一种无螺栓快装法兰的制作方法

1.本技术涉及法兰领域，具体而言，涉及一种无螺栓快装法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，很多时候为了更加便捷和快速的安装法兰，会将法兰设置成不用螺栓进行连接的法兰，从而实现了快速安装的目的，但是为了快速安装法兰，会将法兰的两个连接头之间设置斜块，利用斜块与斜块之间的滑动挤压，实现了将两个连接头之间的锁紧，但是很多的不用螺栓连接的法兰，很多的没有设置对斜块的锁止结构，因此在长时间的使用后，会出现松动的现象，出现了法兰连接处的泄漏现象。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种无螺栓快装法兰，旨在改善很多的没有设置对斜块的锁止结构，因此在长时间的使用后，会出现松动的现象，导致出现了法兰连接处泄漏现象的问题。
4.本技术实施例提供了一种无螺栓快装法兰，包括法兰组件和锁止组件，所述法兰组件包括子头和母头，所述子头间隔设置有第一斜块，所述母头外部设置有转动套，所述转动套内部间隔设置有第二斜块，所述子头一侧插接在所述母头内部，所述母头一侧插接在所述子头内部，所述第一斜块插在所述转动套内侧，所述第一斜块斜面一侧与所述第二斜块斜面一侧滑动连接，所述锁止组件包括翘板和锁止杆，所述锁止杆一端滑动贯穿所述转动套一侧，所述锁止杆一端分别靠近所述第一斜块和所述第二斜块一侧，所述翘板中部与所述转动套一侧转动连接，所述翘板中部与所述转动套一侧滑动连接，所述翘板一侧与所述锁止杆另一端转动连接。
5.在上述实现过程中，有益效果是：在子头和第一斜块的配合使用下，实现了将第一斜块插在转动套的内侧，通过拧动转动套，让第一斜块的斜面和第二斜块斜面之间滑动连接，实施对子头和母头之间的锁紧，在实施对子头和母头之间的锁紧的同时，转动套会贴合在母头的一侧，转动套与母头之间的贴合，也实现了对转动套的锁止，在翘板和转动套之间的配合使用下，实现了将翘板安装在转动套的一侧，翘板的一侧与限位杆之间转动连接，将限位杆按压到第一斜块和第二斜块的一侧，实施对第一斜块的和第二斜块的限位锁止，有效的防止第一斜块和第二斜块之间的松动，在整个使用的过程中，实现了对第一斜块和第二斜块的限位和锁止，有效的实现了防止第一斜块和第二斜块的松动，有效的减少了长时间的使用后，第一斜块和第二斜块之间的松动造成的子头和母头之间的松动出现了泄漏的现象发生。
6.在一种具体的实施方案中，所述子头一侧设置有第一插接圈，所述第一插接圈一侧设置有第一密封垫，所述母头开设有第一凹槽，所述第一插接圈和所述第一密封垫插接
在所述第一凹槽内部，所述第一密封垫一侧贴合在所述第一凹槽内壁。
7.在上述实现过程中，第一插接圈和第一密封垫的使用下，将第一插接圈和第一密封垫插接在第一凹槽内部，实现了子头和母头之间的第一层密封。
8.在一种具体的实施方案中，所述母头一侧设置有第二插接圈，所述第二插接圈一侧设置有第二密封垫，所述子头一侧开设有第二凹槽，所述第二插接圈和所述第二密封垫均插接在所述第二凹槽内部，所述第二密封垫一侧贴合在所述第二凹槽内壁。
9.在上述实现过程中，第二插接圈和第二密封垫的使用下，将第二插接圈和第二密封垫插接在第二凹槽内部，实现了子头和母头之间的第二层密封。
10.在一种具体的实施方案中，所述母头一侧设置有第三插接圈，所述第三插接圈一侧设置有第三密封垫，所述子头一侧开设有第三凹槽，所述第三插接圈和所述第三密封垫均插接在所述第三凹槽内部，所述第三密封垫一侧贴合在所述第三凹槽内壁。
11.在上述实现过程中，第三插接圈和第三密封垫的使用下，将第三插接圈和第三密封垫插接在第三凹槽内部，实现了子头和母头之间的第三层密封。
12.在一种具体的实施方案中，所述母头一侧外部设置有限位圈，所述转动套一侧靠近所述限位圈一侧。
13.在上述实现过程中，限位圈的设置，便于实施对转动套的限位，防止在未安装时，转动套和母头之间的脱落。
14.在一种具体的实施方案中，所述转动套和所述子头外部表面均间隔开设有拧动平面。
15.在上述实现过程中，拧动平面的设置，便于实施对转动套的拧动，并在拧动转动套时，便于实施对子头的限位。
16.在一种具体的实施方案中，所述翘板和所述锁止杆均对称设置，所述转动套设置有凸块，所述翘板开设有通孔，所述通孔与所述凸块转动连接，所述通孔与所述凸块滑动连接。
17.在上述实现过程中，翘板的设置，便于实施在拆卸子头和转动套之间的连接，通过翘板将限位杆从第一斜块和第二斜块一侧抽出。
18.在一种具体的实施方案中，所述翘板一侧铰接有限位板，所述转动套一侧表面间隔开设有限位槽，所述限位板一侧插接在所述限位槽内部。
19.在上述实现过程中，便于实施对翘板的限位，通过对翘板的限位实现了对锁止杆的锁止，防止锁止杆的脱落。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的无螺栓快装法兰结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的子头的部分结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的母头的部分结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的转动套的部分结构示意图；
25.图5为本技术实施方式提供的锁止组件的部分结构示意图。
26.图中：100-法兰组件；110-子头；111-第一斜块；112-第一插接圈；113-第一密封垫；114-第二凹槽；115-第三凹槽；120-母头；121-转动套；1211-限位槽；122-第二斜块；123-第一凹槽；124-第二插接圈；125-第二密封垫；126-第三插接圈；127-第三密封垫；128-限位圈；129-凸块；130-拧动平面；200-锁止组件；210-翘板；211-通孔；212-限位板；220-锁止杆。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.请参阅图1，本技术提供一种无螺栓快装法兰，包括法兰组件100和锁止组件200。
32.请参阅图1-图4，法兰组件100包括子头110和母头120，子头110间隔设置有第一斜块111，母头120外部设置有转动套121，转动套121内部间隔设置有第二斜块122，子头110一侧插接在母头120内部，母头120一侧插接在子头110内部，第一斜块111插在转动套121内侧，第一斜块111斜面一侧与第二斜块122斜面一侧滑动连接，子头110一侧设置有第一插接圈112，第一插接圈112一侧设置有第一密封垫113，母头120开设有第一凹槽123，第一插接圈112和第一密封垫113插接在第一凹槽123内部，第一密封垫113一侧贴合在第一凹槽123内壁，母头120一侧设置有第二插接圈124，第二插接圈124一侧设置有第二密封垫125，子头110一侧开设有第二凹槽114，第二插接圈124和第二密封垫125均插接在第二凹槽114内部，第二密封垫125一侧贴合在第二凹槽114内壁，母头120一侧设置有第三插接圈126，第三插接圈126一侧设置有第三密封垫127，子头110一侧开设有第三凹槽115，第三插接圈126和第三密封垫127均插接在第三凹槽115内部，第三密封垫127一侧贴合在第三凹槽115内壁，母头120一侧外部设置有限位圈128，转动套121一侧靠近限位圈128一侧，转动套121和子头110外部表面均间隔开设有拧动平面130。
33.请参阅图4-图5，锁止组件200包括翘板210和锁止杆220，锁止杆220一端滑动贯穿转动套121一侧，锁止杆220一端分别靠近第一斜块111和第二斜块122一侧，翘板210中部与转动套121一侧转动连接，翘板210中部与转动套121一侧滑动连接，翘板210一侧与锁止杆220另一端转动连接，翘板210和锁止杆220均对称设置，转动套121设置有凸块129，翘板210
开设有通孔211，通孔211与凸块129转动连接，通孔211与凸块129滑动连接，翘板210一侧铰接有限位板212，转动套121一侧表面间隔开设有限位槽1211，限位板212一侧插接在限位槽1211内部。
34.该无螺栓快装法兰的工作原理：首先是将第一插接圈112和第一密封垫113插接在第一凹槽123内部，第二插接圈124和第二密封垫125插接在第二凹槽114内部，第三插接圈126和第三密封垫127插接在第三凹槽115内部，将子头110和母头120之间进行连接，将第一斜块111插在第二斜块122的一侧，借助外部的工件，通过转动套121设置的拧动平面130实施转动套121的转动，并借助外部的工件通过子头110设置的拧动平面130实施对子头110的限位，转动套121带动第二斜块122的转动，第二斜块122与第一斜块111之间滑动贴合，在第一斜块111和第二斜块122之间的挤压过程中实现了子头110和母头120之间的紧密连接，持续的拧动转动套121，将第一斜块111和第二斜块122的一侧齐平，转动翘板210将锁止杆220插在第一斜块111和第二斜块122的一侧，实施对第一斜块111和第二斜块122的锁止限位，在整个使用的过程中，实现了对第一斜块111和第二斜块122的限位和锁止，有效的实现了防止第一斜块111和第二斜块122的松动，有效的减少了长时间的使用后，第一斜块111和第二斜块122之间的松动造成的子头110和母头120之间的松动出现了泄漏的现象发生。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。