一种PE袋打孔设备的制作方法

一种pe袋打孔设备
技术领域
1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种pe袋打孔设备。


背景技术：

2.pe是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，为了更好的对物品进行储存，使得在对物品进行包装的时候更透气，通常都会对pe袋进行打孔，但是在进行打孔的时候，容易发生偏差，而且易损坏打孔设备，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
3.pe袋的强度较弱，在进行打孔的时候，pe袋容易弯折，使得在对pe袋进行打孔的时候容易发生偏差，而且在打孔时产生的震动容易损坏打孔设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe袋打孔设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pe袋打孔设备，包括打孔设备本体和支撑杆，所述打孔设备本体之间固定连接有支撑杆，所述打孔设备本体的顶端中部固定连接有气缸，所述气缸的下方固定连接有打孔器，所述打孔设备本体位于气缸的正面两侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端固定连接有压板一，所述压板一的中部开设有圆孔，所述压板一位于气缸的一侧固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离压板一的一侧固定连接有压板二，所述压板二的前后两侧嵌入设置有螺栓，所述打孔设备本体的底端固定连接有固定框，所述固定框的内侧底端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的上方固定连接有固定块，所述固定块与固定框之间固定连接有弹簧一，所述固定块远离固定框的一侧固定连接有固定板一，所述固定板一的内部固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三远离固定板一的一侧固定连接有固定板二。
7.优选的，所述压板二和固定板二与螺栓相接触的地方均设只有与螺栓相匹配的螺纹。
8.优选的，所述打孔器与圆孔在同一垂直面上，所述圆孔的内侧面与打孔器的外侧面相切。
9.优选的，所述压板一的底面与压板二的底面在同一水平面上。
10.优选的，所述固定板一的上表面与固定板二的上表面在同一水平面上。
11.优选的，所述固定块呈“工”字形。
12.优选的，所述固定块的下端位于固定框内，所述固定块的上端位于固定框的上方。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过安装有压板一与压板二、固定板一与固定板二，压板一的底面与压板二的底面在同一水平面上，固定板一的上表面与固定板二的上表面在同一水平面
上，将需要打孔的pe袋放在固定板一和固定板二的上表面，使得pe袋平放在固定板一和固定板二上，电动伸缩杆一向下移动，带动压板一和压板二向下移动，使得压板一与压板二的底面和固定板一与固定板二的顶面分别位于pe袋的上下两侧，将pe袋固定，在进行打孔的时候，避免pe袋发生移动和弯折，使得在对pe袋进行打孔的时候发生偏差。
15.2、其次，通过安装有，固定块、弹簧一和弹簧二，固定块呈“工”字形，在使用打孔器对pe袋进行打孔时，固定板一上的作用力传导在固定块上，通过弹簧一和弹簧二缓解对打孔设备本体的损害。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中整体结构左视图；
18.图3为本实用新型中压板一局部结构示意图；
19.图4为本实用新型中图1中a处放大结构示意图。
20.在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
21.打孔设备本体1；支撑杆2；固定板一3；压板一4；电动伸缩杆一5；气缸6；打孔器7；固定块8；固定框9；电动伸缩杆二10；螺栓11；压板二12；固定板二13；电动伸缩杆三14；圆孔15；弹簧一16；弹簧二17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参考图1至图4,本实用提出了一种pe袋打孔设备，包括打孔设备本体1和支撑杆2，打孔设备本体1之间固定连接有支撑杆2，打孔设备本体1的顶端中部固定连接有气缸6，气缸6的下方固定连接有打孔器7，打孔设备本体1位于气缸6的正面两侧固定连接有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的底端固定连接有压板一4，压板一4的中部开设有圆孔15，压板一4位于气缸6的一侧固定连接有电动伸缩杆二10，电动伸缩杆二10远离压板一4的一侧固定连接有压板二12，压板二12的前后两侧嵌入设置有螺栓11，打孔设备本体1的底端固定连接有固定框9，固定框9的内侧底端固定连接有弹簧二17，弹簧二17的上方固定连接有固定块8，固定块8与固定框9之间固定连接有弹簧一16，固定块8远离固定框9的一侧固定连接有固定板一3，固定板一3的内部固定连接有电动伸缩杆三14，电动伸缩杆三14远离固定板一3的一侧固定连接有固定板二13。
24.进一步的，压板二12和固定板二13与螺栓11相接触的地方均设只有与螺栓11相匹配的螺纹，当压板一4与压板二12的底面和固定板一3与固定板二13的顶面分别位于pe袋的上下两侧时，通过螺栓11使得压板二12和固定板二13之间的连接更加紧密，便于拉动pe袋移动继续打孔。
25.进一步的，打孔器7与圆孔15在同一垂直面上，圆孔15的内侧面与打孔器7的外侧面相切，当pe袋固定好之后，气缸6带动打孔器7向下移动，通过圆孔15对pe袋进行打孔，使
得打孔更加方便。
26.进一步的，压板一4的底面与压板二12的底面在同一水平面上，固定板一3的上表面与固定板二13的上表面在同一水平面上，将需要打孔的pe袋放在固定板一3和固定板二13的上表面，使得pe袋平放在固定板一3和固定板二13上，电动伸缩杆一5向下移动，带动压板一4和压板二12向下移动，使得压板一4与压板二12的底面和固定板一3与固定板二13的顶面分别位于pe袋的上下两侧，将pe袋固定，避免pe袋发生移动和弯折。
27.进一步的，固定块8呈“工”字形，固定块8的下端位于固定框9内，固定块8的上端位于固定框9的上方，在使用打孔器7对pe袋进行打孔时，固定板一3上的作用力传导在固定块8上，通过弹簧一16和弹簧二17缓解对打孔设备本体1的损害。
28.其中，电动伸缩杆一5、电动伸缩杆二10和电动伸缩杆三14均通过电源线与外界电源相连。
29.工作原理：使用时，首先，将需要打孔的pe袋放在固定板一3和固定板二13的上表面，由于固定板一3的上表面与固定板二13的上表面在同一水平面上，使得pe袋平放在固定板一3和固定板二13上，然后，电动伸缩杆一5向下移动，带动压板一4和压板二12向下移动，因为压板一4的底面与压板二12的底面在同一水平面上，使得压板一4与压板二12的底面和固定板一3与固定板二13的顶面分别位于pe袋的上下两侧，将pe袋固定，气缸6带动打孔器7向下移动，通过圆孔15对pe袋进行打孔，接着，电动伸缩杆二10和电动伸缩杆三14分别推动压板二12和固定板二13向压板一4和固定板一3的一侧移动，将pe袋拉动，继续对pe袋进行打孔，最后，在使用打孔器7对pe袋进行打孔时，通过弹簧一16和弹簧二17缓解对打孔设备本体1的损害。
30.本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。