一种垃圾桶的制作方法

本实用新型涉及环卫设备制造技术领域，尤其是一种具有更换垃圾袋功能的垃圾桶。

背景技术：

目前，自动换袋垃圾桶已经逐渐替代传统的垃圾桶在超市、宾馆、饭店等公共场中推广使用；有一种自动换袋垃圾桶，该垃圾桶包括设有垃圾投放口的桶体，所述桶体于投放口两侧设有滑道，所述垃圾袋滑道上压接有由电机驱动的同步带，所述桶体还设有放置垃圾袋卷的支撑槽。使用时将垃圾袋的牵引边置于同步带与滑道之间，通过同步带拉动垃圾袋牵引边沿滑道向前滑行实现自动换袋。这种自动换袋垃圾桶在使用过程中存在如下不足：1、换袋的同步装置结构复杂，维修不便；且拉动袋沿向前滑行要克服同步带与滑道之间较大的摩擦力，功耗大，使用的稳定性差；2、换垃圾袋卷的装袋操作较为繁琐；3、桶内底部难以清洁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供能快捷装袋的一种垃圾桶，以解决现有自动换袋垃圾桶使用的稳定性差和换垃圾袋卷时装袋操作繁琐的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种垃圾桶包括设有垃圾投放口的桶体，所述桶体设有放置垃圾袋卷的支撑槽，所述桶体设有换袋轮单元，所述换袋轮单元包括设在述垃圾投放口两侧的与主动齿轮啮合连接的内齿盘，所述内齿盘设有多个伸出外缘的径向齿柱。

上述垃圾袋技术方案中，更具体的技术方案还可以是：径向齿柱为活动齿，多个所述活动齿分别装在所述内齿盘呈径向分布的滑槽内并沿一条环形变径轨道滑行。

进一步的：所述内齿盘套装在设有所述环形变径轨道的定盘上，所述定盘固定装在所述桶体上。

进一步的：所述环形变径轨道为设在所述定盘上的变径凸环。

进一步的：所述环形变径轨道为设在所述定盘上的变径滑槽。

进一步的：所述活动齿具有齿体和设在所述齿体顶部的所述齿柱，所述齿柱套设有弹簧；在所述齿体的一侧设有在所述变径凸环滑行的滑块。

进一步的：所述活动齿具有齿体和设在该齿体顶部的齿柱，在所述齿体的一侧设有滑块，所述活动齿通过滑块在所述变径滑槽内滑行。

进一步的：所述支撑槽位于所述桶体一侧，所述桶体底部设有抽屉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、装袋时，只需将垃圾袋的牵引边上的两个齿孔挂在齿柱即可，简单、快捷；2、结构简单、维修方便，功耗低，使用成本降低；3、由于桶体内的底部容易因垃圾袋破损造成积垢，设置于桶体底部的抽屉便于能及时清理接纳的污垢，以保持桶体内部的清洁；4、当活动齿绕环形变径轨道旋转过水平线时，活动齿的齿柱会活动缩回滑槽内，不会继续将垃圾袋的牵引边拉至内齿盘底部，脱离活动齿的垃圾袋就自动落入桶体底部，顺利完成换袋操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例1、2的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1、2的支撑槽的位置示意图。

图3是本实用新型实施例1的内齿盘的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的换袋轮单元的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的定盘的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的活动齿绕变径凸环外缘滑行时示意图。

图7是本实用新型实施例2的活动齿的结构示意图。

图8是本实用新型实施例3的定盘与内齿盘的安装示意图。

图9是本实用新型实施例3的定盘的结构示意图。

图10是本实用新型实施例3的活动齿的结构示意图。

图11是本实用新型实施例4的定盘与内齿盘的安装示意图。

图12是本实用新型实施例4的活动齿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

实施例1：

如图2所示的一种垃圾桶包括设有垃圾投放口的桶体2，在桶体2上铰接有可盖合在垃圾投放口上的桶盖2-1，桶体2设有放置垃圾袋卷8的支撑槽，本实施例的支撑槽9位于桶体2后侧，在桶体2后侧设有可开合的后盖2-2，以安放垃圾袋卷8，本实施例在桶体2前侧的底部设有抽屉1，可用于接纳从破损的垃圾袋中落下污垢并及时清理；在述桶体2设有换袋轮单元，换袋轮单元包括设在圾投放口两侧的内齿盘5，内齿盘5设有多个伸出外缘的径向齿柱6，该径向齿柱6与内齿盘5一体成型，如图3所示；内齿盘5通过其内齿圈与主动齿轮3-1啮合连接，位于垃圾投放口两侧的内齿盘5通过轮轴3连接，本实施例在轮轴3上装有电动机4。

实施例2：

如图1、图2和图4所示的一种垃圾桶包括设有垃圾投放口的桶体2，在桶体2上铰接有可盖合在垃圾投放口上的桶盖2-1，桶体2设有放置垃圾袋卷8的支撑槽9，本实施例的支撑槽9位于桶体2后侧，在桶体2后侧设有可开合的后盖2-2，以安放垃圾袋卷8，本实施例在桶体2前侧的底部设有抽屉1，可用于接纳从破损的垃圾袋中落下污垢并及时清理；在述桶体2设有换袋轮单元，换袋轮单元包括设在垃圾投放口两侧的内齿盘5，内齿盘5通过其内齿圈与主动齿轮3-1啮合连接，位于垃圾投放口两侧的内齿盘5通过轮轴3连接，在轮轴3上装有电动机4；内齿盘5设有多个伸出外缘的径向齿柱6，本实施例的径向齿柱为活动齿6，该活动齿6具有齿体和设在该齿体顶部的齿柱6－2，在齿体的一侧设有滑块6－1；多个活动齿6分别装在内齿盘5呈径向分布的滑槽5－1内并沿一条环形变径轨道滑行，在齿柱6－2上套设有弹簧6－3，弹簧6－3的一端与齿体相抵接，弹簧6－3的另一端与内齿盘5滑槽5－1的顶面相抵接；本实施例的内齿盘5套装在设有定盘7上，定盘7固定装在桶体2上，环形变径轨道为设在定盘7上的变径凸环7－1，如图4所示；活动齿6通过滑块6－1在变径凸环7－1的外缘端面上滑行，当活动齿6绕变径凸环7－1外缘滑行至0°～179°区域时，活动齿6的齿柱6－2从内齿盘5的外缘活动伸出；当活动齿6绕变径凸环7－1外缘滑行至180°～359°区域时，活动齿6在齿柱上弹簧6－3力的作用下活动缩回滑槽5－1内；本实施例的0°起点位于桶体2后侧，如图5、图6和图7所示。

使用时，将垃圾袋卷8放置在桶体2后侧的支撑槽9上，拉动垃圾袋将其两侧袋沿上的齿孔分别挂装在活动齿6的齿柱6－2，启动电动机4，使主动齿轮3-1驱动内齿盘5旋转，此时，活动齿6的齿柱6－2带动垃圾袋的牵引边沿内齿盘5外缘逆时针旋转至桶体2前部，当挂垃圾袋的牵引边齿孔上的活动齿6绕变径凸环7－1外缘滑行至180°～359°区域时，内齿盘5外缘上的齿柱6－2缩回滑槽5－1内，垃圾袋袋体沿从则齿柱6－2上滑脱并落入桶体2底部，停止电动机4运行即完成垃圾袋的自动更换；装袋时，只需将垃圾袋的牵引边的两个齿孔挂在齿柱即可，简单、快捷。

实施例3：

环形变径轨道为设在定盘7上变径凸环7－1，活动齿6包括带有顶盖的齿柱6－2和固定装在该齿柱6－2下部通孔上的滑块6－1；活动齿6通过滑块6－1与变径凸环7－1的内缘端面相压接，在齿柱6－2顶盖与变径凸环7－1的凸环外缘端面之间的齿柱段上套装有弹簧6－3，弹簧6－3的一端与活动齿6顶盖的内端面相抵接，另一端与变径凸环7－1的外缘端面相抵接，如图8、图9和图10所示，其他特征与实施例2相同。

实施例4：

环形变径轨道为设在定盘7上的变径滑槽7－1，活动齿6通过滑块6－1在定盘7变径滑槽7－1内滑行，当活动齿6绕定盘7的变径滑槽7－1滑行至180°～359°区域时，活动齿6的齿柱6－2活动缩回滑槽5－1内，如图11和图12所示；其他特征与实施例2相同。