一种手动多角度旋转吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及机械吊装领域，尤其涉及一种手动多角度旋转吊装工具。


背景技术：

2.在工厂车间中，常常会用到吊装工具，用于吊装货物或机器等。由于工厂车间现场货物、原料以及机器多，本身车间位置就不宽阔，工作环境狭窄，再加上摆放凌乱，因此常常会出现吊装车或吊机进不去现场或没有地方安装吊装车的情况，导致需要人工搬运，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对因场地客观原因的制约，而导致需要人工搬运的问题，提出了一种手动多角度旋转吊装工具。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种手动多角度旋转吊装工具，该手动多角度旋转吊装工具包括：预埋板，固定安装于墙体侧壁上，其一侧与u型槽钢焊接连接，u型槽钢底部焊接连接有压力轴承外套，高强度压力轴承底端插装于压力轴承外套内，高强度压力轴承上套装有旋转轴套，旋转轴套通过轴销旋转固定于u型槽钢上，旋转轴套上固定焊接有连接板，旋转轴套与高强度压力轴承上盖接触处安装有钢板垫片，连接板的端部与立柱的一侧焊接连接，立柱的顶部横向固定连接有吊装梁，吊装梁远离立柱的一端上表面设置有钢梁旋转方向干预拉环，下表面上固定连接有向下的滑轮吊钩。
5.其中，高强度压力轴承顶部外圆处设置环型防尘盖。
6.其中，预埋板、u型槽钢、压力轴承外套之间均通过j507焊条焊接连接，旋转轴套、连接板、立柱、吊装梁之间均通过j507焊条焊接连接。
7.其中，立柱的中下部与吊装梁的右底部之间通过斜支撑焊接连接，斜支撑的中部与吊装梁的中部通过加强竖梁焊接连接，焊接材料均为j507焊条。
8.其中，预埋板的厚度至少不小于20mm，轴销和旋转轴套之间的间隙为0.5mm。
9.其中，预埋板、u型槽钢、压力轴承外套、高强度压力轴承、旋转轴套以及连接板均设置有两套，两个预埋板分别上下对应且间隔固定安装于墙体侧壁上，两个连接板分别上下对应与立柱的上下部焊接连接。
10.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的手动多角度旋转吊装工具，有效解决了在狭窄的场所，大型机械到不了现场时吊装搬运费时费力的问题，结构简单，组装、拆除方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型提供的手动多角度旋转吊装工具的结构示意图。
13.图中：滑轮吊钩1、预埋板2、轴销3、旋转轴套4、u型槽钢5、吊装梁6、压力轴承外套7、钢梁旋转方向干预拉环8、斜支撑9、立柱10、连接板11、高强度压力轴承12、加强竖梁13和钢板垫片14
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供了一种手动多角度旋转吊装工具，请参见图1，图1是本实用新型提供的手动多角度旋转吊装工具的结构示意图。
16.预埋板2，厚度至少不小于20mm，固定安装于墙体侧壁上，其一侧与u型槽钢5焊接连接。u型槽钢5底部焊接连接有压力轴承外套7，高强度压力轴承12底端插装于压力轴承外套7内，高强度压力轴承12顶部外圆处设置有环型防尘盖。高强度压力轴承12上套装有由圆钢加工而成的旋转轴套4。旋转轴套4通过轴销3旋转固定于u型槽钢5上，旋转轴套4上固定焊接有连接板11，轴销3和旋转轴套4之间的间隙为0.5mm，连接板11的端部与立柱10的一侧焊接连接，旋转轴套4与高强度压力轴承12上盖接触处安装有钢板垫片14。在本实施例中，优选为预埋板2、u型槽钢5、压力轴承外套7、高强度压力轴承12、旋转轴套4以及连接板11均设置有两套，两个预埋板2分别上下对应且间隔固定安装于墙体侧壁上，两个连接板11分别上下对应与立柱10的上下部焊接连接；在其余实施例中，可设置成两套以上，多个预埋板2上下间隔均匀安装于墙体上，多个连接板11间隔均匀连接于立柱10上即可。其中，预埋板2、u型槽钢5、压力轴承外套7之间均通过j507焊条焊接连接。也可以根据现场吊装高度需求来提高支撑梁的梁头扬度。
17.立柱10的顶部横向固定连接有吊装梁6。吊装梁6远离立柱10的一端上表面设置有钢梁旋转方向干预拉环8，下表面上固定连接有向下的滑轮吊钩1。其中，旋转轴套4、连接板11、立柱10、吊装梁6之间均通过j507焊条焊接连接。立柱10的中下部与吊装梁6的右底部之间通过斜支撑9焊接连接，斜支撑9的中部与吊装梁6的中部通过加强竖梁13焊接连接，焊接材料均为j507焊条。
18.本手动多角度旋转吊装工具，预埋板的安装可根据现场作业要求来固定预埋板的高度和位置；作业时通过滑轮吊钩拉起所吊物件，由绳索固定钢梁旋转方向干预拉环来旋转钢梁方向达到材料运送目的，来完成作业。
19.本手动多角度旋转吊装工具，可在场地极其狭窄的工作环境中，作业和吊机不能到达现场的情况下，发挥其优势特长，能180度自由旋转吊装物件；能代替多人工作，有效解决因场地客观原因的制约而带来的繁重体力劳动，结构简单制作方便，也便于组装和完工后的拆除；对于日常常用施工及安装材料的吊装非常方便，如：水泥，石料，砖头，保温材料，阀门，钢构预制短件及工地的拆除废料等一些建筑材料的吊装。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手动多角度旋转吊装工具，包括：预埋板，固定安装于墙体侧壁上，其一侧与u型槽钢焊接连接，所述u型槽钢底部焊接连接有压力轴承外套，高强度压力轴承底端插装于所述压力轴承外套内，所述高强度压力轴承上套装有旋转轴套，所述旋转轴套通过轴销旋转固定于所述u型槽钢上，所述旋转轴套上固定焊接有连接板，所述旋转轴套与所述高强度压力轴承上盖接触处安装有钢板垫片，所述连接板的端部与立柱的一侧焊接连接，所述立柱的顶部横向固定连接有吊装梁，所述吊装梁远离所述立柱的一端上表面设置有钢梁旋转方向干预拉环，下表面上固定连接有向下的滑轮吊钩。2.根据权利要求1所述的手动多角度旋转吊装工具，其特征在于，所述高强度压力轴承顶部外圆处设置有环型防尘盖。3.根据权利要求1所述的手动多角度旋转吊装工具，其特征在于，所述预埋板、所述u型槽钢、所述压力轴承外套之间均通过j507焊条焊接连接，所述旋转轴套、所述连接板、所述立柱、所述吊装梁之间均通过j507焊条焊接连接。4.根据权利要求1所述的手动多角度旋转吊装工具，其特征在于，所述立柱的中下部与所述吊装梁的右底部之间通过斜支撑焊接连接，所述斜支撑的中部与所述吊装梁的中部通过加强竖梁焊接连接，焊接材料均为j507焊条。5.根据权利要求1所述的手动多角度旋转吊装工具，其特征在于，所述预埋板的厚度至少不小于20mm，所述轴销和所述旋转轴套之间的间隙为0.5mm。6.根据权利要求1所述的手动多角度旋转吊装工具，其特征在于，所述预埋板、所述u型槽钢、所述压力轴承外套、所述高强度压力轴承、所述旋转轴套以及所述连接板均设置有两套，两个所述预埋板分别上下对应且间隔固定安装于墙体侧壁上，两个所述连接板分别上下对应与所述立柱的上下部焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种手动多角度旋转吊装工具，包括预埋板，安装于墙体侧壁上，其一侧与U型槽钢焊接连接，U型槽钢底部焊接有压力轴承外套，高强度压力轴承底端插装于压力轴承外套内，高强度压力轴承上套装有旋转轴套，旋转轴套通过轴销旋转固定于U型槽钢上，旋转轴套上焊接有连接板，旋转轴套与高强度压力轴承上盖接触处安装有钢板垫片，连接板的端部与立柱的一侧焊接连接，立柱的顶部横向固定连接有吊装梁，吊装梁远离立柱的一端上表面设置有钢梁旋转方向干预拉环，下表面上固定连接有向下的滑轮吊钩。本实用新型的手动多角度旋转吊装工具，有效解决了在狭窄的场所，大型机械到不了现场时吊装搬运费时费力的问题，结构简单，组装、拆除方便。拆除方便。拆除方便。


技术研发人员：张玉红 张旭 王磊 习飞 冯喻俊
受保护的技术使用者：枣阳市大元能源有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/12/28