挂钩的制作方法

本实用新型有关挂钩，尤其关于挂钩的圈束结构。

背景技术：

请参阅图1所示，挂钩1为相当常见的辅助工具，可以设置于各种场所，挂钩1的形式相当多元，如要设置婴儿推车横杆的杆体上，其所使用的挂钩1，通常包含一塑料制成的钩体2，该钩体2设置于一基座3上，该基座3远离该钩体2的一侧连接固定一束带4，该束带4通常使用可以快速拆装的魔鬼毡制成，以圈束于杆体(图未示)上，让基座3固定于杆体上，因而钩体2即可固定于杆体上，以供吊挂各种物品。

常用挂钩1遇到问题包括，常用挂钩1与基座3为塑料制成，因此耐重能力有限，一旦吊挂过重的物品时，有可能直接断裂，显然相当的不可靠，又塑料制品长久使用之后、长期照射阳光或长期处于高温环境会脆化，无法吊挂其原本设计可以吊挂的重量，且为了方便使用挂钩，钩体2与基座3之间是可以转动的，其虽方便使用，但是钩体2是活动的设计，进一步的降低钩体2的耐重能力，导致钩体2更容易损坏，而无法满足使用上的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以适用各种外形杆体的挂钩，满足使用上的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种挂钩，用于安装于一杆体，其包含一金属板、一金属辅助板、一束带与一金属钩体，其中该金属辅助板的一侧与该金属板枢接，该束带穿套固定于该金属板及该金属辅助板上，并连同带动该金属板及该金属辅助板圈束该杆体，而该金属钩体固定于该金属板远离该束带的一侧。

进一步的，该金属板与该金属辅助板通过一插销枢接。

进一步的，该金属板与该金属辅助板的材质为选自钛和锌所组成的群组。

进一步的，该金属板与该金属辅助板分别具有供该束带穿过的多个穿孔。

进一步的，该束带交叉穿过该多个穿孔，并于两侧各延伸出一魔鬼毡黏贴端，该二魔鬼毡黏贴端环绕该杆体后彼此毡黏固定在一起。

进一步的，该金属钩体具有至少一裸空槽。

进一步的，该金属板具有一穿柱，该金属钩体具有对应该穿柱的一套孔，该套孔穿入该穿柱而让该金属钩体具有相对该金属板的转动自由度。

进一步的，该穿柱还套设一造形花纹环。

进一步的，该穿柱具有一内螺纹，该套孔被螺锁于该内螺纹上的一螺锁部穿过，且该螺锁部具有一头部，该头部的宽度大于该套孔的宽度。

进一步的，该头部与该穿柱的间隙大于该套孔的厚度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是通过该金属板及该金属辅助板形成弯折夹制结构，弯折夹制结构可以增大接触面积而适用于各种外形的该杆体，也即弯折夹制结构可以稳定的圈束各种外形的该杆体，对于各种外形的该杆体皆能提供稳定的夹持力道，且本实用新型主体为金属材质制成，可以通过金属材质的强度，增加耐重能力，增加可靠度，同时可以避免脆化断裂的问题，可满足使用上的需求。

附图说明

图1为常用挂钩结构图。

图2为本实用新型挂钩结构图。

图3为本实用新型挂钩结构拆解图。

图4为本实用新型挂钩侧视结构图。

图5为本实用新型挂钩使用状态示意图。

图6为本实用新型挂钩另一使用状态示意图。

其中，附图说明：

10、10A 杆体

20 金属板 21 插销 22 穿孔 23 穿柱 24 内螺纹

30 金属辅助板

40 束带 41A、41B 魔鬼毡黏贴端

50 金属钩体 51 裸空槽 52 套孔 60 造形花纹环

70 螺锁部 71 头部

80 包覆软材

具体实施方式

有关本实用新型的详细内容及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，该等实施例仅为例示说明用，而不应被解释为本实用新型实施的限制。

请参阅图2、图3、图4与图5所示，本实用新型为一种挂钩，用于安装于一杆体10，其包含一金属板20、一金属辅助板30、一束带40与一金属钩体50，其中该金属辅助板30的一侧与该金属板20枢接，该金属板20与该金属辅助板30可以通过一插销21而枢接。且该金属板20与该金属辅助板30的材质可以为选自钛和锌所组成的群组，其具有轻量、高强度与不锈蚀的特性可以满足使用上的需求。

该束带40穿套固定于该金属板20及该金属辅助板30上，并连同带动该金属板20及该金属辅助板30圈束该杆体10，该金属板20与该金属辅助板30可以分别具有供该束带40穿过的多个穿孔22。该束带40较佳的实施方式为交叉穿过该多个穿孔22，并于两侧各延伸出一魔鬼毡黏贴端41A、41B，该二魔鬼毡黏贴端41A、41B的两面具有形式不一样的表面，因此该二魔鬼毡黏贴端41A、41B叠置后即可黏贴固定，故该二魔鬼毡黏贴端41A、41B可以圈绕该杆体10后彼此毡黏固定在一起，该魔鬼毡黏贴端41A、41B的长度可以依据需求剪短，以避免长度过长而影响使用的便利性。

而该金属钩体50则为固定于该金属板20远离该束带40的一侧，为了节省材料与轻量化考虑，该金属钩体50可以具有至少一裸空槽51，该裸空槽51的设置对于强度的影响微乎其微，但是可以有效节省材料的使用并进一步轻量化。

请再参阅图3与图4所示，又为了增加该金属钩体50使用上的便利性，该金属板20可以具有一穿柱23，该金属钩体50具有对应该穿柱23的一套孔52，该套孔52穿入该穿柱23而让该金属钩体50具有相对该金属板20的转动自由度，也就是说该金属钩体50可以自由转动以增加使用上的便利性。另为了增加美观性，该穿柱23更可以套设一造形花纹环60，该造形花纹环60可以依据喜好形成各种纹路，以满足美观上的需求。

此外，为了避免该套孔52与该穿柱23脱离，该穿柱23可以具有一内螺纹24，该套孔52被螺锁于该内螺纹24上的一螺锁部70穿过，且该螺锁部70具有一头部71，该头部71的宽度大于该套孔52的宽度。如此该头部71可以卡住该套孔52，避免该套孔52与该穿柱23脱离，且为了避免该头部71压迫到该套孔52，该头部71与该穿柱23的间隙为大于该套孔52的厚度，以避免该套孔52因为过度摩擦而快速磨损。

请再一并参阅图6所示，本实用新型通过该金属板20及该金属辅助板30枢接的设计，搭配该束带40使用，该金属板20及该金属辅助板30的角度可以改变，可以适用于如图5所示，形状为圆形且为硬质表面的该杆体10；或者如图6所示，其形状为椭圆形的杆体10A且表面披覆一包覆软材80，本实用新型为改变该金属板20及该金属辅助板30的角度，增加包覆软材80的变形量，借以增大接触面积，增加强度，且让该金属板20及该金属辅助板30紧紧圈束该包覆软材80而避免旋转滑动，可增加稳定性，而满足使用上的需求。

如上所述，本实用新型的优点至少包含：

1.通过该金属板及该金属辅助板形成弯折夹制结构，可以服贴各种形状的杆体，增加接触面积，对于各种外形的该杆体皆能提供稳定的夹持力道。

2.主体结构为金属材质，可以增加耐重能力，且没有塑料脆化的问题，可以增加可靠度。

3.魔鬼毡黏贴端可以依据实际使用长度进行修剪，增加使用上的便利性。

4.通过该金属钩体上裸空槽的设计，进一步轻量化，并节省材料的使用。

5.通过包覆软材的设置，可让该金属板及该金属辅助板紧紧圈束该包覆软材而避免旋转滑动。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。