一种小型锁扣机构的制作方法

本实用新型涉及设备安全领域，特别涉及一种小型锁扣机构。

背景技术：

在电子设备行业，很多设备基本上都具有门、面板、仓相关部件，在大多数使用情况下，这些门、面板、仓相关部件都需要与设备主体处于闭合状态，这种闭合状态的保持一般情况下都依靠各种形态的锁机构来实现。

锁机构一般分为两种，一种是必须要认证介质(钥匙、指纹、人像等)确认后才可改变锁或开状态的机构或设备，另一种是不需认证、只需施加作用力即可打开的开放式锁机构。在电子设备行业很多锁机构是属于第二类锁机构，这种机构在电子设备上是用来维持某一部件或模块处于一种状态，当人为施加外力后才能开启锁机构，进而切换某部件或模块到另一状态。目前在电子行业，上述的第二类锁机构种类很多，但在设备小型化设计时，很多市面上的第二类锁机构由于尺寸、构造、安装空间需求等原因便满足不了需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种小型锁扣机构，该机构结构尺寸小、构造简单、结构可靠、成本低、安装环境适应性广，尤其适用于周围平面范围内受限不便安装和设计锁机构的场合。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种小型锁扣机构，包括锁扣、铆柱、弹簧；其中锁扣包括锁扣轴和锁舌，锁扣轴与锁舌固定连接处的底面设置有一个以上的凸块；锁扣轴依次穿过铆柱的中空部、弹簧，锁扣轴的末端设置有限位块，限位块用于对弹簧限位，弹簧处于被压缩状态；铆柱顶部设置有与一个以上的凹槽，凹槽的形状与凸块相匹配，凸块的个数不大于凹槽的个数，至少一个凹槽所在直线与锁舌所在直线的夹角大于等于0度、小于90度。

所述凸块为一字型，所述凹槽为十字凹槽，十字凹槽的一条凹槽所在直线与锁舌所在直线平行。

所述铆柱的外侧设置有指纹滚花和滚花凹槽，指纹滚花与滚花凹槽间隔设置。该特征可满足机构在金属基材上的压铆安装方式和在塑料基材上的热熔安装方式。

所述锁扣还包括锁扣提手。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型所述锁扣机构结构小巧、构造简单、可靠性好、使用范围广，尤其适用于周围平面范围内受限不便安装和设计锁机构的场合，适合小型化设备锁定使用。

2、本实用新型所述锁扣机构已预装配好，实际使用时可直接整件安装，使用便捷。

附图说明

图1是本实用新型所述小型锁扣机构的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述小型锁扣机构的剖视图。

图3是本实用新型所述小型锁扣机构的爆炸图。

图4是本实用新型所述小型锁扣机构的爆炸图。

图5是本实用新型所述小型锁扣机构的安装示意图。

图6是本实用新型所述小型锁扣机构的实际使用示意图，此时锁扣机构处于关闭状态。

图7是本实用新型所述小型锁扣机构的实际使用示意图，此时锁扣机构处于打开状态。

其中，附图标记含义如下：

10：锁扣；

11：锁扣轴的末端；

12：锁舌；

13：一字凸台；

14：锁扣提手；

20：铆柱；

21：十字凹槽；

22：凸起平台；

23：直纹滚花；

24：滚花凹槽；

30：弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本一种小型锁扣机构，从上至下包括锁扣10、铆柱20和弹簧30。

机构组装关系为：组装前，锁扣轴的末端11为通体圆柱；先将锁扣10插入铆柱20中，再在锁扣10上套上弹簧30，最后将锁扣轴的末端11压扁封口(注意压扁尺寸不能超过铆柱20滚花位置的直径90％)，保证弹簧30能卡在锁扣上。

机构运动关系原理为：如图3所示，铆柱20顶端有十字凹槽21，如图4所示，锁扣10底面有一字凸台13；在弹簧30的作用下，锁扣10位于初始状态(一字凸台13卡在十字凹槽21内)，当外力拨动锁舌12或提起锁扣提手14旋转时，一字凸台13从十字凹槽21槽底爬起，停留在凸起平台22上；当锁舌12沿轴心转动90°时，一字凸台13重新落回十字凹槽21槽底，此时在弹簧30的拉力作用下，锁口10和铆柱20无相对运动，保持锁定状态；以此类推，当锁舌12沿继续沿铆柱轴心转动到180°、270°、0°，锁扣均可以保持锁定状态。

机构安装说明：铆柱20外侧有指纹滚花23和滚花凹槽24，该特征可满足机构在金属基材上的压铆安装方式和在塑料基材上的热熔安装方式。若将铆柱尾端做封闭处理，亦可满足在注塑件上的预埋注塑安装方式。图5为锁扣机构在金属基材40上的压铆安装方式示意。图6和图7为应用场景举例，图6中，锁扣10搭在设备仓盖上方，保持闭合状态；图7中，锁扣10向右旋转90°，仓盖被解锁打开。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种小型锁扣机构，其特征在于：包括锁扣、铆柱、弹簧；其中锁扣包括锁扣轴和锁舌，锁扣轴与锁舌固定连接处的底面设置有一个以上的凸块；锁扣轴依次穿过铆柱的中空部、弹簧，锁扣轴的末端设置有限位块，限位块用于对弹簧限位，弹簧处于被压缩状态；铆柱顶部设置有与一个以上的凹槽，凹槽的形状与凸块相匹配，凸块的个数不大于凹槽的个数，至少一个凹槽所在直线与锁舌所在直线的夹角大于等于0度、小于90度。

2.根据权利要求1所述小型锁扣机构，其特征在于：所述凸块为一字型，所述凹槽为十字凹槽，十字凹槽的一条凹槽所在直线与锁舌所在直线平行。

3.根据权利要求1所述小型锁扣机构，其特征在于：所述铆柱的外侧设置有指纹滚花和滚花凹槽，指纹滚花与滚花凹槽间隔设置。

4.根据权利要求1所述小型锁扣机构，其特征在于：所述锁扣还包括锁扣提手。

技术总结
本实用新型公开了一种小型锁扣机构，包括锁扣、铆柱、弹簧；其中锁扣包括锁扣轴和锁舌，锁扣轴与锁舌固定连接处的底面设置有一个以上的凸块；锁扣轴依次穿过铆柱的中空部、弹簧，锁扣轴的末端设置有限位块，限位块用于对弹簧限位，弹簧处于被压缩状态；铆柱顶部设置有与一个以上的凹槽，凹槽的形状与凸块相匹配，凸块的个数不大于凹槽的个数，至少一个凹槽所在直线与锁舌所在直线的夹角大于等于0度、小余90度。本实用新型所述锁扣机构结构小巧、构造简单、可靠性好、使用范围广，尤其适用于周围平面范围内受限不便安装和设计锁机构的场合，适合小型化设备锁定使用。

技术研发人员：吴赵兵;王全振;林家群
受保护的技术使用者：广州海格通信集团股份有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.08.14