一种具有雕刻物定位工装的雕刻模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种具有雕刻物定位工装的雕刻模具。


背景技术：

2.金属模具雕刻机可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。使用者在需要使用模具的时候，需要使用到雕刻机进行雕刻模具，但是现有的模具雕刻机在使用时需使用者手动调节雕刻板进行夹紧，不方便使用者使用，且降低了工作效率。
3.所以为解决上述问题，人们提供了便于固定工件的模具生产用雕刻机，如cn201721130863.6所公开的一种便于固定工件的模具生产用雕刻机，包括支撑座、工作台、雕刻机本体，所述支撑座内壁的底部对称固定连接有滑轨，所述支撑座内壁的后侧对称设置有电机，所述电机输出轴的表面套接有转盘，所述转盘正表面的顶部固定连接有凸块，所述转盘的正表面设置有连接板。
4.但是在实际运用中，现有装置中对雕刻板进行夹紧时需要控制两个电机，可能会出现运动不够同步的情况，导致工作效率降低，且雕刻过程中产生的雕刻废料难以进行及时清理，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有雕刻物定位工装的雕刻模具，可对雕刻板双向进行夹紧，便于使用者使用，且能及时清理雕刻垃圾，提高了工作效率，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有雕刻物定位工装的雕刻模具，包括支撑腿、雕刻机本体、电机，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有固定板，所述支撑座的后侧固定连接有侧板，所述侧板的后侧与雕刻机本体固定连接；
7.所述电机上的输出轴的顶部固定连接有螺柱，所述螺柱的表面贯穿支撑座并螺接有内螺纹管，所述内螺纹管的顶部固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有工作台，所述横杆两端的表面均限位滑动连接有滑套，所述滑套的前侧通过销轴转动连接有传动杆一，所述传动杆一上远离滑套的一端与支撑座靠近顶部的前侧通过销轴转动连接，所述固定板上开设通孔并通过通孔限位滑动连接有推杆，所述推杆的后侧通过销轴转动连接有传动杆二，所述传动杆二上远离推杆的一端与滑套的后侧通过销轴转动连接，所述推杆上远离支撑座的一侧固定连接有夹紧板，所述工作台的顶部设有雕刻板，且夹紧板的侧面与雕刻板接触，所述螺柱的表面固定连接有拨杆。
8.优选的，所述横杆为矩形杆，且滑套上设有与横杆相配的通孔。
9.优选的，所述横杆的两端均固定连接有挡板，且挡板与滑套的侧面活动连接。
10.优选的，所述支撑座的表面固定连接有弹簧,且弹簧的顶端与挡板的底部固定连接。
11.优选的，所述拨杆为正三角形棱柱，且其中一棱边竖直朝上。
12.优选的，所述支撑座的底部开设有漏料孔，且漏料孔的下方可拆卸安装有废料箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置支撑腿，对整个装置起到支撑作用，且支撑腿为电机的放置提供了空间。
14.通过设置侧板，将支撑座与雕刻机本体固定连接，通过设置螺柱，当接通电源，电机进行转动时，电机上的输出轴可带动螺柱进行转动。
15.由于螺柱的表面贯穿支撑座且螺柱与内螺纹管螺接，当电机带动螺柱转动时，螺柱在内螺纹管的内壁转动，通过内螺纹管与螺柱之间的相对转动，可使内螺纹管相对螺柱进行上升运动，此时，由于内螺纹管的顶部固定连接横杆,横杆随之进行上升运动，使得传动杆一的两端分别在滑套及支撑座上进行销轴转动，传动杆二的两端分别在滑套及推杆上进行销轴转动，同时，在滑套的配合下，使得推杆通过通孔在固定板上进行相向运动。
16.通过设置夹紧板，当推杆带动夹紧板进行相向运动时，夹紧板与雕刻板接触，最终实现对雕刻板的夹紧。
17.当横杆与工作台的上移时，可使支撑座的下部能够为雕刻过程中产生的废料提供堆积在一起的空间，通过螺柱带动拨杆的间歇转动，拨动支撑座上的废料使废料能够集中存放。
18.通过上述等结构的配合，解决了在实际使用过程中，现有装置中对雕刻板进行夹紧时需要控制两个电机，可能会出现运动不够同步的情况，导致工作效率降低，且雕刻过程中产生的雕刻废料难以进行及时清理，影响工作效率的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视图；
20.图2为本实用新型横杆左视图；
21.图3为本实用新型拨杆左视图。
22.图中：1、支撑腿；2、雕刻机本体；3、电机；4、支撑座；41、弹簧；5、固定板；6、侧板；7、螺柱；8、内螺纹管；9、横杆；91、挡板；10、工作台；11、滑套；12、传动杆一；13、推杆；14、传动杆二；15、夹紧板；16、雕刻板；17、拨杆；18、漏料孔；19、废料箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有雕刻物定位工装的雕刻模具，包括支撑腿1、雕刻机本体2、电机3，通过设置支撑腿1，对整个装置起到支撑作用，且支撑腿1为电机3的放置提供了空间。
25.支撑腿1的顶部固定连接有支撑座4，支撑座4的顶部固定连接有固定板5，支撑座4
的后侧固定连接有侧板6，侧板6的后侧与雕刻机本体2固定连接，通过设置侧板6，将支撑座4与雕刻机本体2固定连接，通过设置螺柱7，当接通电源，电机3进行转动时，电机3上的输出轴可带动螺柱7进行转动。
26.电机3上的输出轴的顶部固定连接有螺柱7，螺柱7的表面贯穿支撑座4并螺接有内螺纹管8，当电机3带动螺柱7转动时，螺柱7在内螺纹管8的内壁转动，通过内螺纹管8与螺柱7之间的相对转动，可使内螺纹管8相对螺柱7进行上升运动，内螺纹管8的顶部固定连接有横杆9，横杆9随内螺纹管8进行上升运动。
27.横杆9为矩形杆，且滑套11上设有与横杆9相配的通孔，矩形及与之相配的通孔的设置，避免了滑套11在横杆9上进行限位滑动时出现滑套11随意转动的情况，使得滑套11的运动轨迹受到限制。
28.横杆9的两端均固定连接有挡板91，挡板91与滑套11的侧面活动连接，挡板91的设置使得滑套11在进行相背离运动时与挡板91接触，避免滑套11在运动时出现脱离横杆9的情况，对滑套11的运动轨迹进行进一步限制。
29.横杆9两端的表面均限位滑动连接有滑套11，滑套11的前侧通过销轴转动连接有传动杆一12，传动杆一12上远离滑套11的一端与支撑座4靠近顶部的前侧通过销轴转动连接，固定板5上开设通孔并通过通孔限位滑动连接有推杆13，推杆13的后侧通过销轴转动连接有传动杆二14，传动杆二14上远离推杆13的一端与滑套11的后侧通过销轴转动连接，当横杆9随内螺纹管8进行上升运动时，使得传动杆一12的两端分别在滑套11及支撑座4上进行销轴转动，传动杆二14的两端分别在滑套11及推杆13上进行销轴转动，同时，在滑套11的配合下，使得推杆13通过通孔在固定板5上进行相向运动。
30.推杆13上远离支撑座4的一侧固定连接有夹紧板15，工作台10的顶部设有雕刻板16，当推杆13带动夹紧板15进行相向运动时，夹紧板15与雕刻板16接触，最终实现对雕刻板16的夹紧。
31.支撑座4的表面固定连接有弹簧41,且弹簧41的顶端与挡板91的底部固定连接，当内螺纹管8进行上升或下降的运动时，弹簧41的设置可吸收和过滤振动，使装置在使用时更加稳定。
32.螺柱7的表面固定连接有拨杆17，当横杆9与工作台10的上移时，可使支撑座4的下部能够为雕刻过程中产生的废料提供堆积在一起的空间，通过螺柱7带动拨杆17的间歇转动，拨动支撑座4上的废料，废料能够集中存放，拨杆17为正三角形棱柱，且其中一棱边竖直朝上，可使废料从拨杆17的表面滑落，防止雕刻废料堆积在螺柱7的表面。
33.支撑座4的底部开设有漏料孔18，且漏料孔18的下方可拆卸安装有废料箱19，漏料孔18的设置使拨杆17在转动时拨动收集的雕刻废料能够顺利导出，导出的废料掉落至废料箱19中，在废料箱19中得到集中堆放。
34.通过上述等结构的配合，解决了在实际使用过程中，现有装置中对雕刻板进行夹紧时需要控制两个电机，可能会出现运动不够同步的情况，导致工作效率降低，且雕刻过程中产生的雕刻废料难以进行及时清理，影响工作效率的问题。
35.工作原理：该一种具有雕刻物定位工装的雕刻模具使用时，接通电机3的电源，电机3上的输出轴可带动螺柱7进行转动，螺柱7在内螺纹管8的内壁转动，通过内螺纹管8与螺柱7之间的相对转动，可使内螺纹管8相对螺柱7进行上升运动，此时，由于内螺纹管8的顶部
固定连接横杆9,横杆9随之进行上升运动，使得传动杆一12的两端分别在滑套11及支撑座4上进行销轴转动，传动杆二14的两端分别在滑套11及推杆13上进行销轴转动，同时，在滑套11的配合下，使得推杆13通过通孔在固定板5上进行相向运动，推杆13带动夹紧板15进行相向运动，使夹紧板15与雕刻板16接触，最终实现对雕刻板16的夹紧，当横杆9与工作台10的上移时，可使支撑座4的下部能够为雕刻过程中产生的废料提供堆积在一起的空间，通过螺柱7带动拨杆17的间歇转动，拨动支撑座4上的废料使废料能够集中堆放，拨杆17在转动时拨动收集的雕刻废料从漏料孔18中顺利导出，导出的废料掉落至废料箱19中，在废料箱19中得到集中存放，通过上述等结构的配合，解决了在实际使用过程中，现有装置中对雕刻板进行夹紧时需要控制两个电机，可能会出现运动不够同步的情况，导致工作效率降低，且雕刻过程中产生的雕刻废料难以进行及时清理，影响工作效率的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。