一种新型结构的激光雕刻机的制作方法

本实用新型主要涉及激光雕刻技术领域，具体是一种新型结构的激光雕刻机。

背景技术：

桌面激光雕刻机主要用于实现二维图案的雕刻，现有的桌面激光雕刻机采用框架类型的结构，使得机器安装复杂，结构安装容易出现误差，从而导致雕刻图案的误差大，图案弯曲不清晰；此外，现有的桌面激光雕刻机操作不方便，不便于待打印物体的放入和打印位置的调整，同时体积较大，运输存在一定问题；再者由于现有雕刻机在运行过程中平稳性较差，也直接影响了其雕刻精度。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种新型结构的激光雕刻机，本激光雕刻机采用开放式独臂结构，免去了框架结构的安装复杂、运行不稳定的缺点，能够提高雕刻机的打印精度和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型结构的激光雕刻机，包括两端设置有固定板的Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置可滑动的X轴悬臂，位于Y轴导轨一侧的X轴悬臂上设置可滑动的激光器，位于Y轴导轨另一侧的X轴悬臂端部设置有驱动激光器在X轴悬臂上滑动的X轴电机和驱动X轴悬臂在Y轴导轨上滑动的Y轴电机。

所述X轴电机和Y轴电机通过固定板分别安装在X轴悬臂上下两侧。

所述X轴电机通过环形设置的X轴同步带驱动激光器在X轴悬臂上的往复运动。

所述X轴电机的输出轴上设置有驱动X轴同步带运动的X轴主动带轮，X轴悬臂一侧设置有辅助支撑X轴同步带的X轴从动带轮，X轴同步带上安装有支撑板，激光器固定在支撑板上。

所述支撑板上设置有两个卡槽，X轴同步带嵌入在两个卡槽内实现支撑板在X轴同步带上的固定。

所述支撑板上安装有可在X轴悬臂上滚动的X轴导轮，所述X轴导轮为三个，其中两个设置在X轴悬臂上方，另外一个设置在X轴悬臂下方且位于上方两个X轴导轮之间。

所述Y轴电机通过设置在Y轴导轨一侧的Y轴同步带驱动X轴悬臂运动，Y轴同步带两端固定在Y轴导轨上，在Y轴同步带内侧设置安装在Y轴电机输出轴上的Y轴带轮，在Y轴同步带外侧设置有用于压紧Y轴同步带的Y轴导轮。

所述Y轴导轮共四个，Y轴导轮安装在固定板上，其中两个Y轴导轮可滚动的设置在Y轴同步带外侧，另外两个Y轴导轮可滚动的设置在Y轴导轨另一侧。

设置在Y轴同步带外侧的两个Y轴导轮分别位于Y轴带轮的两侧。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用特殊的开放式独臂结构，通过X轴电机和Y轴电机的重量使得X轴悬臂和激光器的重力得以平衡，免去了传统框架式结构的不稳定，使得激光器运行不会产生抖动，雕刻出的图案更加完美，精度更高。

2、本实用新型结构紧凑，体积小，占用空间小，便于存放和运输，且由于打印区域为开放式，便于待打物体的放入，而且容易观察和调整打印位置。

3、本实用新型的X轴、Y轴驱动机构均采用同步带式结构，安装方便快捷，运行稳定可靠、精度高，且通过设置的X轴导轮和Y轴导轮更能增加激光器在导轨上运动的平稳性。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图一；

附图2为本实用新型总体结构示意图二；

附图3为本实用新型总体结构示意图三；

附图4为本实用新型支撑板和X轴同步带安装方式示意图；

附图5为本实用新型Y轴同步带安装方式示意图。

附图中所示标号：1、固定板；2、Y轴导轨；3、Y轴电机；4、Y轴同步带；5、X轴电机；6、固定板；7、X轴悬臂；8、X轴导轮；9、支撑板；10、激光器；11、X轴同步带；12、X轴从动带轮；13、Y轴导轮；14、Y轴带轮；15、X轴主动给带轮；16、卡槽。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如附图1、2、3所示，一种新型结构的激光雕刻机，包括两端设置有固定板1的Y轴导轨2，所述Y轴导轨2上设置可滑动的X轴悬臂7，位于Y轴导轨2一侧的X轴悬臂7上设置可滑动的激光器10，位于Y轴导轨2另一侧的X轴悬臂7端部设置有驱动激光器10在X轴悬臂7上滑动的X轴电机5和驱动X轴悬臂7在Y轴导轨2上滑动的Y轴电机3。

本实用新型中X轴电机5和Y轴电机3均为步进电机，通过固定板6和X轴悬臂7相连接，X轴电机5转动时利用X轴同步带11带动激光器10在X轴向上运动，Y轴电机3转动时通过Y轴同步带4带动X轴悬臂整体(如附图所示，包括X轴悬臂7、X轴电机5、Y轴电机3、激光器10等)在Y轴向上运动，X轴悬臂7采用2020铝型材结构，前后两个固定板1用于支撑整个机器平衡。本实用新型的X轴悬臂7采用独臂结构，X轴电机5和Y轴电机3使得X轴悬臂7和激光器10重力得以平衡，因此激光器3运行时不会产生抖动，雕刻出的图案会更加完美。

本实用新型的X轴同步带呈环形设置，X轴电机5的输出轴上设置有驱动X轴同步带11运动的X轴主动带轮15，X轴悬臂7一侧设置有辅助支撑X轴同步带11的X轴从动带轮12，X轴同步带11上安装有支撑板9，激光器10固定在支撑板9上。X轴电机5转动时带动X轴同步带11运动进而通过支撑板9带动激光器10在X轴上运动，因此当X轴电机5正反转运动时，即可实现激光器10在X轴上的往复直线运动。其中支撑板9和X轴同步带11之间的连接关系如附图4所示，在支撑板9上设置有两个卡槽16，X轴同步带11嵌入在两个卡槽16内实现支撑板9在X轴同步带11上的固定。

在X轴悬臂7上设置有轨道，在轨道内设置有可滚动的X轴导轮8，X轴导轮8安装在支撑板9上，其中轨道和X轴导轮8均为V型槽结构，配合更加切合，X轴导轮8为双轴承+塑料外壳制成，与金属结合稳定，噪音小。同时为了进一步增加激光器10运行时的稳定性，本实用新型的X轴导轮8设置为三个，其中两个设置在X轴悬臂7上方，另外一个设置在X轴悬臂7下方且位于上方两个X轴导轮8之间。

如附图5所示，本实用新型的Y轴电机3通过设置在Y轴导轨2一侧的Y轴同步带4驱动X轴悬臂7运动，Y轴同步带4两端固定在Y轴导轨2上，在Y轴同步带4内侧设置安装在Y轴电机3输出轴上的Y轴带轮14，在Y轴同步带4外侧设置有用于压紧Y轴同步带4的Y轴导轮13。Y轴同步带4两端通过螺钉固定，在机器运行时，Y轴同步带4不运动，当Y轴电机3转动时，Y轴带轮14在Y轴同步带4内侧转动，再加以Y轴同步带4外侧的Y轴导轮13施力，因此会使Y轴电机3在Y向水平运动，进而带动X轴悬臂整体在Y向水平运动。

如附图中所示，为了提高X轴悬臂7运行过程中的稳定性，本实用新型的Y轴导轮13共四个，Y轴导轮13安装在固定板6上，其中两个Y轴导轮13可滚动的设置在Y轴同步带4外侧，另外两个Y轴导轮13可滚动的设置在Y轴导轨2另一侧，且设置在Y轴同步带4外侧的两个Y轴导轮2分别位于Y轴带轮14的两侧。