一种回转支承定位装置的制作方法

本技术涉及回转支承加工领域，具体地，涉及一种回转支承定位装置。

背景技术：

1、在回转支承加工过程中，为了保证加工的位置准确，通常需要对待加工的回转支承进行定位，如专利号为cn 203765344 u的中国专利就公开了一种回转支承定位装置，包括由轴向运动部件、径向运动部件构成，轴向运动部件的下端盖通过紧固件与径向运动部件的支座固定连接。上述装置虽然能够将回转支承进行准确定位，但是目前市面上的回转支承内圈分为有齿和无齿，当使用该装置对有齿内圈进行定位时，支撑杆与回转支承内圈接触面较小同时不能够与有齿内圈相适配，这会造成定位的不准确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种回转支承定位装置，解决了目前市面上的回转支承内圈分为有齿和无齿，当使用该装置对有齿内圈进行定位时，支撑杆与回转支承内圈接触面较小同时不能够与有齿内圈相适配，这会造成定位的不准确的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种回转支承定位装置，所述回转支承定位装置包括工作台，所述工作台上设置有定位组件；所述定位组件包括可活动地设置在工作台上的推柱，所述推柱的端部可拆卸地设置有压板，回转支承套在所述压板外部，使得所述压板能够与回转支承的内壁接触；所述压板的表面为光滑结构或齿槽结构。

3、优选地，所述定位组件还包括设置在所述工作台上的电机、与所述电机输出轴连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、设置在所述从动齿轮上的多个弧形槽、贯穿所述弧形槽的推柱；所述推柱至少部分与所述压板连接。

4、优选地，所述压板上设置有固定框，所述固定框和所述推柱上开设有销孔，销杆穿过所述销孔。

5、优选地，所述工作台上设置有限位柱，所述推柱贯穿所述限位柱。

6、优选地，所述推柱底部设置有卡块，使得所述推柱刚好在所述弧形槽内滑动。

7、优选地，所述从动齿轮上同轴设置有转轴，所述工作台上设置有轴承，所述转轴可转动地卡合在所述轴承内。

8、本实用新型提供了一种回转支承定位装置，所述回转支承定位装置包括工作台，所述工作台上设置有定位组件；所述定位组件包括可活动地设置在工作台上的推柱，所述推柱的端部可拆卸地设置有压板，回转支承套在所述压板外部，使得所述压板能够与回转支承的内壁接触；所述压板的表面为光滑结构或齿槽结构。使用时，工作人员首先根据回转支承内圈的种类安装有齿压板或无齿压板，进而将回转支承套在压板外部，启动定位组件，压板对回转支承内圈进行挤压，使得回转支承定位，方便对其进行加工。

9、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种回转支承定位装置，其特征在于，所述回转支承定位装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有定位组件；

2.根据权利要求1所述的回转支承定位装置，其特征在于，所述定位组件还包括设置在所述工作台(1)上的电机(2)、与所述电机(2)输出轴连接的主动齿轮(3)、与所述主动齿轮(3)相啮合的从动齿轮(4)、设置在所述从动齿轮(4)上的多个弧形槽(5)、贯穿所述弧形槽(5)的推柱(6)；

3.根据权利要求2所述的回转支承定位装置，其特征在于，所述压板(8)上设置有固定框(9)，所述固定框(9)和所述推柱(6)上开设有销孔，销杆(10)穿过所述销孔。

4.根据权利要求2所述的回转支承定位装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有限位柱(7)，所述推柱(6)贯穿所述限位柱(7)。

5.根据权利要求3所述的回转支承定位装置，其特征在于，所述推柱(6)底部设置有卡块，使得所述推柱(6)刚好在所述弧形槽(5)内滑动。

6.根据权利要求2所述的回转支承定位装置，其特征在于，所述从动齿轮(4)上同轴设置有转轴，所述工作台(1)上设置有轴承，所述转轴可转动地卡合在所述轴承内。

技术总结
本技术公开了一种回转支承定位装置，所述回转支承定位装置包括工作台，所述工作台上设置有定位组件；所述定位组件包括可活动地设置在工作台上的推柱，所述推柱的端部可拆卸地设置有压板，回转支承套在所述压板外部，使得所述压板能够与回转支承的内壁接触；所述压板的表面为光滑结构或齿槽结构。解决了目前市面上的回转支承内圈分为有齿和无齿，当使用该装置对有齿内圈进行定位时，支撑杆与回转支承内圈接触面较小同时不能够与有齿内圈相适配，这会造成定位的不准确的技术问题。

技术研发人员：王立强
受保护的技术使用者：马鞍山市博创回转支承有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11