一种快速制备浸膏粉的一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于浸膏粉制备装置技术领域，具体涉及一种快速制备浸膏粉的一体化装置。


背景技术：

2.中药浸膏干粉为中药材经过提取后的浸膏，通过微波、红外、箱式等干燥手段干燥后所得的物料，一般要经过粉碎，过筛等工艺过程制得。一般的中药浸膏干粉容易吸湿，结成团块，因此应干燥通风保存
3.主要解决在生产制备浸膏粉时，往往需要将浸膏粉进行干燥，由于干燥后的浸膏粉容易粘在一起，需要进行筛选分离，然而现有的干燥跟筛选分离装置都是独立完成的，在进行干燥完成后，还需要将浸膏粉取出，进行筛选分离，这样不仅效率慢，而且人工劳动力消耗大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速制备浸膏粉的一体化装置，旨在解决现有技术中的浸膏粉制备时干燥跟筛选分离装置都是独立完成的，在进行干燥完成后，还需要将浸膏粉取出，进行筛选分离，这样不仅效率慢，而且人工劳动力消耗大问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快速制备浸膏粉的一体化装置，包括：
7.装置壳；
8.进料口，开设于所述装置壳的顶部；
9.干燥装置，其设有两组，分别固定于所述装置壳两侧内壁上部；
10.第二滤网板，设置于所述装置壳内下部；
11.第一滤网板，位于所述第二滤网板的上侧；
12.往复移动机构，其设有两组，均与所述第二滤网板连接以实现所述第二滤网板作往复运动；以及
13.收纳盒，设置于所述装置壳内并可以向外抽出。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二滤网板的顶部四角处均固定有弹簧，四个所述弹簧的顶部均与所述第一滤网板的底部固定。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一滤网板的顶部开设有四个连接槽，四个所述连接槽内均滑动连接有限位杆，四个所述限位杆的底部均与所述第二滤网板的顶部固定。
16.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述往复移动机构均包括：
17.放置槽，开设于所述装置壳的一侧内壁；
18.伺服电机，固定于所述放置槽内；
19.圆盘，固定于所述伺服电机的输出端；
20.t形连接杆，固定于所述圆盘的一侧端边缘处；
21.环形连接杆，滑动连接于所述t形连接杆的圆周表面；
22.固定轴转动连接于所述装置壳的一侧内壁；
23.月牙齿，固定于所述固定轴的圆周表面，且所述月牙齿的顶部与所述环形连接杆的一端固定；
24.齿条，设置于所述月牙齿的下侧并与所述月牙齿相啮合；
25.连接块，其一端固定于所述齿条的一侧端，另一端与所述第二滤网板的一侧端固定；以及
26.限位组件，与所述连接块连接以实现所述连接块作直线运动。
27.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件均包括：
28.空心支撑块，其设有两个，均固定于所述装置壳的一侧内壁；
29.滑孔，其设有两个，分别开设于所述装置壳的两侧端；以及
30.滑杆，其两端分别活动贯穿两个所述空心支撑块相远离的端部并分别滑动连接于两个所述滑孔内，所述连接块固定于所述滑杆的圆周表面。
31.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的一侧端固定安装有温度感应器，所述装置壳的另一侧端安装有警示贴。
32.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的两侧内壁均固定有固定板，两个所述固定板通过第二螺栓固定有导流架。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
34.1、本方案中，通过将浸膏粉放置于第一滤网板上，然后通过两组干燥装置进行烘干，能够使得浸膏粉被干燥，然后通过两组往复驱动机构能够带动第二滤网板和第一滤网板进行摆动，能够对干燥后的浸膏粉进行筛选分离，使得筛选分离后的浸膏粉能够落入收纳盒内，待分离完成后，将收纳盒取出即可，本装置使得浸膏粉在干燥后，能够直接进行筛选分离，无需将干燥后的浸膏粉再次取出，不仅减少了作业时间，提高了效率，而且更加方便便捷。
35.2、本方案中，通过设有的进料口和导流架使得浸膏粉放置装置壳内时能够更好的落入第一滤网板上，便于干燥以及分离。
附图说明
36.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
37.图1为本实用新型的立体图；
38.图2为本实用新型的第一视角剖视立体图；
39.图3为本实用新型的第二视角剖视立体图；
40.图4为本实用新型中图3的a处局部放大图；
41.图5为本实用新型的第三视角剖视立体图；
42.图6为本实用新型的第四视角剖视立体图。
43.图中：1、装置壳；2、温度感应器；3、滑孔；4、滑杆；5、收纳盒；6、放置槽；7、警示贴；8、进料口；10、导流架；11、第一滤网板；12、限位杆；13、弹簧；14、第二滤网板；15、干燥装置；
16、伺服电机；17、圆盘；18、环形连接杆；19、t形连接杆；20、固定轴；21、月牙齿；22、齿条；23、固定板；24、第二螺栓；25、空心支撑块；26、连接槽；27、连接块。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.实施例1
46.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：
47.一种快速制备浸膏粉的一体化装置，包括：
48.装置壳1；
49.进料口8，开设于装置壳1的顶部；
50.干燥装置15，其设有两组，分别固定于装置壳1两侧内壁上部；
51.第二滤网板14，设置于装置壳1内下部；
52.第一滤网板11，位于第二滤网板14的上侧；
53.往复移动机构，其设有两组，均与第二滤网板14连接以实现第二滤网板14作往复运动；以及
54.收纳盒5，设置于装置壳1内并可以向外抽出。
55.在本实用新型的具体实施例中，本装置中，通过将潮湿的浸膏粉从进料口8处加入装置壳1内，浸膏粉落入第一滤网板11上，然后通过两组干燥装置15对浸膏粉进行干燥，干燥完成后启动往复移动机构，使得第二滤网板14左右往复移动，并带动第一滤网板11进行移动，从而将第一滤网板11上干燥的浸膏粉进行振动分离，使得第一滤网板11上的浸膏粉从孔内落下，然后落入第二滤网板14上，再次分离从第二滤网板14上的孔内落下，第二滤网板14上孔的直径小于第一滤网板11上孔的直径，进行二次筛选分离，分离后的浸膏粉落入收纳盒5内，装置壳1的一侧端开设有与收纳盒5相匹配的槽口，收纳盒5活动插入槽口内，方便将收纳盒5抽出，便于收集收纳盒5内的浸膏粉；本装置使得浸膏粉在干燥后，能够直接进行筛选分离，无需将干燥后的浸膏粉再次取出，不仅减少了作业时间，提高了效率，而且更加方便便捷。
56.具体的，第二滤网板14的顶部四角处均固定有弹簧13，四个弹簧13的顶部均与第一滤网板11的底部固定。
57.具体的，第一滤网板11的顶部开设有四个连接槽26，四个连接槽26内均滑动连接有限位杆12，四个限位杆12的底部均与第二滤网板14的顶部固定。
58.本实施例中：第一滤网板11通过弹簧13与第二滤网板14进行固定，使得第二滤网板14移动时，通过弹簧13能够带动第一滤网板11移动，由于弹簧13具有弹性，使得第一滤网板11移动时会做不规则运动，但第一滤网板11的位置进一步被限位杆12限定，限位杆12只能滑动在连接槽26内，从而使得第一滤网板11只能左右或者上下移动，不能前后晃动，而且左右移动的距离被连接槽26的长度限制，从而使得第一滤网板11更加稳定，不会与装置壳1的内壁接触。
59.具体的，每组往复移动机构均包括：
60.放置槽6，开设于装置壳1的一侧内壁；
61.伺服电机16，固定于放置槽6内；
62.圆盘17，固定于伺服电机16的输出端；
63.t形连接杆19，固定于圆盘17的一侧端边缘处；
64.环形连接杆18，滑动连接于t形连接杆19的圆周表面；
65.固定轴20转动连接于装置壳1的一侧内壁；
66.月牙齿21，固定于固定轴20的圆周表面，且月牙齿21的顶部与环形连接杆18的一端固定；
67.齿条22，设置于月牙齿21的下侧并与月牙齿21相啮合；
68.连接块27，其一端固定于齿条22的一侧端，另一端与第二滤网板14的一侧端固定；以及
69.限位组件，与连接块27连接以实现连接块27作直线运动。
70.本实施例中：放置槽6用于容纳伺服电机16，伺服电机16启动后，其输出轴带动圆盘17转动，由于t形连接杆19固定于圆盘17的一侧端边缘处，使得圆盘17带动t形连接杆19作偏心运动，t形连接杆19的剖面呈t形状，能够将环形连接杆18的位置限定住，只能在t形连接杆19的表面滑动，无法脱离，环形连接杆18被t形连接杆19带动作偏心运动，同时环形连接杆18的另一端由于与月牙齿21固定，且月牙齿21通过固定轴20进行转动，因此使得月牙齿21以固定轴20为轴作弧形运动，待圆盘17一直转动并通过t形连接杆19带动环形连接杆18移动时，环形连接杆18带动月牙齿21作往复弧形运动，由于月牙齿21与齿条22啮合，从而是齿条22左右移动，齿条22通过连接块27带动第二滤网板14进行移动，由于连接块27的位置被限位组件进行限定，只能作横向直线运动，因此使得齿条22和第二滤网板14均只能作横向直线运动，使得齿条22始终与月牙齿21啮合，不易倾斜发生滑牙的现象，使得第二滤网板14左右移动，将第二滤网板14和第一滤网板11表面干燥的浸膏粉进行抖动，使得浸膏粉能够被筛选分离下来并落入收纳盒5内。
71.需要进行说明的是：干燥装置15和伺服电机16为现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，同时干燥装置15如何散发热量对潮湿的浸膏粉进行烘干干燥亦属于本领域技术人员的公知常识，在此不作过多赘述。
72.具体的，每组限位组件均包括：
73.空心支撑块25，其设有两个，均固定于装置壳1的一侧内壁；
74.滑孔3，其设有两个，分别开设于装置壳1的两侧端；以及
75.滑杆4，其两端分别活动贯穿两个空心支撑块25相远离的端部并分别滑动连接于两个滑孔3内，连接块27固定于滑杆4的圆周表面。
76.本实施例中：连接块27移动时，带动滑杆4移动，由于滑杆4两端分别活动贯穿两个空心支撑块25相远离的端部，使得滑杆4在两个空心支撑块25内滑动，且位置被限定，由于限位组件设有两组，从而使得两个滑杆4只能作左右直线运动，更加稳定，两个空心支撑块25之间的距离较大，不影响齿条22左右移动的距离，同时滑杆4左右移动时穿过两个滑孔3，不会与装置壳1的表面接触，不影响滑杆4的移动。
77.具体的，装置壳1的一侧端固定安装有温度感应器2，装置壳1的另一侧端安装有警
示贴7。
78.本实施例中：温度感应器2的感应端贯穿伸入装置壳1内，用于感应装置壳1内温度，避免温度过高造成零件损坏，警示贴7用于警示的作用，需要进行说明的是：温度感应器2为现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，同时温度感应器2如何进行温度感应并将数据进行传输亦属于本领域技术人员的公知常识。
79.具体的，装置壳1的两侧内壁均固定有固定板23，两个固定板23通过第二螺栓24固定有导流架10。
80.本实施例中：通过设有的导流架10，使得浸膏粉放置装置壳1内时能够更好的落入第一滤网板11上，便于干燥以及分离，固定板23起到支撑导流架10的作用，通过第二螺栓24将导流架10固定于两个固定板23上。
81.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将潮湿的浸膏粉加入装置壳1内至第一滤网板11上，然后通过两组干燥装置15对浸膏粉进行干燥，干燥完成后启动两组往复移动机构，使得第二滤网板14左右往复移动，并带动第一滤网板11进行移动，从而将第一滤网板11上干燥的浸膏粉进行振动分离，使得第一滤网板11上的浸膏粉从孔内落下，然后落入第二滤网板14上，再次分离从第二滤网板14上的孔内落下，进行二次筛选分离，分离后的浸膏粉落入收纳盒5内，待全部分离完成后，将收纳盒5抽出，便于收集收纳盒5内的浸膏粉；本装置使得浸膏粉在干燥后，能够直接进行筛选分离，无需将干燥后的浸膏粉再次取出，不仅减少了作业时间，提高了效率，而且更加方便便捷。
82.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。