一种玻璃加工用粉碎装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：包括传送组件（1）、支撑组件（2）、动力组件（3）、粉碎组件（4）；所述传送组件（1）位于所述粉碎组件（4）一侧，且所述传送组件（1）与所述支撑组件（2）连接；所述粉碎组件（4）与所述支撑组件（2）连接，且所述粉碎组件（4）输入端位于所述传送组件（1）输出端一侧，所述动力组件（3）与所述支撑组件（2）连接，且所述动力组件（3）输出端与所述粉碎组件（4）连接。2.根据权利要求1所述的玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：所述传送组件（1）包括固定架（11）、固定杆（12）、第一传送杆（13）、第二传送杆（14）、传送电机（15）、传送带（16）；所述固定杆（12）位于所述固定架（11）内部，且所述固定杆（12）两端与所述固定架（11）内壁固定连接；所述第一传送杆（13）位于所述固定架（11）一端内部，且所述第一传送杆（13）两端延伸至所述固定架（11）外部并与所述固定架（11）转动连接，所述第二传送杆（14）位于所述固定架（11）另一端内部，且所述第二传送杆（14）一端延伸至所述固定架（11）外部并与所述固定架（11）转动连接，所述传送电机（15）固定于所述固定架（11）上，且所述传送电机（15）输出端与所述第一传送杆（13）一端固定连接，所述传送带（16）缠绕于所述第一传送杆（13）和所述第二传送杆（14）上。3.根据权利要求2所述的玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：所述第一传送杆（13）另一端与所述第二传送杆（14）一端通过皮带连接。4.根据权利要求3所述的玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括第一支撑架（21）、第二支撑架（22）和第三支撑架（23），所述第一支撑架（21）顶部与所述固定架（11）底部固定连接，所述第二支撑架（22）位于所述第一支撑架（21）一侧，且所述第二支撑架（22）与所述粉碎组件（4）连接，所述第三支撑架（23）与所述第二支撑架（22）另一侧固定连接，且所述第三支撑架（23）与所述动力组件（3）连接。5.根据权利要求4所述的玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（4）包括转动轴杆（41）、粉碎套筒（42）、粉碎刀（43）、粉碎箱（44）、筛网（45）、进料斗（46）、固定座（47），所述粉碎箱（44）位于所述第二支撑架（22）内部，且所述粉碎箱（44）与所述第二支撑架（22）固定连接，所述进料斗（46）位于所述传送带（16）一端，且所述进料斗（46）底部与所述粉碎箱（44）顶部连通，所述固定座（47）设置有两组，且两组所述固定座（47）分别与所述第二支撑架（22）两侧固定连接，所述转动轴杆（41）位于所述粉碎箱（44）内部，且所述转动轴杆（41）两端延伸至所述粉碎箱（44）外部并与所述固定座（47）转动连接，所述粉碎套筒（42）位于所述粉碎箱（44）内部，且所述粉碎套筒（42）固定套设于所述转动轴杆（41）上，所述粉碎刀（43）设置有多组，且所述粉碎刀（43）一端与所述粉碎套筒（42）固定连接，所述筛网（45）位于所述粉碎刀（43）下方，且所述筛网（45）与所述粉碎箱（44）内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎套筒（42）上开设有凹槽（421），所述粉碎刀（43）一端与所述凹槽（421）固定连接。7.根据权利要求6所述的玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：所述动力组件（3）包括动力电机（31）、第一皮带轮（32）、第二皮带轮（33）、保护壳体（34）；所述动力电机（31）固定于所述第三支撑架（23）顶部，所述第一皮带轮（32）与所述动力电机（31）输出端固定连接，所述第二皮带轮（33）固定套设于所述转动轴杆（41）一端，且所述第一皮带轮（32）与所述第二皮带轮（33）通过皮带连接，所述保护壳体（34）罩设于所述第一皮带轮（32）和所述第二皮带轮（33）外部，且所述保护壳体（34）与所述转动轴杆（41）一端和所述动力电机（31）输出端转
动连接。8.根据权利要求7所述的玻璃加工用粉碎装置，其特征在于：所述保护壳体（34）上开设有开口（341）。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃加工用粉碎装置，包括传送组件、支撑组件、动力组件、粉碎组件；所述传送组件位于所述粉碎组件一侧，且所述传送组件与所述支撑组件连接；所述粉碎组件与所述支撑组件连接，且所述粉碎组件输入端位于所述传送组件输出端一侧，所述动力组件与所述支撑组件连接，且所述动力组件输出端与所述粉碎组件连接。本实用新型不仅能够将原料进行自动输送，且可以对原料进行均匀粉碎，能够提升对原料的粉碎度，大大提高了玻璃加工的整体效率，节省了人工成本。节省了人工成本。节省了人工成本。


技术研发人员：刘五一
受保护的技术使用者：江苏屹海玻璃科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/16