一种快速卡扣机械装置的制作方法

本实用新型涉及机械紧固件技术领域，尤其是涉及一种快速卡扣机械装置。

背景技术：

在机械设备使用过程中，经常会遇到一种情况，就是机械的某个组成部分需要与其他部分频繁的拆离和组合，如果这个过程需要的时间很长，频度又很高，就会影响到执行该项工作的人员的工作效率和使用体验。因此，市场上出现了多种方式的紧固件。

在现有技术中，常用的紧固件方式有转轴插销式、对卡锁紧式以及搭扣锁紧式，其中，转轴插销式这种装置很难做到机械与机械组合在一起之后的紧密连接，转轴部位多少会有些间隙，且随着使用时间越长，间隙越大；对卡锁紧式这种装置完全通过螺纹紧固的方式连接，对于需要频繁拆装的机械组件，浪费时间比较多，同样也存在多次拆装之后的配合精度问题；搭扣锁紧式这种装置可解决单向的紧固需求，对于需要前后上下左右同时紧固的需求，无法满足。

技术实现要素：

本实用新型提出一种快速卡扣机械装置，不仅能够实现机械零部件的快速拆离和组合，提高了执行该项工作人员的工作效率，而且在多次拆装之后，并不会影响配合精度，提高了安全系数和使用效果；另外，由于紧固块上设有凹槽和凸台，增加了约束，满足了多方向同时紧固的需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种快速卡扣机械装置，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上固定安装有一对紧固子块，每一所述紧固子块的第一侧面均设有一个第一卡紧结构，所述第一连接板上转动安装有一夹紧凸轮，所述第二连接板上固定安装有一对紧固母块，每一所述紧固母块的第一侧均设有一个与所述第一卡紧结构相适配的第二卡紧结构；当所述紧固子块与所述紧固母块一一抱紧时，所述夹紧凸轮的远端与所述紧固母块的第二侧面相顶靠。

作为本实用新型的一种改进，每一所述第一卡紧结构包括至少一个设置于所述紧固子块的第一侧面的凸台，每一所述第二卡紧结构包括至少一个与所述凸台相适配的凹槽。

作为本实用新型的一种改进，所述凸台与所述凹槽分别对称设有两个。

作为本实用新型的一种改进，当所述紧固子块与所述紧固母块抱紧时，所述紧固子块的上表面与所述第二连接板的表面相顶靠，所述紧固母块的上表面与所述第一连接板的表面相顶靠。

作为本实用新型的一种改进，每一所述紧固子块均安装于所述第一连接板的两端，每一所述紧固母块分别安装于所述第二连接板的两端。

作为本实用新型的一种改进，每一所述凸台与每一所述凹槽的贴合面均为斜面，所述斜面包括位于所述紧固子块上的第一斜面和第二斜面，位于所述紧固母块上的第三斜面和第四斜面，所述第一斜面和所述第一连接板以及所述第二斜面垂直，所述第一斜面和所述第三斜面贴合，所述第二斜面和所述第四斜面贴合。

做为本实用新型的一种改进，所述夹紧凸轮上安装有一手动摇柄。

作为本实用新型的一种改进，所述第一连接板与所述紧固子块通过螺钉固定，所述第一连接板上设有若干个第一沉头通孔，所述紧固子块对应设有若干个第一螺纹孔；所述第二连接板与所述紧固母块也通过螺钉固定，所述第二连接板上设有若干个第二沉头通孔，所述紧固母块对应设有若干个第二螺纹孔。

作为本实用新型的一种改进，所述第一连接板和所述第二连接板上分别设有若干个不同口径的通孔。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：一种快速卡扣机械装置，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板上固定安装有一对紧固子块，每一紧固子块的第一侧面均设有一个第一卡紧结构，第一连接板上转动安装有一夹紧凸轮，第二连接板上固定安装有一对紧固母块，每一紧固母块的第一侧均设有一个与第一卡紧结构相适配的第二卡紧结构；当紧固子块与紧固母块一一抱紧时，夹紧凸轮的远端与紧固母块的第二侧面相顶靠。

采用上述结构，通过夹紧凸轮的转动，调整紧固子块与紧固母块的夹紧力，实现第一连接板与第二连接板的快速拆离和组合，极大程度的提高了工作效率，减轻了工作者的劳动强度。即便是频繁拆装，配合精度也不会受影响，提高了安全系数和使用效果；由于第一卡紧结构与第二卡紧结构的存在，增加了约束，能够满足多方向同时紧固的需求。

每一第一卡紧结构包括至少一个设置于紧固子块的第一侧面的凸台，每一第二卡紧结构包括至少一个与凸台相适配的凹槽。提高了第一连接板与第二连接板之间的紧固程度。

每一凸台与每一凹槽的贴合面均为斜面，斜面包括位于紧固子块上的第一斜面和第二斜面，位于紧固母块上的第三斜面和第四斜面，第一斜面和第一连接板以及第二斜面垂直，第一斜面和第三斜面贴合，第二斜面和第四斜面贴合。采用斜面设计，便于紧固子块与紧固母块的拆离和组合，提高了工作效率，而且即便是频繁拆装，配合精度也不易受影响。

夹紧凸轮上安装有一手动摇柄。便于人工转动夹紧凸轮，实现快速拆离与组合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为紧固子块和紧固母块的配合示意图；

图3为紧固子块的结构示意图；

其中：1-第一连接板；2-第二连接板；3-通孔；4-紧固子块；5-第一侧面；6-第一卡紧结构；7-凸台；8-夹紧凸轮；9-手动摇柄；10-紧固母块；11-第二卡紧结构；12-凹槽；13-第一沉头通孔；14-第一螺纹孔；15-第二沉头通孔；16-第二螺纹孔；17-第二侧面；18-第一斜面；19-第二斜面；20-第三斜面；21-第四斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示的一种快速卡扣机械装置，包括第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1和第二连接板2上分别设有若干个不同口径的通孔3。

第一连接板1上固定安装有一对紧固子块4，每一紧固子块4均安装于第一连接板1的两端，每一紧固子块4的第一侧面5均设有一个第一卡紧结构6，每一第一卡紧结构6包括两个对称设置于紧固子块4的第一侧面5的凸台7，第一连接板1上转动安装有一夹紧凸轮8，夹紧凸轮8上安装有一手动摇柄9，便于人工转动夹紧凸轮8，通过夹紧凸轮8的转动来调整紧固子块4与紧固母块10之间的夹紧程度，实现第一连接板1与第二连接板2的快速拆离与组合，极大程度的提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度；

第二连接板2上固定安装有一对紧固母块10，每一紧固母块10分别安装于第二连接板2的两端，每一紧固母块10的第一侧均设有一个与第一卡紧结构6相适配的第二卡紧结构11，每一第二卡紧结构11包括两个与凸台7相适配的凹槽12，凹槽12与凸台7的配合，增加了约束，满足了多方向同时紧固的需求；

第一连接板1与紧固子块4通过螺钉固定，第一连接板1上设有若干个第一沉头通孔13，紧固子块4对应设有若干个第一螺纹孔14；第二连接板2与紧固母块10也通过螺钉固定，第二连接板2上设有若干个第二沉头通孔15，紧固母块10对应设有若干个第二螺纹孔16。

当紧固子块4与紧固母块10一一抱紧时，夹紧凸轮8的远端与紧固母块10的第二侧面17相顶靠，紧固子块4的上表面与第二连接板2的表面相顶靠，紧固母块10的上表面与第一连接板1的表面相顶靠，增加了接触面积，提高了紧固程度和安全系数。

每一凸台7与每一凹槽12的贴合面均为斜面，减小了紧固子块4与紧固母块10拆装时的摩擦，即便频繁拆离与组合，紧固子块4与紧固母块10之间的配合精度也不易受影响，斜面包括位于紧固子块4上的第一斜面18和第二斜面19，位于紧固母块10上的第三斜面20和第四斜面21，第一斜面18和第一连接板1以及第二斜面19垂直，第一斜面18和第三斜面20贴合，使得上下方向紧固，第二斜面19和第四斜面21贴合，使得前后方向紧固；夹紧凸轮8的远端与紧固母块10的第二侧面17相顶靠，使得左右方向紧固，这样第一连接板1与第二连接板2之间完全约束。

组合使用时，将紧固母块10靠入紧固子块4，凸台7插入相应的凹槽12中，手动旋转夹紧凸轮8，使夹紧凸轮8的远端顶靠在紧固母块10的第二侧面17上；拆离使用时，反向旋转夹紧凸轮8，使夹紧凸轮8的远端脱离紧固母块10，即可完成拆离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。