一种新型机床防尘罩的制作方法

1.本实用新型属于机床防尘技术领域，特别是涉及一种新型机床防尘罩。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；
3.如申请号为cn201820515649.0的方便打开的数控机床防尘罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体两端可拆卸连接在机床上，所述防护罩本体包括内外两层，所述防护罩顶部设置有集尘装置，所述防护罩本体内部设置有排风扇，所述防护罩本体内设置有冷却组件，所述冷却组件包括温度传感器和散热器，本实用新型方便打开和关闭，有效防尘和降温，各个功能件自动控制，使用方便，可以及时清洗防尘罩内部，清洗方便，有效延长了防尘罩的使用寿命；
4.为此，设计了一种新型机床防尘罩，用于对上述专利中提到的打开和关闭不便，且机床在使用过程中会产生热量不能有效降温，提供另一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型机床防尘罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型机床防尘罩，包括机台，所述机台下端的两侧均固定有底架，每个所述底架的上端均固定有侧架，所述侧架与机台相贴合，所述侧架内侧的两端均滑动连接有连接块，每个所述连接块远离机台的一侧均固定有限位块，所述限位块与侧架滑动连接，两个所述连接块之间固定有连接杆，所述侧架内侧的中心处还设置有驱动组件，每个所述连接块的上端均固定有底座，所述底座与侧架滑动连接，所述机台的上端设置有防尘顶板，所述防尘顶板的下端设置有支撑组件，所述防尘顶板的内侧且位于机台的外侧还滑动连接有防尘外罩体，所述防尘顶板内部的中心处设置有散热组件。
7.进一步地，所述驱动组件包括有电机和螺杆，每个所述侧架内侧的中心处均固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆远离电机的一端贯穿连接杆并与连接杆螺纹连接。
8.进一步地，所述支撑组件包括有支腿、滑柱和弹簧，所述防尘顶板底端的四个端角处均固定有支腿，每个所述支腿均位于底座内侧并与底座滑动连接，所述支腿的内部还滑动连接有滑柱，所述滑柱远离支腿的一端贯穿底座并与底座滑动连接，所述滑柱与支腿之间还设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑柱固定，所述弹簧的另一端与支腿固定。
9.进一步地，所述防尘外罩体顶端和底端的四个端角处均固定有限位片。
10.进一步地，所述散热组件包括有抽气扇和盖罩，所述防尘顶板内部的中心处固定有抽气扇，所述抽气扇的外侧设置有盖罩，所述盖罩与防尘顶板之间设置有连接组件。
11.进一步地，所述连接组件包括有固定块和安装栓，所述盖罩外侧的下端对称固定有固定块，每个所述固定块的内侧均滑动连接有安装栓，所述安装栓的底端贯穿防尘顶板并与防尘顶板螺纹连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过驱动组件带动底座移动至侧架上端后，方便配合支撑组件对防尘顶板进行安装，进而通过防尘外罩体方便对机台进行防尘，通过散热组件方便对机台进行散热降温，而当不需要散热时通过连接组件安装盖罩方便对抽气扇进行封闭，避免灰尘通过抽气扇掉落至机台上。
14.2、本实用新型通过驱动组件的结构配合，使得方便带动连接块、限位块和连接杆在侧架内侧上下滑动，当将防尘顶板拆卸后，通过驱动组件方便带动底座滑入侧架内侧方便收纳，通过支撑组件方便对防尘顶板和防尘外罩体进行安装拆卸，通过防尘顶板和防尘外罩体的滑动连接使得方便临时打开防尘外罩体，通过限位片使得方便对防尘外罩体进行限位，避免防尘外罩体从防尘顶板内侧滑出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型防尘外罩体向上滑动后的结构示意图；
18.图3为本实用新型侧架和机台之间的结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑组件和底座之间的结构示意图；
20.图5为本实用新型散热组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型防尘顶板和防尘外罩体之间的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、机台；2、底架；3、侧架；4、连接块；5、限位块；6、连接杆；7、电机；8、螺杆；9、底座；10、支腿；11、防尘顶板；12、防尘外罩体；13、限位片；14、滑柱；15、弹簧；16、抽气扇；17、盖罩；18、固定块；19、安装栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种新型机床防尘罩，包括机台1，机台1下端
的两侧均固定有底架2，每个底架2的上端均固定有侧架3，侧架3与机台1相贴合，侧架3内侧的两端均滑动连接有连接块4，为了方便对连接块4进行限位，每个连接块4远离机台1的一侧均固定有限位块5，限位块5与侧架3滑动连接，为了方便将两个连接块4进行连接，两个连接块4之间固定有连接杆6，为了方便带动连接块4上下移动，侧架3内侧的中心处还设置有驱动组件；
26.具体的，驱动组件包括有电机7和螺杆8，每个侧架3内侧的中心处均固定有电机7，电机7的输出端固定有螺杆8，螺杆8远离电机7的一端贯穿连接杆6并与连接杆6螺纹连接；
27.机台1的上端设置有防尘顶板11，每个连接块4的上端均固定有底座9，底座9与侧架3滑动连接，为了方便安装和拆卸防尘顶板11，防尘顶板11的下端设置有支撑组件；
28.具体的，支撑组件包括有支腿10、滑柱14和弹簧15，防尘顶板11底端的四个端角处均固定有支腿10，每个支腿10均位于底座9内侧并与底座9滑动连接，支腿10的内部还滑动连接有滑柱14，滑柱14远离支腿10的一端贯穿底座9并与底座9滑动连接，滑柱14与支腿10之间还设置有弹簧15，弹簧15的一端与滑柱14固定，弹簧15的另一端与支腿10固定；
29.当需要安装防尘顶板11时，先向上滑动防尘外罩体12使得方便将四个支腿10滑入底座9内侧，当将支腿10滑入底座9内侧时，按压滑柱14使滑柱14滑入支腿10内，进而方便将支腿10滑入底座9内，当支腿10完全滑入底座9内时，通过弹簧15的弹力特性推动滑柱14向外滑动，进而方便对支腿10进行限位，避免支腿10再次滑动，进而完成防尘顶板11的安装，当将防尘顶板11拆卸后，通过启动电机7带动螺杆8进行转动，进而带动连接杆6向下移动，使得通过连接块4带动底座9向下移动，重新滑至侧架3内侧，方便对底座9进行收纳；
30.为了方便对机台1进行防尘，防尘顶板11的内侧且位于机台1的外侧还滑动连接有防尘外罩体12，为了方便对防尘外罩体12的滑动进行限位，防尘外罩体12顶端和底端的四个端角处均固定有限位片13；
31.为了方便对机台1进行散热降温，防尘顶板11内部的中心处设置有散热组件；
32.具体的，散热组件包括有抽气扇16和盖罩17，防尘顶板11内部的中心处固定有抽气扇16，抽气扇16的外侧设置有盖罩17，为了方便将盖罩17与防尘顶板11连接固定，盖罩17与防尘顶板11之间设置有连接组件；
33.其中，连接组件包括有固定块18和安装栓19，盖罩17外侧的下端对称固定有固定块18，每个固定块18的内侧均滑动连接有安装栓19，安装栓19的底端贯穿防尘顶板11并与防尘顶板11螺纹连接；
34.当机台1因工作产生热量需要降温时，启动抽气扇16使得方便对机台1产生的热量进行抽取并向外排出，当不需要使用抽气扇16时为了避免灰尘通过抽气扇16中的缝隙掉落至机台1上，通过将盖罩17放置在抽气扇16外侧并将安装栓19滑入固定块18内后与防尘顶板11螺纹连接，进而方便对盖罩17进行限位固定，对抽气扇16上端掉落的灰尘进行阻挡。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。