一种机电安装用可行走吊点可移动的龙门架的制作方法

1.本实用新型涉及龙门架技术领域，具体为一种机电安装用可行走吊点可移动的龙门架。


背景技术：

2.现有的龙门架大多都是固定高度不可调节使得在根据安装地点的实际情况和具体的使用状况，不可调节自身的高度，导致龙门架在安装和使用的过程中都受到了很大的限制，且大多龙门架都是固定设计不可移动，使得在使用起来和运输不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电安装用可行走吊点可移动的龙门架，解决了自身高度不可调节和龙门架本身不可移动的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机电安装用可行走吊点可移动的龙门架，包括底座和其顶部固定连接的工字钢，其所述底座背部固定连接有连接块，所述连接块的两侧转动连接有万向轮，两个所述工字钢的顶部固定连接有挡板，其中一个所述挡板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有带轮，所述工字钢底部的内壁上固定连接有安装块，所述安装块内转动连接有螺纹轴。
5.优选的，所述螺纹轴贯穿工字钢延伸进入挡板内，所述螺纹轴的顶部固定连接有带轮二，两个所述带轮之间传动连接有传动带，所述螺纹轴的表面套设并与之螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有定位框。
6.优选的，所述两个所述定位框的相对侧固定连接有移动板，所述移动板的内壁上固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有移动轨道小车，所述移动轨道小车的底部固定连接有若干锚点。
7.优选的，所述另一个所述连接板内固定连接有滑块，所述另一个支撑板底部的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接。
8.优选的，所述定位框内转动连接有若干定位轮，两个所述定位轮的一侧均与工字钢的一侧紧密贴合，所述定位框的底部转动连接有从动轮，两个所述从动轮的工字钢的一侧紧密贴合。
9.优选的，所述定位框的表面被贯穿且转动连接有辅助定位轮，所述辅助定位轮的一侧与工字钢的一侧紧密贴合。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种机电安装用可行走吊点可移动的龙门架。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该机电安装用可行走吊点可移动的龙门架，通过在底座的背部设置万向轮，使得龙门架可根据实际的使用来调节自身的位置，且万向轮拆卸便捷，可以在损坏时及时更换。
13.(2)该机电安装用可行走吊点可移动的龙门架，通过在支撑板内设置螺纹轴，使得移动板可以上下调节，使得适用的范围变大，且该龙门架结构简单，方便拆卸使得运输和储存更加的便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构剖视图；
15.图2为本实用新型的局部结构剖视图；
16.图3为本实用新型图的第一局部结构放大图；
17.图4为本实用新型的第二局部结构放大图
18.图5为本实用新型的局部结构俯视图；
19.图6为本实用新型的局部结构侧视图。
20.图中：1-底座、2-工字钢、3-连接块、4-万向轮、5-挡板、6-驱动电机、 7-带轮、8-安装块、9-螺纹轴、10-带轮二、11-传动带、12-螺纹块、13-连接板、14-定位框、15-移动板、16-导轨、17-移动轨道小车、18-锚点、19
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滑块、20-滑杆、21-定位轮、22-从动轮、23-辅助定位轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供两种技术方案；具体包括以下实施例：
23.实施例一
24.一种机电安装用可行走吊点可移动的龙门架，包括底座1和其顶部固定连接的工字钢2，底座1背部固定连接有连接块3，连接块3两端向外延伸形成固定块，且固定块内被贯穿且转动连接有连接轴，连接轴顶部固定连接有限位块，且连接轴的底部螺纹连接有螺帽，连接块3的两侧转动连接有万向轮4，万向轮4为橡胶材质，两个工字钢2的顶部固定连接有挡板5，挡板5 用于遮挡雨水和固定其一侧的驱动电机6，其中一个挡板5的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6为三相异步电动机且与外部电源电性连接，驱动电机 6的输出端通过联轴器固定连接有带轮7，工字钢2底部的内壁上固定连接有安装块8，安装块8使得螺纹轴9的安装更加的快速且更换时更加方便，安装块8内转动连接有螺纹轴9，螺纹轴9和螺纹块12的配合使用可以自锁，螺纹轴9贯穿工字钢2延伸进入挡板5内，螺纹轴9的顶部固定连接有带轮二 10，两个带轮之间传动连接有传动带11，螺纹轴9的表面套设并与之螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的外表面固定连接有连接板13，连接板13的一侧固定连接有定位框14，两个定位框14的相对侧固定连接有移动板15，移动板15的内壁上固定连接有导轨16，导轨16的表面滑动连接有移动轨道小车17，移动轨道小车17可通过蓝牙与控制器连接且为现有技术并与外部电源电性连接，移动轨道小车17的底部固定连接有若干锚点18，锚点18可用来固定不同规格的挂钩。
25.本实施例中，另一个连接板13内固定连接有滑块19，另一个支撑板底部的内壁上
固定连接有滑杆20，滑杆20与滑块19滑动连接。
26.本实施例中，定位框14内转动连接有若干定位轮21，定位轮21、从动轮22和辅助定位轮23的配合使用，使得移动板15的上下移动更为稳定使得螺纹轴9的使用寿命更长，两个定位轮21的一侧均与工字钢2的一侧紧密贴合，定位框14的底部转动连接有从动轮22，两个从动轮22的工字钢2的一侧紧密贴合，定位框14的表面被贯穿且转动连接有辅助定位轮23，辅助定位轮23的一侧与工字钢2的一侧紧密贴合。
27.实施例二
28.一种机电安装用可行走吊点可移动的龙门架，包括底座1和其顶部固定连接的工字钢2，底座1背部固定连接有连接块3，连接块3两端向外延伸形成固定块，且固定块内被贯穿且转动连接有连接轴，连接轴顶部固定连接有限位块，且连接轴的底部螺纹连接有螺帽，连接块3的两侧转动连接有万向轮4，万向轮4为橡胶材质，两个工字钢2的顶部固定连接有挡板5，挡板5 用于遮挡雨水和固定其一侧的驱动电机6，其中一个挡板5的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6为三相异步电动机且与外部电源电性连接，驱动电机 6的输出端通过联轴器固定连接有带轮7，工字钢2底部的内壁上固定连接有安装块8，安装块8使得螺纹轴9的安装更加的快速且更换时更加方便，安装块8内转动连接有螺纹轴9，螺纹轴9和螺纹块12的配合使用可以自锁，螺纹轴9贯穿工字钢2延伸进入挡板5内，螺纹轴9的顶部固定连接有带轮二 10，两个带轮之间传动连接有传动带11，螺纹轴9的表面套设并与之螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的外表面固定连接有连接板13，连接板13的一侧固定连接有定位框14，两个定位框14的相对侧固定连接有移动板15，移动板15的内壁上固定连接有导轨16，导轨16的表面滑动连接有移动轨道小车 17，移动轨道小车17可通过蓝牙与控制器连接且为现有技术并与外部电源电性连接，移动轨道小车17的底部固定连接有若干锚点18，锚点18可用来固定不同规格的挂钩。
29.本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时，首先启动驱动电机6，驱动电机6启动使得带轮7转动，带轮7 转动带动与之传动连接的传动带11移动，传动带11移动带动与之传动连接的带轮二10转动，带轮二10转动带动与之固定连接的螺纹轴9转动，螺纹轴9在安装块8内转动使得与之螺纹连接的螺纹块12带动与之固定连接的连接块3在螺纹轴9上升降，连接块3升降的同时带动与之固定连接的定位框 14移动，定位框14移动使得与工字钢2紧密贴合的定位轮21、从动轮22和辅助定位轮23在工字钢2上移动且在移动的同时带动定位框14移动，定位框14移动的同时带动与之固定连接的移动板15，这时调节到适合的高度即可停止，然后再使用与之；蓝牙连接的控制器使得移动轨道小车17在导轨16 上移动至需要的位置即可，当需要调节龙门架自身的位置时，即可朝一侧推动龙门架，这时万向轮4受到一侧的推力带动与之固定连接的龙门架。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。