一种9mm背板的连接卡扣的制作方法

本实用新型涉及连接卡扣技术领域，具体为一种9mm背板的连接卡扣。

背景技术：

为了降低家具的重量和节省制作成本，家具背板常用的板材厚度通常比其他部分的板材薄，相较于厚度为5mm或18mm的背板，厚度为9mm背板因其不会占用太大空间，具有良好的稳固性能，且成本适中，因此9mm背板被广泛使用；连接背板时，若在背板上开设连接槽或缺口，由于背板的厚度有限，因此开设的连接槽或缺口的宽度很小，导致加工或安装都较为困难且稳固性较差，且当背板的宽度大于1200mm时，难以将背板连接固定，现有家具行业中常用侧板断背板的方式对背板进行连接固定（侧板断背板结构如附图1所示），通过在柜体中设置中侧板，中侧板的两个侧面分别开设凹槽，将背板卡合在凹槽中，从而完成背板的连接；然而，由于背板厚度标准的原因，导致开设凹槽后的中侧板的凹槽部位的连接处变薄，极为脆弱，加上中侧板宽度较大，当中侧板受力时，导致凹槽部分连接处容易损坏或折断。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种无需在背板上开槽，连接稳固，便于安装的9mm背板的连接卡扣。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种9mm背板的连接卡扣，包括连接卡扣本体，所述连接卡扣本体包括呈矩形的柱体，所述柱体的宽为W，16mm＜W＜20mm，所述柱体两侧分别开设有相互对称的卡接槽，所述卡接槽的槽壁的厚度为A，3mm＜A＜5mm，所述卡接槽的深度为H，5mm＜H＜8mm。

进一步地：所述柱体的中部开设有矩形通孔。

进一步地：所述柱体的宽W=16mm。

进一步地：所述卡接槽的槽壁外侧为向内倾斜的坡状结构。

进一步地：所述卡接槽的槽壁厚度A=3mm。

进一步地：所述卡接槽的深度H=6mm。

进一步地：所述连接卡扣本体后侧连接有辅助板。

进一步地：所述辅助板的两端外侧分别设有凹槽，所述凹槽内设有竖直方向的三合一连接件通孔。

本实用新型的有益效果：

1.与现有技术相比，通过在连接卡扣本体的柱体两侧分别设置相互对称的卡接槽，柱体的宽W=16mm,卡接槽的深度H=6mm，卡接槽的槽壁厚度A=3mm，由于卡接槽的深度为6mm,槽壁的厚度为3mm, 将背板卡接在卡接槽时，使背板的两侧更多地卡进卡接槽内的同时，在槽壁的厚度一定时，又不会由于卡接槽的深度过大，导致卡接槽的槽壁在受力时容易损坏或折断；柱体的宽为16mm，在确保柱体两侧的卡接槽大小与背板的厚度相适配的同时，使得卡接槽的槽壁不会因为太薄而影响连接卡扣本体的强度，也不会因为卡接槽的槽壁太厚而导致连接卡扣本体占用过多的空间，利用本连接卡扣连接背板，不但不需要在背板上开槽，且连接稳固，不易变形或损坏。

2.通过在连接卡扣本体后侧连接辅助板，且辅助板两端外侧分别设有凹槽，凹槽内设有竖直方向的三合一连接件通孔，可防止连接卡扣变形，辅助板两端通过螺钉通孔和螺钉与柜体的顶板和底板固定连接，通过辅助板使背板和柜体之间存在固定点，提高柜体整体的刚性。

附图说明

图1为现有技术的侧板断背板结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为连接卡扣本体的截面图；

图4为连接卡扣本体与背板连接示意图；

图5为连接卡扣本体与辅助板连接示意图；

图6为连接卡扣本体、背板和辅助板连接示意图；

图7为辅助板与底板拆分示意图。

图中：1-连接卡扣本体，11-柱体，12-卡接槽，13-矩形通孔，14-坡状结构，15-槽壁，2-辅助板，21-凹槽，22-三合一连接件通孔，23-螺杆，24-螺母，25-偏心轮扣，26-连接槽，3-背板，4-底板，5-中侧板，W-柱体宽度，A-槽壁厚度，H-卡接槽深度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-图7所示为本实用新型提供一种9mm背板的连接卡扣实施例结构示意图：包括连接卡扣本体1，连接卡扣本体1包括呈矩形的柱体11，柱体11的中部开设有矩形通孔13，柱体11的宽度为W，16mm＜W＜20mm，柱体11两侧分别开设有相互对称的卡接槽12，卡接槽12的槽壁15外侧为向内倾斜的坡状结构14，卡接槽12的槽壁15的厚度为A， 3mm＜A＜5mm，卡接槽12的深度为H，5mm＜H＜8mm，连接卡扣本体1后侧连接有辅助板2，辅助板2的两端外侧分别设有凹槽21，凹槽21内设有竖直方向的三合一连接件通孔22，柜体的底板4上开设有连接槽26，连接槽26上安装有螺母24，在此柱体11的宽度范围、卡接槽12的深度范围及槽壁15的厚度范围内，既可提高连接卡扣本体1的强度，也可提高背板3与连接卡扣本体1连接的稳固性，连接时，将背板3两侧卡进卡接槽12内，不需要在背板3上开槽，且连接稳固，且连接卡扣本体1后侧通过螺钉连接有辅助板2，通过辅助板2可进一步提高连接卡扣本体1的强度，防止其发生变形；

在本实施例中，柱体11的宽度W=16mm，卡接槽12的槽壁厚度A=3mm，卡接槽12的深度H=6mm，将背板3卡接在卡接槽12时，使背板3的两侧更多地卡进卡接槽12内的同时，当槽壁的厚度为3mm时，不会因为卡接槽12的深度过大，使槽壁15过长，从而导致槽壁15在受力时容易损坏或折断，柱体11的宽为16mm，在确保柱体11两侧的卡接槽12的大小与背板3的厚度相适配的同时，使卡接槽12的槽壁15不会因为太薄而影响连接卡扣本体1的强度，也不会因为卡接槽12的槽壁15太厚而导致连接卡扣本体1占用柜体过多的空间；

安装时，将背板3卡接在连接卡扣本体1两侧的卡接槽12内，安装方便，无需在背板3上开槽即可进行连接；将辅助板2通过螺钉固定连接在连接卡扣本体1的后侧，辅助板2的凹槽21内安装有偏心轮扣25，三合一连接件通孔22内装有螺杆23，螺杆23通过螺母24锁紧在底板4的连接槽26内，从而实现将辅助板2与柜体的底板4固定连接；偏心轮扣25达到固定辅助板2的作用，通过辅助板2可进一步防止连接卡扣本体1变形，提高连接卡扣本体1的牢固性能，且辅助板2两端通过螺杆23与柜体的底板4或顶板连接，使背板3通过连接卡扣本体1和辅助板2与柜体之间存在固定点，提高柜体整体的刚性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。