一种可自调节张力的浮辊控制装置的制作方法

本实用新型涉及浮辊技术领域，尤其涉及一种可自调节张力的浮辊控制装置。

背景技术：

在薄的基材传送过程中，传送速度的变化会引起张力的变化，通常采用浮辊实现基材的吸收和张力的控制，但是由于材料是移动的，基材的张力是变化的，张力如果得不到变化，从而影响基材的传送，为此我们提出了一种可自调节张力的浮辊控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自调节张力的浮辊控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可自调节张力的浮辊控制装置，包括固定台，所述固定台的上方设有安装槽，所述安装槽的两侧固定台的上方固定有两个第一固定板，所述第一固定板之间活动连接有滚轴，所述安装槽内固定有两个挡板，所述挡板与安装槽的内壁之间活动连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端贯穿挡板并延伸出去相互固定连接，其中一个所述螺纹杆的一端设有驱动部件，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的上方活动连接有两个连杆，所述连杆的上端活动连接有移动板，所述移动板的上方通过连接部件连接有安装板，所述安装板的上方固定有两个第二固定板，所述第二固定板之间活动连接有浮辊，所述移动板的上方中间处固定有压力传感器，所述压力传感器的上端与安装板的底部接触，并且压力传感器与驱动部件电性连接，所述移动板的底部设有平衡部件。

优选的，所述驱动部件包括设置在固定台一侧的多个固定杆，所述固定杆的一端设有电机固定板，所述电机固定板的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个螺纹杆的一端固定连接，所述固定台的一侧还固定有控制器，所述压力传感器与控制器电性连接，所述控制器与伺服电机电性连接。

优选的，所述连接部件包括设置在安装板底部的多个拉杆，所述拉杆的下端贯穿移动板并延伸出去设有限位板。

优选的，所述平衡部件包括设置在安装槽内底部的圆筒，并且圆筒位于挡板之间，所述圆筒的上端设有端盖，所述圆筒内放置有圆块，所述圆块的上方设有圆柱，所述圆柱的上端贯穿端盖并延伸出去与移动板的底部固定连接。

优选的，所述挡板的一侧螺纹杆上固定有限位环，两个所述螺纹杆的螺纹为对称设置。

优选的，所述固定台的侧面等距设有多个固定板，所述固定板的上方的中心处设有固定孔。

优选的，所述螺纹杆的两侧挡板与安装槽的内壁之间固定有滑杆，并且滑杆贯穿移动块。

本实用新型提出的一种可自调节张力的浮辊控制装置，有益效果在于：本实用新型中，由于两个螺纹杆的螺纹呈对称设置的，两个移动块在移动的过程中是向相反的方向进行移动，连杆的设置将移动板连接在移动块的上方，当移动块在移动时，从而使得移动板进行上下移动，浮辊在第二固定板之间进行转动，材料压在浮辊上，从而使得安装板进行移动，当安装板与压力传感器接触时，压力传感器接受到压力信号后，然后传送到控制器中，控制器根据压力信号然后控制伺服电机进行转动，进而调节浮辊的高度，达到调节张力的目的。此装置设计合理，方便操作，便于对浮辊的高度进行调节，进而达到了调节张力的目的，方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自调节张力的浮辊控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自调节张力的浮辊控制装置的连接部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可自调节张力的浮辊控制装置的平衡部件的结构示意图。

图中：滚轴1、第一固定板2、安装槽3、固定板4、固定孔5、固定台6、端盖7、圆筒8、连杆9、限位环10、螺纹杆11、滑杆12、第二固定板13、浮辊14、安装板15、移动板16、挡板17、固定杆18、电机固定板19、伺服电机20、拉杆21、限位板22、压力传感器23、圆柱24、圆块25、控制器26、移动块27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可自调节张力的浮辊控制装置，包括固定台6，固定台6的上方设有安装槽3，安装槽3的两侧固定台6的上方固定有两个第一固定板2，第一固定板2之间活动连接有滚轴1，安装槽3内固定有两个挡板17，挡板17与安装槽3的内壁之间活动连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11的一端贯穿挡板17并延伸出去相互固定连接，固定台6的侧面等距设有多个固定板4，固定板4的上方的中心处设有固定孔5，在固定台6的侧面安装固定板4，挡板17的一侧螺纹杆11上固定有限位环10，两个螺纹杆11的螺纹为对称设置，固定板4的中心处的固定孔5用于对固定台6进行固定，在固定台6的上方固定第一固定板2，使得滚轴1在第一固定板2之间进行转动，安装槽3的设置用于安装挡板17，挡板17的设置，便于螺纹杆11在安装槽3内进行转动，由于两个螺纹杆11的一端是固定连接的，因此当其中一个螺纹杆11转动时，从而带动另一个螺纹杆11进行转动，同时由于两个螺纹杆11的螺纹呈对称设置的，两个移动块27在移动的过程中是向相反的方向进行移动。

其中一个螺纹杆11的一端设有驱动部件，驱动部件包括设置在固定台6一侧的多个固定杆18，固定杆18的一端设有电机固定板19，电机固定板19的一侧固定有伺服电机20，伺服电机20的输出轴与其中一个螺纹杆11的一端固定连接，固定台6的一侧还固定有控制器26，压力传感器23与控制器26电性连接，控制器26与伺服电机20电性连接，固定杆18的设置，用于将电机固定板19固定在固定台6的一侧，电机固定板19用于固定伺服电机20，控制器26的设置用于控制伺服电机20的转动。

螺纹杆11上螺纹连接有移动块27，移动块27的上方活动连接有两个连杆9，连杆9的上端活动连接有移动板16，移动板16的上方通过连接部件连接有安装板15，连接部件包括设置在安装板15底部的多个拉杆21，拉杆21的下端贯穿移动板16并延伸出去设有限位板22，螺纹杆11的两侧挡板17与安装槽3的内壁之间固定有滑杆12，并且滑杆12贯穿移动块27，由于移动块27是与螺纹杆11螺纹连接的，因此当螺纹杆11转动时，从而使得移动块27在螺纹杆11上进行来回的移动，滑杆12的设置，使得移动块27在移动的过程中，更加的平稳，防止了移动块27在移动的过程中倾斜，连杆9的设置将移动板16连接在移动块27的上方，当移动块27在移动时，从而使得移动板16进行上下移动，安装板15的底部安装拉杆21，限位板22用于对拉杆21进行限位，防止了拉杆21从移动板16上脱落。

安装板15的上方固定有两个第二固定板13，第二固定板13之间活动连接有浮辊14，移动板16的上方中间处固定有压力传感器23，压力传感器23的上端与安装板15的底部接触，并且压力传感器23与驱动部件电性连接，在安装板15的上方固定第二固定板13，浮辊14在第二固定板13之间进行转动，材料压在浮辊14上，从而使得安装板15进行移动，当安装板15与压力传感器23接触时，压力传感器23接受到压力信号后，然后传送到控制器26中，控制器26根据压力信号然后控制伺服电机20进行转动，进而调节浮辊14的高度，达到调节张力的目的。

移动板16的底部设有平衡部件，平衡部件包括设置在安装槽3内底部的圆筒8，并且圆筒8位于挡板17之间，圆筒8的上端设有端盖7，圆筒8内放置有圆块25，圆块25的上方设有圆柱24，圆柱24的上端贯穿端盖7并延伸出去与移动板16的底部固定连接，当移动板16上下移动时，从而带动圆柱24进行上下进行移动，圆柱24带动圆块25在圆筒8内进行上下进行移动，由于圆块25与圆筒8的内壁接触，从而达到了平衡圆柱24的目的，最终达到了将移动板16平衡的目的，防止了移动板16在移动的过程中倾斜、偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。