一种简易的预制梁钢筋骨架制作架的制作方法

本实用新型涉及一种制作架，具体的是涉及一种简易的预制梁钢筋骨架制作架，主要是用于施工现场或pc预制构件工厂内用于绑扎梁钢筋骨架的一种简易性架体，属于建筑施工用具辅助技术领域。

背景技术：

一般来说，传统梁钢筋骨架绑扎架体是工人在施工现场(或预制构件厂内)，采用工程中所使用的周转性材料——脚手架钢管及扣件随意搭设而成临时性的梁钢筋骨架绑扎操作架。使用这样临时性的架体存在着诸多不理想因素，比如：每次使用时多需要搭拆使用不方便、搭设太随意性没有安全性、架体没能周转使用、占地面积比较大、现场或工厂内乱搭乱建不利于施工现场或工厂内的安全文明施工管理。

因此，需研制一种工作可靠性强以及实用性较强的一种简易的预制梁钢筋骨架制作架是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简单、操作方便快捷，通过统一的材料制作及按一定标准化安装出来的钢筋骨架操作架子能够使其操作工人操作方便，利于提高功效；采用钢制的方形构件制作能让其具有可周转性；通过设计简约化，其使用占地面积较小；统一的方式制作能保证其标准化，利于施工现场和工厂标准化和规范化管理。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种简易的预制梁钢筋骨架制作架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种简易的预制梁钢筋骨架制作架的改进，包括预制梁钢筋骨架制作架本体(1)，在预制梁钢筋骨架制作架本体(1)的两端对称设置有支撑件(2)，支撑件(2)的一端与地面相接触，支撑件(2)的另一端与预制梁钢筋骨架制作架本体(1)的端部相连接，在预制梁钢筋骨架制作架本体(1)上还安装有若干个与之相搭配完成工作的辅助制作支撑件(3)，辅助制作支撑件(3)可拆卸地安装在预制梁钢筋骨架制作架本体(1)上，且该辅助制作支撑件(3)可在预制梁钢筋骨架制作架本体(1)上来回移动；其中，

所述预制梁钢筋骨架制作架本体(1)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件为方形钢管，在该方形钢管上设有第一刻度尺(11)，第一刻度尺(11)同体刻制于预制梁钢筋骨架制作架本体(1)的上端外表面上或者是分体铆固于预制梁钢筋骨架制作架本体(1)的上端外表面上。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述第一刻度尺(11)为直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺，在该直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺的外部设有防锈层。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述支撑件(2)整体为钢制的工形构件，该工形构件是由两根呈横向平行设置的横向方形钢管以及设置与该两根横向方形钢管之间的一竖向钢管相互焊接而成。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述支撑件(2)与所述预制梁钢筋骨架制作架本体(1)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；在支撑件(2)的底部套设有与之相吻配的防滑垫(21)，防滑垫(21)为橡胶防滑垫，在该橡胶防滑垫的外部设有数个连体结构的防滑突起物，该防滑突起物为橡胶防滑突起物。

作为本实用新型上述的再进一步改进，在支撑件(2)上设有第二刻度尺(22)，第二刻度尺(22)同体刻制于支撑件(2)的上端外表面上或者是分体铆固于支撑件(2)的上端外表面上；且所述第二刻度尺(22)为直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺，在该直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺的外部设有防锈层。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述辅助制作支撑件(3)是由辅助制作支撑件本体(31)和设置于该辅助制作支撑件本体(31)任意一端上的卡合件(32)两个部件构成，其中，所述辅助制作支撑件本体(31)与所述卡合件(32)之间为固定连接。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述辅助制作支撑件本体(31)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件为方形钢管；所述卡合件(32)整体为钢制的u形构件，该u形构件与预制梁钢筋骨架制作架本体(1)之间为卡合连接；所述固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在预制梁钢筋骨架制作架本体(1)和支撑件(2)以及辅助制作支撑件(3)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

工作原理是：上述设计结构的一种简易的预制梁钢筋骨架制作架在进行使用之前，需要将其加以制作并进行组装作为备用。

制作时，首先制作预制梁钢筋骨架制作架本体(1)，预制梁钢筋骨架制作架本体(1)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件为方形钢管，在该方形钢管上设有第一刻度尺(11)，第一刻度尺(11)同体刻制于预制梁钢筋骨架制作架本体(1)的上端外表面上或者是分体铆固于预制梁钢筋骨架制作架本体(1)的上端外表面上；

然后，制作支撑件(2)，支撑件(2)与制作架本体(1)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；在支撑件(2)的底部套设有与之相吻配的防滑垫(21)，防滑垫(21)为橡胶防滑垫，在该橡胶防滑垫的外部设有数个连体结构的防滑突起物，该防滑突起物为橡胶防滑突起物；

最后，支撑件(3)，支撑件(3)是由辅助制作支撑件本体(31)和设置于该辅助制作支撑件本体(31)任意一端上的卡合件(32)两个部件构成，其中，所述辅助制作支撑件本体(31)与所述卡合件(32)之间为固定连接。

按照上述的操作步骤制作完成后，需要将其进行安装，安装时，只需根据实际加工的需要将其上述已经加工完成的部件之间加以进行直接焊接连接或者是加以可拆卸式安装即可。

使用时，操作人员首先需要将上述焊接或加工安装好的制作架安放摆稳在地面上，根据设计梁钢筋骨架图示的长度尺寸在架体上安装上辅助制作支撑件(3)，在该实施操作过程中，安装的辅助制作支撑件(3)的个数可根据需要绑扎的钢筋骨架长度来调整确定，然后，开始在架体上摆放预制梁钢筋(4)，预制梁钢筋(4)的主筋摆放至第二刻度尺(22)和辅助制作支撑件(3)之间，摆放好主钢筋之后即可开始在主筋上穿放箍筋，待箍筋全部穿放好之后就可以利用第一刻度尺上的尺寸进行钢筋骨架中的箍筋按设计图纸上的箍筋间距进行绑扎，钢筋绑扎完毕之后就可以把成品的钢筋骨架调运离开，周而复始，直至整个绑扎操作过程完成。在上述的整个实施操作过程中，根据实际加工操作的需要，可采取在架体两侧同时进行钢筋骨架的绑扎。

最后，随着时间的推移，整个预制钢筋绑扎工作完成之后，操作人员只需将其该制作架加以整理并进行修复后搬运至工具存储仓库进行存储，预留为下次循环周转使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型构造简单合理，便于安装，由于架体本身有刻度，可供工人方便使用提高功效节约人工，该设计本身具有可拆卸式的，便于运输和保管，可活动式的架体，让其自身的灵活性和适用性比较强；使用钢制的方形构件制作能减少对施工周转材料的占用的同时还能延长架体的周转利用次数和使用时间，满足其经济性，达到环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是图2所示的a位置的局部放大示意图；

图4是本实用新型的辅助制作支撑件(3)部件的整体结构示意图；

图5本实用新型的使用状态参考图；

其中，图中标号：1—预制梁钢筋骨架制作架本体，11—第一刻度尺；

2—支撑件，21—防滑垫，22—第二刻度尺；

3—辅助制作支撑件，31—辅助制作支撑件本体，32—卡合件；

4—预制梁钢筋。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图1至说明书附图5所示的一种简易的预制梁钢筋骨架制作架，包括预制梁钢筋骨架制作架本体1，在预制梁钢筋骨架制作架本体1的两端对称设置有支撑件2，支撑件2的一端与地面相接触，支撑件2的另一端与预制梁钢筋骨架制作架本体1的端部相连接，在预制梁钢筋骨架制作架本体1上还安装有若干个与之相搭配完成工作的辅助制作支撑件3，辅助制作支撑件3可拆卸地安装在预制梁钢筋骨架制作架本体1上，且该辅助制作支撑件3可在预制梁钢筋骨架制作架本体1上来回移动；其中，

预制梁钢筋骨架制作架本体1整体为钢制的方形体构件，该方形体构件为方形钢管，在该方形钢管上设有第一刻度尺11，第一刻度尺11同体刻制于预制梁钢筋骨架制作架本体1的上端外表面上或者是分体铆固于预制梁钢筋骨架制作架本体1的上端外表面上。

具体的，第一刻度尺11为直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺，在该直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺的外部设有防锈层。

进一步的，支撑件2整体为钢制的工形构件，该工形构件是由两根呈横向平行设置的横向方形钢管以及设置与该两根横向方形钢管之间的一竖向钢管相互焊接而成。

进一步的，支撑件2与所述预制梁钢筋骨架制作架本体1之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；在支撑件2的底部套设有与之相吻配的防滑垫21，防滑垫21为橡胶防滑垫，在该橡胶防滑垫的外部设有数个连体结构的防滑突起物，该防滑突起物为橡胶防滑突起物。

进一步的，在支撑件2上设有第二刻度尺22，第二刻度尺22同体刻制于支撑件2的上端外表面上或者是分体铆固于支撑件2的上端外表面上；且所述第二刻度尺22为直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺，在该直尺、卷尺、钢尺或者是游标卡尺的外部设有防锈层。

进一步的，辅助制作支撑件3是由辅助制作支撑件本体31和设置于该辅助制作支撑件本体31任意一端上的卡合件32两个部件构成，其中，所述辅助制作支撑件本体31与所述卡合件32之间为固定连接。

进一步的，辅助制作支撑件本体31整体为钢制的方形体构件，该方形体构件为方形钢管；所述卡合件32整体为钢制的u形构件，该u形构件与预制梁钢筋骨架制作架本体1之间为卡合连接；所述固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，在预制梁钢筋骨架制作架本体1和支撑件2以及辅助制作支撑件3的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。

具体的，涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

综上所述，本实用新型更为具有的实施方式是：

上述设计结构的一种简易的预制梁钢筋骨架制作架在进行使用之前，需要将其加以制作并进行组装作为备用。

制作时，首先制作预制梁钢筋骨架制作架本体1，预制梁钢筋骨架制作架本体1整体为钢制的方形体构件，该方形体构件为方形钢管，在该方形钢管上设有第一刻度尺11，第一刻度尺11同体刻制于预制梁钢筋骨架制作架本体1的上端外表面上或者是分体铆固于预制梁钢筋骨架制作架本体1的上端外表面上；

然后，制作支撑件2，支撑件2与制作架本体1之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；在支撑件2的底部套设有与之相吻配的防滑垫21，防滑垫21为橡胶防滑垫，在该橡胶防滑垫的外部设有数个连体结构的防滑突起物，该防滑突起物为橡胶防滑突起物；

最后，支撑件3，支撑件3是由辅助制作支撑件本体31和设置于该辅助制作支撑件本体31任意一端上的卡合件32两个部件构成，其中，所述辅助制作支撑件本体31与所述卡合件32之间为固定连接。

按照上述的操作步骤制作完成后，需要将其进行安装，安装时，只需根据实际加工的需要将其上述已经加工完成的部件之间加以进行直接焊接连接或者是加以可拆卸式安装即可。

使用时，操作人员首先需要将上述焊接或加工安装好的制作架安放摆稳在地面上，根据设计梁钢筋骨架图示的长度尺寸在架体上安装上辅助制作支撑件3，在该实施操作过程中，安装的辅助制作支撑件3的个数可根据需要绑扎的钢筋骨架长度来调整确定，然后，开始在架体上摆放预制梁钢筋4，预制梁钢筋4的主筋摆放至第二刻度尺22和辅助制作支撑件3之间，摆放好主钢筋之后即可开始在主筋上穿放箍筋，待箍筋全部穿放好之后就可以利用第一刻度尺上的尺寸进行钢筋骨架中的箍筋按设计图纸上的箍筋间距进行绑扎，钢筋绑扎完毕之后就可以把成品的钢筋骨架调运离开，周而复始，直至整个绑扎操作过程完成。在上述的整个实施操作过程中，根据实际加工操作的需要，可采取在架体两侧同时进行钢筋骨架的绑扎。

最后，随着时间的推移，整个预制钢筋绑扎工作完成之后，操作人员只需将其该制作架加以整理并进行修复后搬运至工具存储仓库进行存储，预留为下次循环周转使用。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。