一种高效率除杂清花机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种高效率除杂清花机。


背景技术：

2.在棉和涤纶的混纺纱线加工生产过程中，首先对棉花进行除杂处理，因此需要高效率除杂清花机，但是目前的高效率除杂清花机依然存在物料容易堵塞，影响下一步骤的进行，效率低，不可以对物料进行加热烘干，不方便检修的问题。
3.因此需要设计一种避免物料堵塞，影响下一步骤的进行，效率高，可以对物料进行加热烘干，对物料的烘干效果好，使得物料的品质高，方便检修的高效率除杂清花机十分必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高效率除杂清花机，可以解决背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型提供了一种高效率除杂清花机，包括外箱体，所述外箱体内部设置有内箱体；所述内箱体与外箱体之间设置有加热电阻丝；所述外箱体通过螺栓连接有固定板；所述固定板上设置有观察窗；所述外箱体上设置有两个第三电动机；所述第三电动机的输出端延伸到内箱体内部；所述第三电动机的输出端连接有毛刷辊；所述内箱体内部固定有两个第二电动推杆；两个所述第二电动推杆的伸缩端固定有推板；所述外箱体上设置有第一入料斗和第二入料斗；所述第一入料斗上设置有两个第一电动机；所述第一电动机的输出端延伸到第一入料斗内部与第一转轴连接；所述第一转轴上沿圆周方向固定有若干个第一搅拌叶；所述第二入料斗上设置有两个第二电动机；所述第二电动机延伸到第二入料斗内部与第二转轴连接；所述第二转轴沿圆周方向固定有若干个第二搅拌叶；所述第二转轴和第一搅拌叶上均设置有搅拌齿；所述外箱体上设置有滑道；所述外箱体上设置有温度传感器、恒温传感器和通断电控制器；所述温度传感器与恒温传感器电性连接；所述恒温传感器与通断电控制器电性连接；所述通断电控制器与加热电阻丝电性连接；所述内箱体内部相对于第二电动推杆的下方设置有过滤网。
6.较佳地，所述外箱体和内箱体上均开设有用于下料的第一限位槽孔、第二限位槽孔；所述外箱体上的第一限位槽孔与内箱体的第一限位槽孔上下对应；所述外箱体上的第二限位槽孔与内箱体的第二限位槽孔上下对应。
7.较佳地，所述外箱体和内箱体上均开设有用于出料的第三限位槽孔；所述外箱体上的第一限位槽孔与内箱体的第三限位槽孔上下对应；所述滑道插入到第三限位槽孔内；启动第二电动推杆；使第二电动推杆的伸缩端伸缩，带动推板左右移动，把过滤网上的物料推向第三限位槽孔，使物料穿过第三限位槽孔落入到滑道内部。
8.较佳地，所述推板的底部与第三限位槽孔的底部平齐。
9.较佳地，所述外箱体和内箱体上均开设有凹槽；所述外箱体上的凹槽与内箱体上的凹槽上下对应；使固定板与外箱体分离，通过凹槽对内箱体内部的零部件进行检修，方便
检修。
10.较佳地，所述外箱体的四个角分别固定有第一电动推杆；所述第一电动推杆的伸缩端固定有支撑圆板；用于对外箱体进行限位固定。
11.较佳地，所述外箱体的底部固定有四个支撑组件；所述支撑组件通过螺栓连接有滚轮；方便移动。
12.较佳地，所述所述外箱体和内箱体的底部均开设有槽孔；所述外箱体上的槽孔与内箱体上的槽孔上下对应。
13.较佳地，所述滑道的下端连接有集料箱；用于对除杂后的物料进行收集。
14.较佳地，所述第三电动机与固定板之间设置有用于对第三电动机支撑固定的第二l型支撑架；所述第二电动机与第二入料斗之间设置有用于对第二电动机支撑固定的第一l型支撑架。
15.本实用新型提供的有益效果：
16.1、该高效率除杂清花机，外箱体上设置有第一入料斗和第二入料斗；第一入料斗上设置有两个第一电动机；第一电动机的输出端延伸到第一入料斗内部与第一转轴连接；第一转轴上沿圆周方向固定有若干个第一搅拌叶；内箱体内部固定有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆的伸缩端固定有推板；由于设置有第一入料斗和第二入料斗，物料从第一入料斗和第二入料斗分别进入到内箱体内部，并且启动第一电动机和第二电动机，第二电动机的输出端带动第二搅拌叶转动，把物料传动到内箱体内，第一电动机的输出端带动第一搅拌叶转动，把物料传动到内箱体内，对棉花进行处理，避免使用单个入料斗使物料进入到内箱体内部，效率慢，并且容易堵塞，由于设置有第一电动机、第一转轴、第一搅拌叶、第二电动机、第二转轴和第二搅拌叶对物料进行搅拌、传动，避免物料堵塞，影响下一步骤的进行，内箱体内部固定有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆的伸缩端固定有推板；可以启动第二电动推杆，使第二电动推杆的输出端带动推板左右移动，把处理后的棉花通过第三限位槽孔推向滑道，避免物料堵塞，影响下一步骤的进行，效率高。
17.2、该高效率除杂清花机，外箱体内部设置有内箱体；内箱体与外箱体之间设置有加热电阻丝；外箱体上设置有温度传感器、恒温传感器和通断电控制器；温度传感器与恒温传感器电性连接；恒温传感器与通断电控制器电性连接；通断电控制器与加热电阻丝电性连接；由于设置有外箱体和内箱体，使用加热电阻丝对内箱体的外壁进行加热，把热传导给物料对其进行加热，避免有加热电阻丝直接对物料进行加热，烫伤物料，导致物料的烧焦，损坏，并且设置有温度传感器、恒温传感器和通断电控制器，使恒温传感器设置一个适合棉花加热的温度，并且使内箱体内部保持恒温，避免温度过高，烧焦棉花，对物料的烘干效果好，使得物料的品质高。
18.3、该高效率除杂清花机，外箱体通过螺栓连接有固定板；固定板上设置有观察窗；外箱体和内箱体上均开设有凹槽；外箱体上的凹槽与内箱体上的凹槽上下对应；使固定板与外箱体分离，通过凹槽对内箱体内部的零部件进行检修，方便检修，在对棉花进行梳理、除杂过程中，可以通过观察窗观察内箱体内部的情况，当发现此过程中停止运转时，关闭本清花机，然后松紧螺栓，使固定板与外箱体分离，把内箱体内部的零部件显露出来，对其进行检修，方便检修。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种高效率除杂清花机结构示意图一；
20.图2为本实用新型提供的一种高效率除杂清花机结构示意图二；
21.图3为本实用新型提供的一种高效率除杂清花机结构示意图三；
22.图4为本实用新型提供的一种高效率除杂清花机结构示意图四；
23.图5为本实用新型提供的一种高效率除杂清花机结构的外箱体、内箱体与加热电阻丝连接示意图。
24.附图标记说明：1
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外箱体；2
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第一入料斗；3
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第二入料斗；4
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第一转轴；5
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第二转轴；6
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第一搅拌叶；7
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第二搅拌叶；8
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搅拌齿；9
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第一电动机；10
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第二电动机；11
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第一l型支撑架；12
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固定螺栓；13
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固定板；14
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第二l型支撑架；15
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第三电动机；16
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第一电动推杆；17
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支撑圆板；18
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滚轮；19
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螺栓；20
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支撑组件；21
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集料箱；22
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滑道；23
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温度传感器；24
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恒温传感器；25
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通断电控制器；26
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第一限位槽孔；27
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第二限位槽孔；28
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内箱体；29
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加热电阻丝；30
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观察窗；31
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毛刷辊；32
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推板；33
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第二电动推杆；34
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槽孔；36
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第三限位槽孔；35
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过滤网。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种高效率除杂清花机，包括外箱体1、；所述内箱体28与外箱体1之间设置有加热电阻丝29；所述外箱体1通过螺栓12连接有固定板13；所述固定板13上设置有观察窗30；所述外箱体1上设置有两个第三电动机15；所述第三电动机15的输出端延伸到内箱体28内部；所述第三电动机15的输出端连接有毛刷辊31；所述内箱体28内部固定有两个第二电动推杆33；两个所述第二电动推杆33的伸缩端固定有推板32；所述外箱体1上设置有第一入料斗2和第二入料斗3；所述第一入料斗2上设置有两个第一电动机9；所述第一电动机9的输出端延伸到第一入料斗2内部与第一转轴4连接；所述第一转轴4上沿圆周方向固定有若干个第一搅拌叶6；所述第二入料斗3上设置有两个第二电动机10；所述第二电动机10延伸到第二入料斗3内部与第二转轴5连接；所述第二转轴5沿圆周方向固定有若干个第二搅拌叶7；所述第二转轴5和第一搅拌叶6上均设置有搅拌齿8；所述外箱体1上设置有滑道22；所述外箱体1上设置有温度传感器23、恒温传感器24和通断电控制器25；所述温度传感器23与恒温传感器24电性连接；所述恒温传感器24与通断电控制器25电性连接；所述通断电控制器25与加热电阻丝29电性连接；所述内箱体28内部相对于第二电动推杆33的下方设置有过滤网35。
27.本实施例中，所述外箱体1和内箱体28上均开设有用于下料的第一限位槽孔26、第二限位槽孔27；所述外箱体1上的第一限位槽孔26与内箱体28的第一限位槽孔26上下对应；所述外箱体1上的第二限位槽孔27与内箱体28的第二限位槽孔27上下对应。
28.本实施例中，所述外箱体1和内箱体28上均开设有用于出料的第三限位槽孔36；所述外箱体1上的第一限位槽孔26与内箱体28的第三限位槽孔36上下对应；所述滑道22插入到第三限位槽孔36内；启动第二电动推杆33；使第二电动推杆33的伸缩端伸缩，带动推板32左右移动，把过滤网35上的物料推向第三限位槽孔36，使物料穿过第三限位槽孔36落入到
滑道22内部。
29.本实施例中，所述推板32的底部与第三限位槽孔36的底部平齐。
30.本实施例中，所述外箱体1和内箱体28上均开设有凹槽；所述外箱体1上的凹槽与内箱体28上的凹槽上下对应；使固定板13与外箱体1分离，通过凹槽对内箱体28内部的零部件进行检修，方便检修。
31.本实施例中，所述外箱体1的四个角分别固定有第一电动推杆16；所述第一电动推杆16的伸缩端固定有支撑圆板17；用于对外箱体1进行限位固定。
32.本实施例中，所述外箱体1的底部固定有四个支撑组件20；所述支撑组件20通过螺栓19连接有滚轮18；方便移动。
33.本实施例中，所述所述外箱体1和内箱体28的底部均开设有槽孔34；所述外箱体1上的槽孔34与内箱体28上的槽孔34上下对应。
34.本实施例中，所述滑道22的下端连接有集料箱21；用于对除杂后的物料进行收集。
35.本实施例中，所述第三电动机15与固定板13之间设置有用于对第三电动机15支撑固定的第二l型支撑架14；所述第二电动机10与第二入料斗3之间设置有用于对第二电动机10支撑固定的第一l型支撑架11。
36.工作原理：首先把棉花分别放置在第一入料斗2和第二入料斗3内，于此同时启动第一电动机9和第二电动机10，第二电动机10的输出端带动第二搅拌叶7转动，把物料传动到内箱体28内，第一电动机9的输出端带动第一搅拌叶6转动，把物料传动到内箱体28内，于此同时，启动第三电动机15，使第三电动机15带动毛刷辊31转动，使毛刷辊31对棉花进行搅拌梳理，棉花中含有的杂质在对棉花梳理过程中，通过过滤网35进行过滤，把一容器放置在槽孔34的下方，把棉花梳理过程中，通过过滤网35进行过滤掉的杂质进行收集，对棉花进行梳理过滤杂质后的棉花通过第三限位槽孔36进入到滑道22内，然后再由滑道22、落入到集料箱21内部进行收集，在对棉花进行梳理、除杂过程中，可以通过观察窗30观察内箱体28内部的情况，当发现此过程中停止运转时，关闭本清花机，然后松紧螺栓12，使固定板13与外箱体1分离，把内箱体28内部的零部件显露出来，对其进行检修，在对棉花进行梳理过滤杂质后的棉花通过第三限位槽孔36进入到滑道22内的过程中，当清理后的棉花堵塞时，可以启动第二电动推杆33，使第二电动推杆33的输出端带动推板32左右移动，把处理后的棉花通过第三限位槽孔36推向滑道22，于此同时，启动加热电阻丝29，对内箱体28进行加热，进而对棉花进行加热，当温度传感器23检测到的温度高于恒温传感器24，恒温传感器24把这一信号反馈给通断电控制器25，通断电控制器25控制加热电阻丝29的关闭，当温度传感器23检测到的温度低于恒温传感器24，恒温传感器24把这一信号反馈给通断电控制器25，通断电控制器25控制加热电阻丝29的打开，对其进行加热，使得内箱体28内部保持恒温。
37.技术效果：该高效率除杂清花机，外箱体1上设置有第一入料斗2和第二入料斗3；第一入料斗2上设置有两个第一电动机9；第一电动机9的输出端延伸到第一入料斗2内部与第一转轴4连接；第一转轴4上沿圆周方向固定有若干个第一搅拌叶6；内箱体28内部固定有两个第二电动推杆33；两个第二电动推杆33的伸缩端固定有推板32；由于设置有第一入料斗2和第二入料斗3，物料从第一入料斗2和第二入料斗3分别进入到内箱体28内部，并且启动第一电动机9和第二电动机10，第二电动机10的输出端带动第二搅拌叶7转动，把物料传动到内箱体28内，第一电动机9的输出端带动第一搅拌叶6转动，把物料传动到内箱体28内，
对棉花进行处理，避免使用单个入料斗使物料进入到内箱体28内部，效率慢，并且容易堵塞，由于设置有第一电动机9、第一转轴4、第一搅拌叶6、第二电动机10、第二转轴5和第二搅拌叶7对物料进行搅拌、传动，避免物料堵塞，影响下一步骤的进行，内箱体28内部固定有两个第二电动推杆33；两个第二电动推杆33的伸缩端固定有推板32；可以启动第二电动推杆33，使第二电动推杆33的输出端带动推板32左右移动，把处理后的棉花通过第三限位槽孔36推向滑道22，避免物料堵塞，影响下一步骤的进行，效率高。该高效率除杂清花机，外箱体1内部设置有内箱体28；内箱体28与外箱体1之间设置有加热电阻丝29；外箱体1上设置有温度传感器23、恒温传感器24和通断电控制器25；温度传感器23与恒温传感器24电性连接；恒温传感器24与通断电控制器25电性连接；通断电控制器25与加热电阻丝29电性连接；由于设置有外箱体1和内箱体28，使用加热电阻丝29对内箱体28的外壁进行加热，把热传导给物料对其进行加热，避免有加热电阻丝29直接对物料进行加热，烫伤物料，导致物料的烧焦，损坏，并且设置有温度传感器23、恒温传感器24和通断电控制器25，使恒温传感器24设置一个适合棉花加热的温度，并且使内箱体28内部保持恒温，避免温度过高，烧焦棉花，对物料的烘干效果好，使得物料的品质高。该高效率除杂清花机，外箱体1通过螺栓12连接有固定板13；固定板13上设置有观察窗30；外箱体1和内箱体28上均开设有凹槽；外箱体1上的凹槽与内箱体28上的凹槽上下对应；使固定板13与外箱体1分离，通过凹槽对内箱体28内部的零部件进行检修，方便检修，在对棉花进行梳理、除杂过程中，可以通过观察窗30观察内箱体28内部的情况，当发现此过程中停止运转时，关闭本清花机，然后松紧螺栓12，使固定板13与外箱体1分离，把内箱体28内部的零部件显露出来，对其进行检修，方便检修。
38.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。