一种弹簧扣送料装置的制作方法

本实用新型涉及软体沙发加工技术领域，具体为一种弹簧扣送料装置。

背景技术：

软体沙发指的是以海绵、织物、弹簧等软性物料来填充的带靠背坐具，内部构架是用木材或钢材等材料做成的椅子，生产工序包括钉内架、打底、贴海绵、裁车外套以及包装扪检等，现在的软体沙发制造工艺仍然依靠人手工艺，所以价格相对于机器生产的家具稍高，软体沙发加工需要用到弹簧扣送料装置装置。

现有弹簧扣送料装置装置解决方案为滑块固定，直线导轨一端连接气缸，另一端开槽，弹簧扣由振动盘直接送到槽内，由气缸动作把弹簧扣送到指定位置，该装置结构简单，由于振动盘直接送料出口处会抖动，故导轨开槽的尺寸必须大于弹簧扣尺寸，导致弹簧扣送出过程中是活动状态，造成后续加工卡机或达不到位置精度要求，导致使用效果一般，为此，提出一种弹簧扣送料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧扣送料装置，具备弹簧扣送料时处于被夹紧状态，可以保持送出的弹簧扣不会活动，保证后续加工位置的精度的优点，解决了现有弹簧扣送料装置装置存在使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述弹簧扣送料时处于被夹紧状态，可以保持送出的弹簧扣不会活动，保证后续加工位置的精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧扣送料装置，包括支撑板、顶板，所述支撑板的一侧设置有竖直方向的顶扣机构，所述顶板的顶部设置有水平方向的推扣机构；

水平方向的推扣机构包括安装板、滑轨、滑块、推扣连接板、弹簧钢片、固定块、推扣头以及推扣气缸，所述顶板的顶部固定设置有安装板，所述安装板的顶部活动设置有推扣连接板，所述推扣连接板的一端设置有推扣气缸，所述推扣连接板的另一端固定设置有推扣头，所述推扣头的一侧设置有弹簧钢片，所述推扣头的另一侧设置有固定块；

竖直方向的顶扣机构包括顶扣气缸、顶扣连接板、顶扣头以及顶扣限位板，所述顶扣气缸的输出端固定设置有有顶扣连接板，所述顶扣连接板的顶部固定设置有顶扣头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板与一个所述顶板之间构成一个倒“u”型结构，且支撑板以及顶板上均开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有推扣连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧固定设置有固定座，且固定座上固定安装有推扣气缸，所述推扣气缸的输出端固定设置有推扣连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推扣头、推扣头一侧的固定块以及推扣头另一侧的弹簧钢片组成有一定夹紧力的推扣夹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的侧面固定设置有安装架，所述安装架上固定安装有顶扣气缸，所述支撑板的一侧活动卡接有顶扣限位板，即顶扣限位板为固定在支撑板一侧的可上下调节的挡块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧扣送料装置，具备以下有益效果：

1、该弹簧扣送料装置，本实用新型推料过程中，弹簧扣被顶入由弹簧钢片、固定块以及推扣头组成的推扣夹中夹住，弹簧扣顶入推扣夹，推扣夹夹住弹簧扣送出，使弹簧扣被送出时不会活动，保证送出的位置精度，使得后续加工达到位置精度的要求。

2、该弹簧扣送料装置，本实用新型所述顶扣连接板与顶扣头、推扣连接板和推扣夹都是螺丝固定，方便针对不同规格型号的弹簧扣更换顶扣头和推扣夹，节省成本，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、支撑板；101、安装架；2、顶板；3、安装板；4、滑轨；5、滑块；6、推扣连接板；7、顶扣气缸；8、顶扣连接板；9、顶扣头；10、弹簧钢片；11、固定块；12、推扣头；13、推扣气缸；14、顶扣限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种弹簧扣送料装置，包括支撑板1、顶板2，所述支撑板1的一侧设置有竖直方向的顶扣机构，所述顶板2的顶部设置有水平方向的推扣机构；

水平方向的推扣机构包括安装板3、滑轨4、滑块5、推扣连接板6、弹簧钢片10、固定块11、推扣头12以及推扣气缸13，所述顶板2的顶部固定设置有安装板3，所述安装板3的顶部活动设置有推扣连接板6，所述推扣连接板6的一端设置有推扣气缸13，所述推扣连接板6的另一端固定设置有推扣头12，所述推扣头12的一侧设置有弹簧钢片10，所述推扣头12的另一侧设置有固定块11；

竖直方向的顶扣机构包括顶扣气缸7、顶扣连接板8、顶扣头9以及顶扣限位板14，所述顶扣气缸7的输出端固定设置有有顶扣连接板8，所述顶扣连接板8的顶部固定设置有顶扣头9，本实用新型所述顶扣连接板8与顶扣头9、推扣连接板6和推扣夹都是螺丝固定，方便针对不同规格型号的弹簧扣更换顶扣头9和推扣夹，节省成本，结构简单实用。

具体的，两个所述支撑板1与一个所述顶板2之间构成一个倒“u”型结构，且支撑板1以及顶板2上均开设有安装孔，倒“u”型结构利于该弹簧扣送料装置装置与外部弹簧扣设备安装连接，安装孔起到安装固定的目的。

具体的，所述安装板3的顶部开设有滑轨4，所述滑轨4的内部滑动设置有滑块5，所述滑块5的顶部固定设置有推扣连接板6，利用推扣气缸杆13伸缩运动，从而带动推扣连接板6在滑块5配合滑轨4作用下，进行伸缩运动，进而利用推扣连接板6带动推扣头12进行推料加工，推扣连接板6在滑块5配合滑轨4作用下伸缩运动，能够有效的起到缓冲的目的。

具体的，所述安装板3的一侧固定设置有固定座，且固定座上固定安装有推扣气缸13，所述推扣气缸13的输出端固定设置有推扣连接板6。

具体的，所述推扣头12、推扣头12一侧的固定块11以及推扣头12另一侧的弹簧钢片10组成有一定夹紧力的推扣夹，推料过程中，弹簧扣被顶入由弹簧钢片10、固定块11以及推扣头12组成的推扣夹中夹住，保证了推料。

具体的，所述支撑板1的侧面固定设置有安装架101，所述安装架101上固定安装有顶扣气缸7，所述支撑板1的一侧活动卡接有顶扣限位板14，即顶扣限位板14为固定在支撑板1一侧的可上下调节的挡块。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，弹簧扣由振动盘送入顶扣头9上，顶扣气缸7顶部的伸缩杆伸出，推动顶扣连接板8和顶扣头9上升至顶扣限位板14限定的高度后缩回，弹簧扣被顶入由弹簧钢片10、固定块11以及推扣头12组成的推扣夹中夹住，推扣气缸13一端的伸缩杆伸出，推动推扣连接板6和已经夹住弹簧扣的推扣夹伸出至加工位置，进行下一步加工，推扣气缸13一端的伸缩杆缩回带动推扣连接板6和推扣夹退回，即完成一次送料。

综上所述，该弹簧扣送料装置，本实用新型推料过程中，弹簧扣被顶入由弹簧钢片10、固定块11以及推扣头12组成的推扣夹中夹住，弹簧扣顶入推扣夹，推扣夹夹住弹簧扣送出，使弹簧扣被送出时不会活动，保证送出的位置精度，使得后续加工达到位置精度的要求，本实用新型所述顶扣连接板8与顶扣头9、推扣连接板6和推扣夹都是螺丝固定，方便针对不同规格型号的弹簧扣更换顶扣头9和推扣夹，节省成本，结构简单实用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。