1.本实用新型涉及一种新型翻盖式盖板固定装置,应用于机械压力机,属于机械工程技术领域。
背景技术:2.在通用压机中,根据用户实际需求,一般推荐透气窗作为维修孔,方便操作。但是,有些客户要求维修孔尺寸较大,不能直接使用透气窗作为维修孔,需设置单独的盖板作为维修孔。对于翻盖式盖板在打开后,由于压力机空间较小,打开角度较小,存在误操作导致盖板闭合的危险。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种新型翻盖式盖板固定装置,解决翻盖式盖板打开后容易闭合的危险。
4.为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种新型翻盖式盖板固定装置,包括导轨、滑板组件、前挡板和挡棍组件,所述滑板组件包括滑动板、挡板和挂钩,所述挡板设在滑动板的一侧,挂钩设有滑动板前端,所述导轨的截面为c型结构,滑板组件通过滑动板装在导轨内、并可沿导轨滑动;所述前挡板包括底板和两个侧板,两侧板上设有长圆孔、对称焊接在底板上,所述前挡板通过底板焊接在导轨的前端面上,挡棍组件穿过前挡板中侧板的长圆孔。
5.所述导轨的后端面焊接有后挡板。
6.所述前挡板长圆孔的方向采用左上到右下的方向。
7.所述挡棍组件的棍的外径略小于前挡板中长圆孔的直径。
8.有益效果:本实用新型的有益效果是这种装置操作简单、安全系数高。通过挡棍组件的重力作用实现锁定,并且不存在卡阻的问题,在推动滑板组件固定盖板的过程中即可实现锁定,不需要额外的操作。在解锁锁定时需要先抬起挡棍组件再推动滑板组件的顺序才能解锁,避免了误操作造成盖板关闭的危险。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意轴测图;
10.图2为本实用新型的平面结构示意图;
11.图3为本实用新型前挡板的结构示意图;
12.图4为本实用新型滑板组件的结构示意图;
13.图5为本实用新型挡棍组件的结构示意图;
14.图6为本实用新型锁定状态示意图;
15.图7为本实用新型未锁定状态示意图;
16.图8为本实用新型安装应用示意图。
17.图中:1、导轨;2、滑板组件;3、前挡板;4、后挡板;5、挡棍组件;6、盖板。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
19.如图1-图8所示,本实用新型提供了一种新型翻盖式盖板固定装置,包括导轨1、滑板组件2、前挡板3和挡棍组件5,所述滑板组件2包括滑动板、挡板和挂钩,所述挡板设在滑动板的一侧,用于固定开启的盖板,挂钩设有滑动板前端,所述导轨1的截面为c型结构,滑板组件2通过滑动板装在导轨1内、并可沿导轨1滑动;所述前挡板3包括底板和两个侧板,两侧板上设有长圆孔、对称焊接在底板上,所述前挡板3通过底板焊接在导轨1的前端面上,位于滑板组件中挂钩方向的端面,挡棍组件5穿过前挡板3中侧板的长圆孔。
20.所述导轨1的后端面焊接有后挡板4。
21.所述前挡板3长圆孔的方向采用左上到右下的方向,防止出现卡阻的现象。
22.所述挡棍组件5包括棍和螺母,棍和螺母螺纹连接,可随时拆卸,棍的外径略小于前挡板3中长圆孔的直径。
23.本实用新型的工作原理如下:
24.当盖板6需要打开时,打开盖板6,推动滑板组件2向左运动,滑板组件2前面的挂钩穿过前挡板3中的孔,推动挡棍组件5,使挡棍组件5沿着前挡板3中的长圆孔向左上运动,当挡棍组件5的底部高于滑板组件2中挂钩的高度,在重力的作用下挡棍组件5回到前挡板3中长圆孔的底部,此时固定装置处在锁定状态,滑板组件2不能往右运动,一直处于左侧位置。
25.当盖板6需要关闭时,需要抬起挡棍组件5,使挡棍组件5的底部高于滑板组件2挂钩的高度,然后推动滑板组件2移动至最右端,滑板组件2离开盖板,此时固定装置处于未锁定状态,盖板6可以关闭。
26.本实用新型通过采用挂钩和挡棍相结合,使固定装置锁定后不会因为误碰触等原因解除锁定状态,在推动滑板组件过程中即可实现锁定功能。
27.本实用新型锁定功能是因为挡棍组件5的重力作用实现,不需要额外操作即可实现;前挡板3中长圆孔的方向为左上到右下,这种结构不会存在卡阻的问题,安全可靠,能够满足用户的安全使用要求。本实用新型结构简单,安装及调整方便,可同时实现对盖板的固定和锁定,避免了因为误操作或碰触造成盖板闭合带来的危险。
28.本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
技术特征:1.一种新型翻盖式盖板固定装置,其特征在于:包括导轨(1)、滑板组件(2)、前挡板(3)和挡棍组件(5),所述滑板组件(2)包括滑动板、挡板和挂钩,所述挡板设在滑动板的一侧,挂钩设有滑动板前端,所述导轨(1)的截面为c型结构,滑板组件(2)通过滑动板装在导轨(1)内、并可沿导轨(1)滑动;所述前挡板(3)包括底板和两个侧板,两侧板上设有长圆孔、对称焊接在底板上,所述前挡板(3)通过底板焊接在导轨(1)的前端面上,挡棍组件(5)穿过前挡板(3)中侧板的长圆孔。2.根据权利要求1所述的新型翻盖式盖板固定装置,其特征在于:所述导轨(1)的后端面焊接有后挡板(4)。3.根据权利要求1所述的新型翻盖式盖板固定装置,其特征在于:所述前挡板(3)长圆孔的方向采用左上到右下的方向。4.根据权利要求1、2或3所述的新型翻盖式盖板固定装置,其特征在于:所述挡棍组件(5)的棍的外径略小于前挡板(3)中长圆孔的直径。
技术总结本实用新型公开了一种新型翻盖式盖板固定装置,包括导轨、滑板组件、前挡板和挡棍组件,所述滑板组件包括滑动板、挡板和挂钩,所述挡板设在滑动板的一侧,挂钩设有滑动板前端,所述导轨的截面为C型结构,滑板组件通过滑动板装在导轨内、并可沿导轨滑动;所述前挡板包括底板和两个侧板,两侧板上设有长圆孔、对称焊接在底板上,所述前挡板通过底板焊接在导轨的前端面上,挡棍组件穿过前挡板中侧板的长圆孔。本实用新型操作简单、安全系数高,通过挡棍组件的重力作用实现锁定,避免了误操作造成盖板关闭的危险。板关闭的危险。板关闭的危险。
技术研发人员:唐祥龙 宋洪宁 刘新颖 段海龙 赵素民 张朋
受保护的技术使用者:济南二机床集团有限公司
技术研发日:2022.02.14
技术公布日:2022/7/4