一种用于电动机抽装转子的专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及电动机维修领域，特别是一种用于电动机抽装转子的专用工具。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，以往电动机抽装转子的方法为套轴法，都是在电动机两侧轴上套装两根内孔比电机轴稍粗的长铁管，再用吊车吊起，慢慢移动抽出转子，该方法需要俩个吊车配合，容易损坏电机，而且占地面积大，在厂房内不宜完成。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的用于电动机抽装转子的专用工具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决电动机抽装转子时易损坏电机，对场地需求严苛。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动机抽装转子的专用工具，其包括，连接组件，包括竖臂、设置于所述竖臂底部的连接件、设置于所述连接件一端的辅助件，以及设置于所述竖臂一侧的稳定件；以及，抽装组件，包括设置于起吊件、设置于所述起吊件底部的加强件、设置于所述起吊件外侧的调节件、设置于所述调节件一侧的固定件、设置于所述调节件顶部的吊装件，以及设置于所述起吊件一侧的加固件。
7.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述竖臂底部的连接套管，以及设置于所述连接套管内壁的垫片。
8.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述辅助件包括设置于所述连接套管一端的辅助杆，以及设置于所述辅助杆一端的辅助环。
9.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述稳定件包括设置于所述竖臂一侧的稳定板，以及设置于所述稳定板一侧的稳定杆。
10.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述起吊件包括设置于所述竖臂顶部的横臂，以及设置于所述横臂顶部的刻度线。
11.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述加强件包括设置于所述横臂底部的加强板，以及设置于所述加强板两端的连接板。
12.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述调节件包括设置于所述横臂外侧的调节框，以及设置于所述横臂内腔的调节孔。
13.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述固定件包括设置于所述调节框两侧的固定螺母，以及设置于所述固定螺母内腔的固定栓。
14.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述吊装件包括设置于所述调节框顶部的安装板，以及设置于所述安装板顶部的吊环。
15.作为本实用新型所述用于电动机抽装转子的专用工具的一种优选方案，其中：所述加固件包括设置于所述横臂一端的加固板，以及设置于所述加固板内腔的加固栓。
16.本实用新型有益效果为：
17.本实用新型通过将连接套管套在电动机转子轴心上，在将连接套管套在电动机转子轴心上过后，根据电动机转子自身重量分配情况，来调节调节框在横臂外侧的位置以选取合适吊点，在将调节框移动至合适位置后，可将固定栓插入对应的调节孔内对调节框进行固定，后使用手拉葫芦或电动葫芦接入吊环内，提拉本装置，从而将转子缓慢提起，并在电动机膛内调至水平状态，启动行吊，将转子从电动机膛内抽出，本装置不仅占地面积小、节约人工，还可以适用于多种检修环境，极大的提高了工作效率，降低人工成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为用于电动机抽装转子的专用工具的结构图；
20.图2为用于电动机抽装转子的专用工具的连接套管结构示意图；
21.图3为用于电动机抽装转子的专用工具的调节框结构示意图；
22.图4为用于电动机抽装转子的专用工具的加固板结构示意图；
23.图5为用于电动机抽装转子的专用工具的横臂另一个视角图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于电动机抽装转子
的专用工具，用于电动机抽装转子的专用工具包括连接组件100和抽装组件200。通过设置连接组件100和抽装组件200，不仅占地面积小、节约人工，还可以适用于多种检修环境，极大的提高了工作效率，降低人工成本。
29.具体的，连接组件100，包括竖臂101、设置于竖臂101底部的连接件102、设置于连接件102一端的辅助件103，以及设置于竖臂101一侧的稳定件104。通过设置辅助件103，提高了连接件102与电动机转子之间的稳定性，通过设置稳定件104，提高了竖臂101的结构稳定性，从而提高了本装置的整体结构稳定性。
30.较佳的，抽装组件200，包括设置于起吊件201、设置于起吊件201底部的加强件202、设置于起吊件201外侧的调节件203、设置于调节件203一侧的固定件204、设置于调节件203顶部的吊装件205，以及设置于起吊件201一侧的加固件206。通过设置加强件202，提高了起吊件201的整体结构强度，通过设置调节件203，便于使用者对电动机抽装转子工作，通过设置固定件204，便于使用者对调节件203的位置进行固定，通过设置吊装件205，便于使用者将本装置接入外部牵引装置。
31.在使用时，可将的竖臂101底部的连接件102套在电动机转子轴心上，同时，根据电动机转子自身重量分配情况，通过调节件203来调节选取合适吊点，然后通过固定件204对调节件203进行固定，后使用手拉葫芦或电动葫芦接入吊装件205内，将转子缓慢提起，并在电动机膛内调至水平状态，启动行吊，将转子从电动机膛内抽出，本装置不仅占地面积小、节约人工，还可以适用于多种检修环境，极大的提高了工作效率，降低人工成本。
32.实施例2
33.参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
34.具体的，连接件102包括设置于竖臂101底部的连接套管102a，以及设置于连接套管102a内壁的垫片102b。连接套管102a的顶部与竖臂101的底部固定连接，在通过本装置对电动机的转子进行抽装时，可将连接套管102a套在电动机转子轴心上，对电动机的转子进行抽离。
35.优选的，起吊件201包括设置于竖臂101顶部的横臂201a，以及设置于横臂201a顶部的刻度线201b。横臂201a的底部与竖臂101的顶部固定连接，横臂201a与竖臂101之间的夹角为90度直角。
36.优选的，调节件203包括设置于横臂201a外侧的调节框203a，以及设置于横臂201a内腔的调节孔203b。调节框203a的内壁与横臂201a的外侧滑动连接，在将连接套管102a套在电动机转子轴心上过后，根据电动机转子自身重量分配情况，来调节调节框203a在横臂201a外侧的位置以选取合适吊点。
37.优选的，固定件204包括设置于调节框203a两侧的固定螺母204a，以及设置于固定螺母204a内腔的固定栓204b。固定栓204b的外侧与固定螺母204a的外侧螺纹连接，固定栓204b的外侧与调节孔203b的内壁滑动连接，在将调节框203a移动至合适位置后，可将固定栓204b插入对应的调节孔203b内对调节框203a进行固定。
38.优选的，吊装件205包括设置于调节框203a顶部的安装板205a，以及设置于安装板205a顶部的吊环205b。安装板205a的底部与横臂201a的顶部固定连接，吊环205b的底部与安装板205a的顶部固定连接，通过设置安装板205a和吊环205b，便于使用者接入手动葫芦或电动葫芦。
39.较佳的，加固件206包括设置于横臂201a一端的加固板206a，以及设置于加固板206a内腔的加固栓206b。加固板206a的内腔螺纹连接有加固栓206b，横臂201a的一端和竖臂101的一侧均开设有与加固栓206b配合使用的螺纹槽，通过设置加固板206a和加固栓206b，提高了竖臂101和横臂201a之间的结构稳定性。
40.在使用时，可先将连接套管102a套在电动机转子轴心上，在将连接套管102a套在电动机转子轴心上过后，根据电动机转子自身重量分配情况，来调节调节框203a在横臂201a外侧的位置以选取合适吊点，在将调节框203a移动至合适位置后，可将固定栓204b插入对应的调节孔203b内对调节框203a进行固定，后使用手拉葫芦或电动葫芦接入吊环20b5内，提拉本装置，从而将转子缓慢提起，并在电动机膛内调至水平状态，启动行吊，将转子从电动机膛内抽出，本装置不仅占地面积小、节约人工，还可以适用于多种检修环境，极大的提高了工作效率，降低人工成本，加固板206a的内腔螺纹连接有加固栓206b，横臂201a的一端和竖臂101的一侧均开设有与加固栓206b配合使用的螺纹槽，通过设置加固板206a和加固栓206b，提高了竖臂101和横臂201a之间的结构稳定性。
41.实施例3
42.参照图2和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
43.具体的，辅助件103包括设置于连接套管102a一端的辅助杆103a，以及设置于辅助杆103a一端的辅助环103b。辅助杆103a的一端与连接套管102b的一端固定连接，辅助环103b的一侧与辅助杆103a的一端固定连接，通过设置辅助杆103a和辅助环103b，提高了抽装时的稳定性。
44.优选的，稳定件104包括设置于竖臂101一侧的稳定板104a，以及设置于稳定板104a一侧的稳定杆104b。稳定板104a的两端分别与横臂201a的底部和竖臂101的一侧固定连接，所述稳定杆104b的两端分别与竖臂101的一侧和稳定板104a的一侧固定连接，通过设置稳定板104a和稳定杆104b，提高了竖臂101和横臂201a之间的结构稳定性。
45.较佳的，加强件202包括设置于横臂201a底部的加强板202a，以及设置于加强板202a两端的连接板202b。加强板202a和连接板202b的顶部均与横臂201a底部固定连接，加强板202a与连接板202b之间的固定连接，通过设置加强板202a和连接板202b，提高了横臂201a的结构稳定性。
46.在使用时，可先将连接套管102a套在电动机转子轴心上，在将连接套管102a套在电动机转子轴心上过后，根据电动机转子自身重量分配情况，来调节调节框203a在横臂201a外侧的位置以选取合适吊点，在将调节框203a移动至合适位置后，可将固定栓204b插入对应的调节孔203b内对调节框203a进行固定，后使用手拉葫芦或电动葫芦接入吊环20b5内，提拉本装置，从而将转子缓慢提起，并在电动机膛内调至水平状态，启动行吊，将转子从电动机膛内抽出，本装置不仅占地面积小、节约人工，还可以适用于多种检修环境，极大的提高了工作效率，降低人工成本，加固板206a的内腔螺纹连接有加固栓206b，横臂201a的一端和竖臂101的一侧均开设有与加固栓206b配合使用的螺纹槽，通过设置加固板206a和加固栓206b，提高了竖臂101和横臂201a之间的结构稳定性，通过设置辅助杆103a和辅助环103b，提高了抽装时的稳定性，通过设置加强板202a和连接板202b，提高了横臂201a的结构稳定性。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照
较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。