一种立柱底座固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业安全防护辅助工具技术领域，具体为一种立柱底座固定结构。


背景技术：

2.工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时，也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”，生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全，工业安全的产品种类较多，主要可以分为以下几个类别：安全控制器、安全开关、安全光幕、安全栅、安全继电器、报警装置、防爆产品、面板围栏、防撞护栏等，此类工业安全产品常常使用于汽车制造、电子电器、医疗器械、机械加工、仓储物流、食品卫生等行业，而在面板围栏、防撞护栏等进行安装的过程中需要使用到立柱，而立柱是用于围网、安全光幕和门框固定的，是属于工业安全防护辅助工具的一种，且在进行防护产品安装时，需要先将立柱底部与地面对应位置进行固定。
3.常见的立柱底座，立柱底座与地面进行安装时，通常是使用钻孔工具(如电钻等)，在地面的合适位置钻出与立柱底座上的孔洞对应的钻孔，将立柱底座放置于地面上后，并将立柱底座上的孔洞与地面上的连接孔洞对齐，再打入螺栓使得立柱底座与地面相连接，此为传统的立柱底座固定方式。但部分立柱底座与立柱之间同样是通过螺栓进行固定的，立柱的底端与立柱底座的顶部中心位置相连接，立柱仅仅能做底座上进行转动，但在测量安装底座出现偏差时，立柱之间无法则进行对齐，则无法将面板围栏的两侧与相邻的立柱之间进行安装，为此提出一种立柱底座固定结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立柱底座固定结构，以解决上述的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱底座固定结构，包括底座本体，所述底座本体的顶部横向安装有调节板，所述调节板的顶部中心位置纵向加设有立柱，所述立柱底端与调节板的顶部中心位置之间通过螺栓相连接，所述底座本体的顶部向下开设有移动滑槽，且移动滑槽之间纵横交错，所述底座本体的顶部中心位置及四周均纵向开设于第一限位螺孔，所述调节板的顶部四周均纵向开设有第二限位螺孔，且第二限位螺孔大小深度与第一限位螺孔的一致，所述调节板的第二限位螺孔均纵向安装有螺纹限位栓。
8.优选的，所述底座本体的内腔底部中心位置开设有圆形腔室，所述圆形腔室的内部均和横向加设有滑动圆柱，且滑动圆柱的外表面四周均与圆形腔室的内部相贴合。
9.优选的，所述底座本体的两侧下部中心位置横向开设有圆柱孔，且圆柱孔的一端
均与圆形腔室的对应侧相连通，所述圆柱孔另一端均横向安装有螺母，所述螺母的中心位置均横向加设有螺杆，所述螺杆的一端均通过螺母向内延伸，并与对应的滑动圆柱的对应侧面中心位置相连接。
10.优选的，所述底座本体的底部中心位置横向开设有限位槽，所述限位槽的中心位置两侧均纵向安装有弧形连接杆，且弧形连接杆的一端均安装有锥形连接头。
11.优选的，所述限位槽的顶端与圆形腔室的底部连通，所述弧形连接杆的顶端均通过限位槽进入圆形腔室的内部，并与对应的滑动圆柱底部一侧相连接。
12.优选的，所述底座本体的顶部四角均纵向开设有内螺纹孔洞，所述底座本体的顶部移动滑槽的中心位置横向安装有滑板，所述滑板的顶部中心位置纵向安装有连接杆，且连接杆的顶端与调节板的底部中心位置相连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立柱底座固定结构，具备以下
15.有益效果：
16.1、该立柱底座固定结构，通过将立柱与调节板进行连接，再将底座本体与地面相连接后，将调节板上的螺纹限位栓从第一限位螺孔与第二限位螺孔的内部拔出，即可在底座本体顶部的移动滑槽进行位置调节，在调节完毕后，即可将螺纹限位栓重新插入第一限位螺孔与第二限位螺孔的内部，采用此种方式，便于在底座本体上对立柱进行调节，以此避免测量或者安装时出现偏差，立柱无法与面板围栏进行安装的现象发生；
17.2、该立柱底座固定结构，加设于底座本体底部的锥形连接头，在地面上开设与内螺纹孔洞对应的孔洞后，再开设两组与锥形连接头位置对应的l形槽，将内螺纹孔洞与地面的孔洞对准并打入螺栓后，转动螺杆通过螺母带动滑动圆柱在圆形腔室内向内运动，使得锥形连接头之间相向运动，锥形连接头插入地下内部，并进行连接，采用此种方式，相较于传统的立柱底座与地面通过螺栓固定的方式，本装置对采用多组固定结构，使得立柱底座与地面之间的连接更加紧固牢靠。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型底座本体剖视圆形腔室内部结构示意图；
20.图3为本实用新型附图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座本体；2、调节板；3、立柱；4、移动滑槽；5、第一限位螺孔；6、第二限位螺孔；7、螺纹限位栓；8、圆形腔室；9、滑动圆柱；10、螺母；11、螺杆；12、弧形连接杆；13、锥形连接头；14、内螺纹孔洞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一种技术方案，一种立柱底座固定结构，包括底座本体1、调节板
2、立柱3、移动滑槽4、第一限位螺孔5、第二限位螺孔6、螺纹限位栓7、圆形腔室8、滑动圆柱9、螺母10、螺杆11、弧形连接杆12、锥形连接头13和内螺纹孔洞14，请参阅图1，底座本体1的顶部横向安装有调节板2，调节板2的顶部中心位置纵向加设有立柱3，立柱3底端与调节板2的顶部中心位置之间通过螺栓相连接，底座本体1的顶部向下开设有移动滑槽4，且移动滑槽4之间纵横交错，便于调节板2在移动滑槽4进行不同方向的调节，底座本体1的顶部中心位置及四周均纵向开设于第一限位螺孔5，调节板2的顶部四周均纵向开设有第二限位螺孔6，且第二限位螺孔6大小深度与第一限位螺孔5的一致，调节板2的第二限位螺孔6均纵向安装有螺纹限位栓7，将螺纹限位栓7插入第一限位螺孔5和第二限位螺孔6的内部，使得调节板2与底座本体1之间进行固定。
24.请参阅图2，底座本体1的内腔底部中心位置开设有圆形腔室8，圆形腔室8的内部均和横向加设有滑动圆柱9，且滑动圆柱9的外表面四周均与圆形腔室8的内部相贴合，使得滑动圆柱9在圆形腔室8的内部进行平稳的移动，。
25.底座本体1的两侧下部中心位置横向开设有圆柱孔，且圆柱孔的一端均与圆形腔室8的对应侧相连通，圆柱孔另一端均横向安装有螺母10，螺母10的中心位置均横向加设有螺杆11，螺杆11的一端均通过螺母10向内延伸，并与对应的滑动圆柱9的对应侧面中心位置相连接，螺杆11通过螺母10带动对应的滑动圆柱9在圆形腔室8内移动。
26.请参阅图3，底座本体1的底部中心位置横向开设有限位槽，限位槽的中心位置两侧均纵向安装有弧形连接杆12，且弧形连接杆12的一端均安装有锥形连接头13，弧形连接杆12与锥形连接头13在限位槽的内部进行移动，而锥形连接头13在移动的过程中可插入地下。
27.限位槽的顶端与圆形腔室8的底部连通，弧形连接杆12的顶端均通过限位槽进入圆形腔室8的内部，并与对应的滑动圆柱9底部一侧相连接，避免滑动圆柱9在圆形腔室8内滚动，且滑动圆柱9通过弧形连接杆12带动锥形连接头13移动。
28.请参阅图1，底座本体1的顶部四角均纵向开设有内螺纹孔洞14，底座本体1的顶部移动滑槽4的中心位置横向安装有滑板，滑板的顶部中心位置纵向安装有连接杆，且连接杆的顶端与调节板2的底部中心位置相连接，通过内螺纹孔洞14与地面开的孔相连接，且调节板2通过连接杆与滑板在移动滑槽4的内部进行位置调节。
29.本装置的工作原理：加设于底座本体1底部的锥形连接头13，在地面上开设与内螺纹孔洞14对应的孔洞后，再开设两组与锥形连接头13位置对应的l形槽，将内螺纹孔洞14与地面的孔洞对准并打入螺栓后，转动螺杆11通过螺母10带动滑动圆柱9在圆形腔室8内向内运动，使得锥形连接头13之间相向运动，锥形连接头13插入地下内部，并进行连接，将立柱3与调节板2进行连接，再将底座本体1与地面相连接后，将调节板2上的螺纹限位栓7从第一限位螺孔5与第二限位螺孔6的内部拔出，即可在底座本体1顶部的移动滑槽4进行位置调节，在调节完毕后，即可将螺纹限位栓7重新插入第一限位螺孔5与第二限位螺孔6的内部。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。