一种伸缩臂机构的制作方法

本实用新型涉及一种工程机械，尤其是一种伸缩臂机构。

背景技术：

现有技术中的伸缩臂机构安装导轨的方式内部多采用螺栓连接，安装较繁琐，多部件加工及安装导致累积误差较大，影响伸缩臂伸展和收缩时的平稳性，对工程机械的作业产生较大的负面影响，增加使用及维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，提供增强伸缩臂机构工作稳定性的一种伸缩臂机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：包括机架，机架通过机架导轨机构连接有伸缩臂。

所述的伸缩臂为多节，相邻两伸缩臂、伸缩臂之间通过伸缩臂导轨机构连接。

所述的机架导轨机构由导轨及设在导轨两侧、机架上安装有压轮和凸轮轴承构成，伸缩臂导轨机构由导轨及设在导轨两侧、相邻伸缩臂上安装的压轮和凸轮轴承构成。

所述的机架导轨机构中，压轮和凸轮轴承安装在机架内部两侧，与之相配合的导轨安装在伸缩臂两侧。

所述的伸缩臂导轨机构中，压轮和凸轮轴承安装在伸缩臂内部两侧，与之相配合的导轨安装在相邻伸缩臂两侧。

所述的机架导轨机构中，一对凸轮轴承、压轮分别安装在机架前部、导轨的下方、上方，另一对凸轮轴承、压轮分别安装在机架后部、导轨的上方、下方。

所述的伸缩臂导轨机构中，一对凸轮轴承、压轮分别安装在伸缩臂前部、导轨的下方、上方，另一对凸轮轴承、压轮分别安装在伸缩臂后部、导轨的上方、下方。

本实用新型的有益效果是：可以减少导轨安装以及多部件加工带来的累积误差，增加伸缩臂伸展和收缩时的稳定性，便于加工装配，减少故障发生率，降低维修及使用成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型机架的横向剖面图。

图3是本实用新型第一节伸缩臂的横向剖面图。

图4是本实用新型第二节伸缩臂的横向剖面图。

图5是本实用新型第一节伸缩臂的纵向剖面图。

图中：1、机架，2、伸缩臂，3、伸缩臂，4、凸轮轴承，5、压轮，6、导轨，7、导轨。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型包括机架1，机架1通过机架导轨机构连接有伸缩臂。伸缩臂为两节，相邻两伸缩臂2、伸缩臂3之间通过伸缩臂导轨机构连接。机架导轨机构由导轨6及设在导轨6两侧、机架1上安装的压轮5和凸轮轴承4构成，压轮5和凸轮轴承4成对安装在机架1内部两侧，与之相配合的导轨6安装在伸缩臂2两侧，一对凸轮轴承4、压轮5分别安装在机架1前部、导轨6的下方、上方，另一对凸轮轴承4、压轮5分别安装在机架1后部、导轨6的上方、下方。伸缩臂导轨机构由导轨7及设在导轨7两侧、相邻伸缩臂2上安装的压轮5和凸轮轴承4构成。压轮5和凸轮轴承4安装在在伸缩臂2内部两侧，与之相配合的导轨7安装在相邻伸缩臂3两侧，一对凸轮轴承4、压轮5分别安装在伸缩臂2前部、导轨7的下方、上方，另一对凸轮轴承4、压轮5分别安装在伸缩臂2后部、导轨7的上方、下方。导轨6、导轨7与伸缩臂2、伸缩臂3焊接为一体后，铣平导轨6、导轨7上下平面，通过驱动装置在凸轮轴承4和压轮5的支撑下实现伸缩运动。