一种锡槽结构的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃生产线技术领域，尤其涉及一种锡槽结构。

背景技术：

锡槽是浮法玻璃生产线中重要的热工设备，作为大型的热工设备，无法整体运输安装，因此通常将锡槽设计为分段的结构，在现场进行组装，“贝”是锡槽的分段单位，本领域常规将锡槽长度方向上的一段称为“一贝”，考虑到制作和运输的便利，一贝的长度通常为3米。目前，锡槽的长度从几贝到几十贝不等。

参见图1，按照宽度的不同，沿玻璃板前进方向a，锡槽又分为宽段1、收缩段2和窄段3，窄段3的宽度小于宽段1的宽度，收缩段2连接宽段1和窄段3且宽度逐渐减小。熔融的玻璃液在锡槽结构内的锡液面4上摊开，在宽段1成形，在重力、表面张力和拉边机6的作用下，玻璃板5板宽达到最大值，随后逐步收缩至合格板宽，经过收缩段2后，进入窄段3进一步冷却，然后送入退火窑。

现有技术中的锡槽结构，收缩段2的长度设计为一贝，收缩段2的长度要远小于宽段1的长度，宽段1沿玻璃板前进方向a具有拉薄区11和收窄区12，拉薄区11是设有拉边机6的区段，收窄区12是没有拉边机的区段，玻璃板5在拉薄区11宽度达到最大值，在收窄区12呈逐渐收窄的形状，导致收窄区12的玻璃板5边部以外暴露的锡液面逐渐加大，增加了高温下锡液的挥发量，即增加了锡耗，并且，挥发的锡蒸汽冷凝后会增加玻璃板5产生锡缺陷的风险，影响企业的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少锡液暴露面的锡槽结构，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锡槽结构，包括依次相连的宽段、收缩段和窄段，宽段具有设有拉边机的拉薄区，收缩段的长度为多贝，且收缩段延伸至拉薄区，玻璃板在拉薄区达到最大板宽且在收缩段逐渐收窄。

优选地，收缩段靠近拉薄区的一端设有拉边机。

优选地，锡槽结构的长度不小于20贝，收缩段的长度范围为2贝-10贝。

优选地，锡槽结构的长度不小于20贝，收缩段的长度范围为4贝-8贝。

优选地，锡槽结构的长度不小于20贝，宽段的长度范围为5贝-10贝。

优选地，锡槽结构的长度不小于20贝，宽段的长度范围为6贝-8贝。

优选地，锡槽结构的长度小于20贝，收缩段的长度范围为2贝-8贝。

优选地，锡槽结构的长度小于20贝，收缩段的长度范围为4贝-6贝。

优选地，锡槽结构的长度小于20贝，宽段的长度范围为4贝-8贝。

优选地，锡槽结构的长度小于20贝，宽段的长度范围为5贝-7贝。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型的锡槽结构增加了收缩段的长度，将收缩段的长度设计为多贝，并将收缩段延伸至宽段的拉薄区，即相应地缩短了宽段的长度、减小了收缩段的收缩率，使宽段的拉薄区直接与收缩段相连，两者之间不再有现有技术锡槽结构中的宽段收窄区，玻璃板在拉薄区达到最大板宽后直接进入收缩段逐渐收窄，即由收缩段承担了玻璃板收窄成形的功能，由于收缩段呈渐缩状，与玻璃板逐渐收窄的形状相似，因此能够大大减少玻璃板边部以外暴露的锡液面，从而减少高温下锡液的挥发量，减小锡耗，减少玻璃板的锡缺陷，保证玻璃成品质量，同时，缩短宽段的长度、增加收缩段的长度，减小了收缩段的收缩率，可减小锡槽结构内的锡液面积，从而减少锡液用量，提高经济效益。

附图说明

图1是现有技术中的锡槽结构的示意图。

图2是本实用新型实施例的锡槽结构的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、宽段11、拉薄区

12、收窄区2、收缩段

3、窄段4、锡液面

5、玻璃板6、拉边机

a、玻璃板前进方向

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图2所示，本实用新型的锡槽结构的一种实施例。本实施例的锡槽结构包括依次相连的宽段1、收缩段2和窄段3，窄段3的宽度小于宽段1的宽度，收缩段2连接宽段1和窄段3且宽度逐渐减小。宽段1具有设有拉边机6的拉薄区11，收缩段2的长度为多贝，且收缩段2延伸至拉薄区11，即收缩段2与宽段1的拉薄区11首尾相连。优选地，可以在收缩段2靠近拉薄区11的一端设置拉边机，收缩段2设置拉边机的区域与宽段1拉薄区11共同构成锡槽结构的拉薄区域，即将拉薄区域从宽段1拉薄区11扩展至收缩段2，使收缩段2有部分位于拉薄区域内。生产过程中，锡槽结构内装有锡液，熔融的玻璃液在锡槽结构内的锡液面4上摊开形成玻璃板5，玻璃板5于宽段1的拉薄区11内在重力、表面张力和拉边机6的作用下达到最大板宽，然后进入收缩段2，并在收缩段2内逐渐收窄至合格板宽，再进入窄段3冷却。

本实施例的锡槽结构增加了收缩段2的长度，将收缩段2的长度设计为多贝，并将收缩段2延伸至宽段1的拉薄区11，即相应地缩短了宽段1的长度、减小了收缩段2的收缩率，使宽段1的拉薄区11直接与收缩段2相连，两者之间不再有图1所示的现有技术锡槽结构中的宽段1收窄区12，玻璃板5在拉薄区11达到最大板宽后直接进入收缩段2逐渐收窄，即由收缩段2承担了玻璃板5收窄成形的功能，由于收缩段2呈渐缩状，与玻璃板5逐渐收窄的形状相似，因此能够大大减少玻璃板5边部以外暴露的锡液面，从而减少高温下锡液的挥发量，减小锡耗，减少玻璃板5的锡缺陷，保证玻璃成品质量，同时，缩短宽段1的长度、增加收缩段2的长度，减小了收缩段2的收缩率，可减小锡槽结构内的锡液面积，从而减少锡液用量，提高经济效益。

当本实施例的锡槽结构的长度不小于20贝时，优选地，收缩段2的长度范围为2贝-10贝，进一步地，收缩段2的长度范围可以为4贝-8贝；优选地，宽段1的长度范围为5贝-10贝，进一步地，宽段1的长度范围可以为6贝-8贝。

当本实施例的锡槽结构的长度小于20贝时，优选地，收缩段2的长度范围为2贝-8贝，进一步地，收缩段2的长度范围可以为4贝-6贝；优选地，宽段1的长度范围为4贝-8贝，进一步地，宽段1的长度范围为5贝-7贝。

现有技术中，将锡槽结构的收缩段2仅作为连接宽段1和窄段3的过渡段，玻璃板5在宽段1成形(包括拉薄和收窄)，在窄段3冷却硬化，而收缩段2只需要保证玻璃板5能够顺利通过即可，若收缩段2长度设计太长，会增加制作和安装的成本和难度，因此，本领域技术人员在收缩段2的长度设计上仅考虑制作和安装的便利，将收缩段2的长度设计为1贝，而没有考虑在收缩段2所起的作用方面有所突破。

本实用新型实施例的锡槽结构的收缩段2长度的设计正是克服了这种技术偏见，采用更长的收缩段2、更短的宽段1，并将收缩段2向宽段1延伸至拉薄区11，使收缩段2承担玻璃板5收窄成形的功能，同时又不影响玻璃板5的顺利通过。生产实践证明，相较现有技术，采用本实施例的锡槽结构能够有效减小锡耗和锡液用量，减小锡液挥发给玻璃板5带来的锡缺陷，获得更好的经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。