一种龙门卡扣定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及龙门卡扣领域，尤其涉及一种龙门卡扣定位结构。


背景技术：

2.常规龙门卡的实用主要是实现他的卡接作用，达到零部件的安装，某些零部件由于结构空间不足，难以单独制作主副定位。
3.因此，有必要提供一种新的龙门卡扣定位结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种龙门卡扣定位结构。
5.本实用新型提供的一种龙门卡扣定位结构，包括扣体和连接板，所述连接板内设有方形连接孔，所述扣体包括插接板，所述插接板的中部设有避让孔，所述避让孔内设有与插接板一体成型的卡板，且卡板的一端倾斜设置在避让孔外部，所述插接板一侧对称设有第一限位筋，所述插接板与第一限位筋相邻的两侧均设有第二限位筋，所述插接板背对第一限位筋的一侧靠近边缘处设有限位板，所述插接板的底部固定有挡板，所述插接板插接在方形连接孔，且挡板和卡板分别设置在连接板两侧。
6.优选的，所述第一限位筋、第二限位筋和限位板的顶端均设有倒角。
7.优选的，所述插接板的底端厚度小于避让孔的厚度。
8.优选的，所述方形连接孔、第一限位筋、第二限位筋、限位板和挡板呈一体式结构。
9.优选的，所述扣体为塑胶材质构件。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的龙门卡扣定位结构具有如下有益效果：
11.本实用新型提供的龙门卡扣定位结构：通过在传统龙门卡结构上增加第一限位筋和第二限位筋，在不改变方形连接孔尺寸的情况下，使第一限位筋和第二限位筋与方形连接孔周边间隙达到定位间隙要求(0.1mm)，从而通过扣体实现定位作用，使扣体和连接板连接更稳定，不会随意晃动。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；
13.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；
14.图3为本实用新型提供的扣体的结构示意图之一；
15.图4为本实用新型提供的扣体的结构示意图之二；
16.图5为本实用新型提供的俯视图；
17.图6为本实用新型提供的连接板结构示意图；
18.图7为本实用新型提供的现有的卡扣结构示意图之一；
19.图8为本实用新型提供的现有的卡扣结构示意图之二。
20.图中标号：1、扣体；11、插接板；111、避让孔；112、卡板；113、第一限位筋；114、第二
限位筋；115、限位板；116、挡板；2、连接板；21、方形连接孔；a、倒角。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的新型实施例提供的一种龙门卡扣定位结构，包括扣体1和连接板2，所述连接板2内设有方形连接孔21，所述扣体1包括插接板11，所述插接板11的中部设有避让孔111，所述避让孔111内设有与插接板11一体成型的卡板112，且卡板112的一端倾斜设置在避让孔111外部，所述插接板11一侧对称设有第一限位筋113，所述插接板 11与第一限位筋113相邻的两侧均设有第二限位筋114，所述插接板11背对第一限位筋113的一侧靠近边缘处设有限位板115，所述插接板11的底部固定有挡板116，所述插接板11插接在方形连接孔21，且挡板116和卡板112 分别设置在连接板2两侧。
24.所述第一限位筋113、第二限位筋114和限位板115的顶端均设有倒角a，所述插接板11的底端厚度小于避让孔111的厚度，便于将扣体1插入方形连接孔21中。
25.所述方形连接孔21、第一限位筋113、第二限位筋114、限位板115和挡板116呈一体式结构，通过整体注塑制造比较方便。
26.所述扣体1为塑胶材质构件，卡板112在受到外力作用下，具有一定的变形能力，满足可接变形需求。
27.工作原理：通过在传统龙门卡结构上增加第一限位筋113和第二限位筋 114，在不改变方形连接孔21尺寸的情况下，使第一限位筋113和第二限位筋 114与方形连接孔21周边间隙达到定位间隙要求(0.1mm)，从而通过扣体1 实现定位作用。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种龙门卡扣定位结构，包括扣体(1)和连接板(2)，所述连接板(2)内设有方形连接孔(21)，其特征在于：所述扣体(1)包括插接板(11)，所述插接板(11)的中部设有避让孔(111)，所述避让孔(111)内设有与插接板(11)一体成型的卡板(112)，且卡板(112)的一端倾斜设置在避让孔(111)外部，所述插接板(11)一侧对称设有第一限位筋(113)，所述插接板(11)与第一限位筋(113)相邻的两侧均设有第二限位筋(114)，所述插接板(11)背对第一限位筋(113)的一侧靠近边缘处设有限位板(115)，所述插接板(11)的底部固定有挡板(116)，所述插接板(11)插接在方形连接孔(21)，且挡板(116)和卡板(112)分别设置在连接板(2)两侧。2.根据权利要求1所述的龙门卡扣定位结构，其特征在于，所述第一限位筋(113)、第二限位筋(114)和限位板(115)的顶端均设有倒角(a)。3.根据权利要求1所述的龙门卡扣定位结构，其特征在于，所述插接板(11)的底端厚度小于避让孔(111)的厚度。4.根据权利要求3所述的龙门卡扣定位结构，其特征在于，所述方形连接孔(21)、第一限位筋(113)、第二限位筋(114)、限位板(115)和挡板(116)呈一体式结构。5.根据权利要求1所述的龙门卡扣定位结构，其特征在于，所述扣体(1)为塑胶材质构件。

技术总结
本实用新型涉及龙门卡扣领域，尤其涉及一种龙门卡扣定位结构，包括扣体和连接板，所述连接板内设有方形连接孔，所述扣体包括插接板，所述插接板的中部设有避让孔，所述避让孔内设有与插接板一体成型的卡板，且卡板的一端倾斜设置在避让孔外部，所述插接板一侧对称设有第一限位筋，所述插接板与第一限位筋相邻的两侧均设有第二限位筋，该龙门卡扣定位结构，通过在传统龙门卡结构上增加第一限位筋和第二限位筋，在不改变方形连接孔尺寸的情况下，使第一限位筋和第二限位筋与方形连接孔周边间隙达到定位间隙要求(0.1mm)，从而通过扣体实现定位作用，使扣体和连接板连接更稳定，不会随意晃动。会随意晃动。会随意晃动。


技术研发人员：罗成
受保护的技术使用者：浪鲨科技（深圳）有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/10/28