一种新型单元构件装配式玻璃幕墙系统及组装方法

技术领域

本申请涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种新型单元构件装配式玻璃幕墙系统及组装方法。

背景技术

玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。现有的玻璃幕墙结构复杂，施工成本高，密封效果差，不便于安装。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种新型单元构件装配式玻璃幕墙系统及组装方法，以达到降低施工成本，实用性强，易于推广的有益效果。

本申请提供一种新型单元构件装配式玻璃幕墙系统，包括装配公竖框、装配母竖框、装配公横框和装配母横框，所述装配公竖框与装配母竖框通过螺钉相连形成基本的竖框单元体系，所述装配公横框和装配母横框通过螺钉相连形成基本的横框单元体系，横框单元体系设置在竖框单元体系的两侧，所述竖框单元体系和横框单元体系组成框体；所述玻璃面板通过硅酮密封胶粘在框体上形成单元板块框体；所述单元板块框体上设有插接胶条形成单元系统板块。

优选的，所述装配公竖框与装配母竖框之间设有插接胶条，所述装配公横框和装配母横框之间设有插接胶条。

优选的，所述装配公竖框的两侧分别设有聚乙烯泡沫棒。

优选的，所述装配公竖框和装配母竖框之间设有三元乙丙胶条。

优选的，所述玻璃面板的外部设有铝合金压板，所述铝合金压板的外部设有装饰铝扣盖。

优选的，所述玻璃面板与铝合金压板之间通过硅酮耐候密封胶固定连接。

优选的，所述装配母横框与装配公横框之间设有铝插芯集水槽，所述铝插芯集水槽靠近玻璃面板的一侧设有十字接缝铝盖板。

优选的，相邻玻璃面板之间设有隔热断热条。

优选的，所述隔热断热条与玻璃面板之间设有硬橡胶垫块。

本发明还提供一种新型单元构件装配式玻璃幕墙系统的装配方法，包括以下步骤：

步骤一：在加工厂，将装配公竖框和装配母竖框通过不锈钢螺钉生成组装基本的单元体系；

步骤二：通过硅酮结构密封胶把玻璃面板粘结在框体之上，形成单元板块框体；

步骤三：单元板块框体之上安装插接胶条，形成单元系统板块；

步骤四：在施工现场安装吊挂左右板块，打注竖向硅酮耐候密封胶，形成下层单元幕墙体系；

步骤五：在施工现场接着安装吊挂上下板块，安装聚乙烯泡沫和打注横向硅酮耐候密封胶，形成整副幕墙体系；

步骤六：在整副幕墙体系然上安装装饰铝扣盖，进过密封处理，最终形成幕墙产品。

本申请的有益效果在于：

1、本申请提供的新型单元构件装配式玻璃幕墙系统及组装方法，首先，在加工厂生成组装基本的单元体系，结构胶组装玻璃，形成单元板块。然后，在施工现场安装吊挂，打横竖向密封胶，然后安装很向扣盖，细部处理，最终形成幕墙产品。该系统区别于传统的框架幕墙系统，该幕墙的90％的工作在加工厂实现，仅仅是在现场实现在施工安装吊挂，打横竖向硅酮密封胶。减少施工现场材料存放和周转所占有的时间空间。该系统区别于单元幕墙的胶条防水不严的缺点；同时采用横向压板扣盖，确保安全；细部细节处理，保证外观质量。

2、该系统又不同于现代的单元玻璃幕墙，该系统受力的体系转换为竖框主受力，横向辅助受力。此改进的目的是生产工艺简单，组装快捷，提高生产效率和产品的精度。这种体系的受力更加合理，又能够保证合理的受力模型，满足结构安全的要求。同时，该系统造价更加合理，容易让建设方接受，整体节约社会能源。

3、该系统其装配横扣框和通过卡扣式连接和单元框架组合安装，并且通过间距350mm不锈钢螺钉M5紧固连接。安装胶条形成完整的框架体系，既能紧密配合，又能够保证合理的受力模型，满足结构安全的要求。

4、密封插接位置采用三元乙丙胶条密封，既能满足气密性，又满足柔性连接和防水要求。

5、该系统采用隔热断热条避免室内外冷桥现象，满足热工性能要求。

此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例中新型单元构件装配式玻璃幕墙系统的整体结构示意图。

图2是本申请一个实施例中新型单元构件装配式玻璃幕墙系统的纵剖结构示意图。

图3是本申请一个实施例中新型单元构件装配式玻璃幕墙系统的横剖结构示意图。

图4是本申请一个实施例中新型单元构件装配式玻璃幕墙系统的爆炸结构示意图。

图中，1、装配公竖框，2、装配母竖框，3、装配公横框，4、装配母横框，5、插接胶条，6、硅酮结构密封胶，7、聚乙烯泡沫棒，8、硅酮耐候密封胶，9、硬橡胶垫块，10、玻璃面板，11、隔热断热条，12、装饰铝扣盖，13、不锈钢螺钉，14、铝合金压板，15、三元乙丙胶条，16、铝插芯集水槽，17、十字接缝铝盖板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面对本申请中出现的关键术语进行解释。

如图1-图4所示，本申请提供的新型单元构件装配式玻璃幕墙系统，适用于施工操作面狭小的高层超高层的建筑场所，包括装配公竖框1、装配母竖框2、装配公横框3和装配母横框4，所述装配公竖框1与装配母竖框2通过螺钉相连形成基本的竖框单元体系，所述装配公竖框1与装配母竖框2之间设有插接胶条5，所述装配公横框3和装配母横框4之间设有插接胶条5。

所述装配公横框3和装配母横框4通过螺钉相连形成基本的横框单元体系，横框单元体系设置在竖框单元体系的两侧，所述竖框单元体系和横框单元体系组成框体；所述装配公竖框1的两侧分别设有聚乙烯泡沫棒7。所述装配公竖框1和装配母竖框2之间设有三元乙丙胶条15。所述玻璃面板10通过硅酮密封胶粘在框体上形成单元板块框体，相邻玻璃面板10之间设有隔热断热条11，所述隔热断热条11与玻璃面板10之间设有硬橡胶垫块9，起到缓冲作用。所述单元板块框体上设有插接胶条5形成单元系统板块。所述玻璃面板10的外部设有铝合金压板14，所述铝合金压板14的外部设有装饰铝扣盖12。

所述玻璃面板10与铝合金压板14之间通过硅酮耐候密封胶8固定连接。所述装配母横框4与装配公横框3之间设有铝插芯集水槽16，所述铝插芯集水槽16靠近玻璃面板10的一侧设有十字接缝铝盖板17。

本发明还提供一种新型单元构件装配式玻璃幕墙系统的装配方法，包括以下步骤：

步骤一：在加工厂，将装配公竖框和装配母竖框通过不锈钢螺钉13生成组装基本的单元体系；

步骤二：通过硅酮结构密封胶6把玻璃面板粘结在框体之上，形成单元板块框体；

步骤三：单元板块框体之上安装插接胶条，形成单元系统板块；

步骤四：在施工现场安装吊挂左右板块，打注竖向硅酮耐候密封胶，形成下层单元幕墙体系；

步骤五：在施工现场接着安装吊挂上下板块，安装聚乙烯泡沫和打注横向硅酮耐候密封胶，形成整副幕墙体系；

步骤六：在整副幕墙体系然上安装装饰铝扣盖，进过密封处理，最终形成幕墙产品。

该系统通过不锈钢螺钉连接装配竖框和装配横框，组成的单元框架形式。在工厂内加工制作框架型材，采用结构胶把玻璃组装在一个单元件上，促进了建筑工业化程度。该装置是一种新型的幕墙系统，区别于传统的框架玻璃幕墙，也不同于现代的单元玻璃幕墙。设计生产安装符合建筑设计标准化、构配件生产工厂化，施工机械化和组织管理科学化的要求。

通过以上巧妙的构思、科学的设计、精细的组装，适用于施工操作面狭小的高层超高层的建筑场所。减少施工现场材料存放和周转所占有的时间空间。装配式单元幕墙系统便于施工质量控制，并且提高安装效率，在以后的施工中势必能够得到广泛应用。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。