临时螺旋支撑装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，具体涉及一种用于桥梁顶升的临时螺旋支撑装置。

背景技术：

在桥梁顶升托换的施工过程中，通常采用在顶升过程中在顶升的次梁与主梁之间塞入垫钢板。然而，在顶升塞钢板的过程中，由于钢板之间空隙的收缩，使桥梁载荷转移以后造成部分支撑变形，从而产生结构物的不均匀沉降，引起结构上部的不安全。因此，开发一种结构简单、加工方便、成本较低、施工方便且具有良好支撑性能的临时支撑装置，成为本领域的技术人员一直期待解决的技术难题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便、成本较低、施工方便且具有良好支撑性能的临时螺旋支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

临时螺旋支撑装置，该支撑结构包括上支撑体和下支撑体，所述上支撑体套接在下支撑体的外部、且可相对于下支撑体作上下移动；所述上支撑体的内周面上设有内螺纹，所述下支撑体的外周面上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

所述上支撑体和下支撑体均为由钢材料制成的桶体。

所述上支撑体的外部设有方便手握持的扳手。

所述上支撑体的周壁上设有紧固螺钉孔，所述紧固螺钉孔上安装有紧固螺钉。

所述下支撑体的外周面上设有呈竖向布置的刻度尺。

所述外螺纹位于下支撑体外周面的中上部。

与现有技术相比，本实用新型临时螺旋支撑装置的结构简单、加工方便、成本较低、施工方便、工期短，且具有良好的支撑性能。

附图说明

图1：本实用新型临时螺旋支撑装置的分解示意图。

图2：本实用新型临时螺旋支撑装置的立体结构示意图。

图3：本实用新型临时螺旋支撑装置的施工示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1和图2所示，本实用新型的临时螺旋支撑结构，包括上支撑体10和下支撑体20，上支撑体10套接在下支撑体20的外部、且可相对于下支撑体20作上下移动；上支撑体10和下支撑体20均为由钢材料制成的桶体。上支撑体和下支撑体采用桥梁施工场地常用的钢桶体，便于取材，而且成本较低。

上支撑体10的内周面上设有内螺纹11，该内螺纹11与将在下文说明的下支撑体20的内螺纹21相配合，实现上支撑体10的上下移动；上支撑体10的外部设有至少一个扳手12，便于手握持来转动上支撑体10。具体实施例中，上支撑体10的周壁上还设有至少一个紧固螺钉孔13，紧固螺钉孔13上安装有紧固螺钉。

下支撑体20外周面的中上部设有与上支撑体10的内螺纹11相配合的外螺纹21，通过内螺纹11与外螺纹21之间的配合，使上支撑体10的旋转动作转换为上下移动。具体实施例中，下支撑体20外周面上还设有呈竖向布置的刻度尺22，便于直观地查看上支撑体10相对于下支撑体20上下移动的距离。

如图3所示，在千斤顶顶升次梁32完成托换以后，将本实用新型的临时螺旋支撑结构置于主梁31上，手握持扳手12转动上支撑体10，使其上升；当上支撑体10达到预定的顶升高度、并用力拧紧后，上支撑体10在次梁32的重压下，内螺纹11与外螺纹12处于锁紧状态；再使千斤顶缓缓收缸，通过检测装置监测次梁的沉降数据，如数据稳定，拆除顶升装置的液压系统。其中，旋紧紧固螺钉孔13处的紧固螺钉，进一步增强了上支撑体10与下支撑体20的锁紧效果；从下支撑体20的刻度尺22上，可以直观地观察出结构物的沉降情况。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。