一种轴的卡簧装卸工具的制作方法

本发明涉及一种钳子,具体涉及一种轴的卡簧装卸工具。

背景技术：

已知的，轴用卡簧，是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的轴向运动的挡圈；结合附图1或2，使用时为了确保零部件不滑脱，所以需要在轴（5）上设置环形槽（6），通过内径小于轴径的卡簧（1）卡在环形槽（6）中；在卡簧（1）的任意位置设置便于扩张的豁口（4），豁口（4）外两侧的卡簧（1）上设有凸起（3），两凸起（3）中部分别设有钳孔（2）；卡簧（1）在安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入卡簧（1）的钳孔（2）中，扩张卡簧（1），才能放入预先加工好的轴（5）的环形槽（6）上。常规的卡簧钳，是一种“x”形结构的钳体，在安装卡簧（1）时利用卡簧钳两细杆状的钳嘴插入两钳孔（2），通过外拉两手柄使钳嘴扩张进一步带动卡簧（1）由豁口（4）处扩张，然后将卡簧（1）套在轴（5）上，下推卡簧（1）使卡簧（1）落入环形槽（6）中，在实际使用时卡簧（1）容易受到扩张时的巨大压力而断裂，尤其是长时间使用的卡簧（1），断裂的卡簧（1）飞出进一步导致伤人事件的发生；而且卡簧钳的设计是“x”形结构的，往往单手难以操作，不利于调整卡簧（1）与轴（5）的角度，安装较为不便。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种轴的卡簧装卸工具，将手柄杆a和手柄杆b分别设置为“一”字形结构，获取了符合力学的卡簧扩张方式；防脱板在出现卡簧崩裂时可防止卡簧伤人事故的发生。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种轴的卡簧装卸工具，包括手柄杆a、手柄杆b、穿轴、防脱板a、防脱板b、连接轴和绳，在手柄杆a和手柄杆b的上端相对面上分别设有单凸起片和双凸起片，所述手柄杆a的单凸起片穿入手柄杆b的双凸起片后由穿轴连接，在手柄杆a的上端设有细方杆a；所述手柄杆b的上端设有细方杆b；两防脱板a的下端和两防脱板b的下端分别连接在连接轴的前后两端，在两防脱板a的上端和两防脱板b的上端分别设有绳孔，连接轴处于手柄杆a和手柄杆b的上部之间，细方杆a和细方杆b穿在卡簧的豁口中，两呈“v”形的防脱板a和两呈“v”形的防脱板b分别处于细方杆a和细方杆b的前后，绳穿过其中一个防脱板a的绳孔、卡簧的其中一个钳孔和其中一个防脱板b的绳孔中，以及另一个防脱板a的绳孔、卡簧的另一钳孔和另一个防脱板b的绳孔后捆绑获取断裂卡簧的防飞出。

所述的轴的卡簧装卸工具，在手柄杆a的上端设有延伸杆a，所述延伸杆a的上端设有细方杆a；所述手柄杆b的上端设有延伸杆b，所述延伸杆b的上端设有细方杆b。

所述的轴的卡簧装卸工具，在细方杆a和细方杆b的上端外侧分别设有外翻角a和外翻角b。

所述的轴的卡簧装卸工具，在手柄杆a和手柄杆b上分别套有胶套。

所述的轴的卡簧装卸工具，在两胶套的上端面至接近下端分别设有盲孔，手柄杆a和手柄杆b分别穿在两胶套的盲孔中。

所述的轴的卡簧装卸工具，在两胶套的外侧面上分别设有防滑凸起条。

所述的轴的卡簧装卸工具，两胶套外侧面上设置的防滑凸起条为由上至下间隔设置的多条防滑凸起条。

所述的轴的卡簧装卸工具，在两胶套外侧面上分别设置的多条防滑凸起条外缘分别设有环状凸起。

所述的轴的卡簧装卸工具，手柄杆a的上端对应手柄杆b一侧的前后面上分别设有凹陷面，两凹陷面之间形成单凸起片，所述单凸起片上设有轴孔b。

所述的轴的卡簧装卸工具，手柄杆b的上端对应手柄杆a一侧的前后面上分别设有凸起片，双凸起片之间留有间隔，所述间隔形成对手柄杆a单凸起片的活动夹持，在双凸起片上分别设有相互对应的轴孔a。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的轴的卡簧装卸工具，通过将延伸杆a和手柄杆a设置为一体的“一”字形结构；延伸杆b和手柄杆b设置为一体的“一”字形结构，利用穿轴将手柄杆a的单凸起片和手柄杆b的双凸起片连接，获取了符合力学的卡簧扩张方式；而两防脱板a和两防脱板b的连接轴卡在手柄杆a和手柄杆b上端下部，在出现卡簧崩裂时可防止卡簧伤人事故的发生；本发明设计符合力学，使用时可防止出现卡簧崩裂后的伤人事故出现。

附图说明

图1是现有卡簧与轴的环形槽结构示意图；

图2是现有卡簧与轴的环形槽的连接结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明的另一侧手柄杆b立体结构示意图；

图5是本发明的一侧手柄杆a立体结构示意图；

图6是本发明的防脱板立体结构示意图；

图7是本发明的胶套结构示意图；

图中：1、卡簧；2、钳孔；3、凸起；4、豁口；5、轴；6、环形槽；7、外翻角a；8、细方杆a；9、延伸杆a；10、单凸起片；11、凹陷面；12、手柄杆a；13、防滑凸起条；14、胶套；15、手柄杆b；16、穿轴；17、连接轴；18、间隔；19、双凸起片；20、延伸杆b；21、防脱板a；22、细方杆b；23、绳；24、绳孔；25、外翻角b；26、轴孔a；27、轴孔b；28、防脱板b；29、盲孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图3～7所述的轴的卡簧装卸工具，包括手柄杆a12、手柄杆b15、穿轴16、防脱板a21、防脱板b28、连接轴17和绳23，在手柄杆a12和手柄杆b15上分别套有胶套14，在两胶套14的上端面至接近下端分别设有盲孔29，手柄杆a12和手柄杆b15分别穿在两胶套14的盲孔29中，在两胶套14的外侧面上分别设有防滑凸起条13，两胶套14外侧面上设置的防滑凸起条13为由上至下间隔设置的多条防滑凸起条13，在两胶套14外侧面上分别设置的多条防滑凸起条13外缘分别设有环状凸起，在手柄杆a12和手柄杆b15的上端相对面上分别设有单凸起片10和双凸起片19，所述手柄杆a12的单凸起片10穿入手柄杆b15的双凸起片19后由穿轴16连接，在手柄杆a12的上端设有延伸杆a9，所述延伸杆a9的上端设有细方杆a8；所述手柄杆b15的上端设有延伸杆b20，所述延伸杆b20的上端设有细方杆b22，在细方杆a8和细方杆b22的上端外侧分别设有外翻角a7和外翻角b25；两防脱板a21的下端和两防脱板b28的下端分别连接在连接轴17的前后两端，在两防脱板a21的上端和两防脱板b28的上端分别设有绳孔24，连接轴17处于手柄杆a12和手柄杆b15的上部之间，细方杆a8和细方杆b22穿在卡簧1的豁口4中，两呈“v”形的防脱板a21和两呈“v”形的防脱板b28分别处于细方杆a8和细方杆b22的前后，绳23穿过其中一个防脱板a21的绳孔24、卡簧1的其中一个钳孔2和其中一个防脱板b28的绳孔24中，以及另一个防脱板a21的绳孔24、卡簧1的另一钳孔2和另一个防脱板b28的绳孔24后捆绑获取断裂卡簧1的防飞出。

结合附图3、4和5，手柄杆a12的上端对应手柄杆b15一侧的前后面上分别设有凹陷面11，两凹陷面11之间形成单凸起片10，所述单凸起片10上设有轴孔b27；手柄杆b15的上端对应手柄杆a12一侧的前后面上分别设有凸起片，双凸起片19之间留有间隔，所述间隔18形成对手柄杆a12单凸起片10的活动夹持，在双凸起片19上分别设有相互对应的轴孔a26。

本发明所述的轴的卡簧装卸工具的使用过程如下：

使用本发明取下长时间使用的卡簧1步骤，将细方杆a8和细方杆b22插入卡簧1的豁口4中，然后将防脱板的连接轴17放在手柄杆a12单凸起片10和手柄杆b15双凸起片19的下部位置“需要说明的是，本发明描述的步骤是根据附图描述的，实际使用并不受此限定”，这时的呈“v”形的两防脱板a21处于细方杆a8和细方杆b22的前部，另两呈“v”形的防脱板b28则处于细方杆a8和细方杆b22的后部，使用绳23依次穿过两防脱板a21的绳孔24、卡簧1的两钳孔2和两防脱板b28的绳孔24后，将绳23的两端头打结，使用手握紧手柄杆a12和手柄杆b15，在手柄杆a12和手柄杆b15往一起收缩时细方杆a8和细方杆b22便向外扩张，卡簧1脱离轴5的环形槽6便可取下卡簧1；若出现卡簧1断裂，受到绳23的作用，卡簧1不会出现弹飞现象。

使用本发明安装卡簧1时，将细方杆a8和细方杆b22分别穿入卡簧1的两钳孔2，这时细方杆a8的外翻角a7和细方杆b22的外翻角b25可以防止卡簧1崩脱，握紧手柄杆a12和手柄杆b15后卡簧1内孔膨胀，便可轻松将卡簧1安装在轴5的环形槽6中。

本发明未详述部分为现有技术。