一种折叠式铝型材结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，特别涉及一种折叠式铝型材结构。


背景技术：

2.铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，由于铝型材良好的防腐性能，使得其在家装领域广泛的应用。
3.目前，现有折叠铝型材框架折叠时需要人工弯折，而且结构比较复杂，使得使用人员折叠比较麻烦，为了提高铝型材框架的折叠的便利性以及折叠提高铝型材折叠的次数，本实用新型提出了一种折叠式铝型材结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种折叠式铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的现有折叠铝型材框架折叠时需要人工弯折，而且结构比较复杂，使得使用人员折叠比较麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式铝型材结构，包括中间固定杆，所述中间固定杆的两端分别安装有转动壳与固定壳，所述固定壳一侧壁上分别铰接有左转动框架与右转动框架，所述转动壳与所述固定壳的两端分别安装有转动板，所述转动板的一侧壁上通过轴承安装有转向组件，所述转动壳的顶部外壁上安装有手轮组件，且所述手轮组件与所述转向组件之间啮合连接，所述转动板的一侧壁上分别安装有固定块与第一转动块，且所述固定块位于所述第一转动块的一侧，所述第一转动块的一侧壁上安装有固定杆，所述第一转动块通过所述固定杆铰接有第二转动块，所述固定块与所述第一转动块的中间卡接有转动框架，所述固定块与所述第二转动块的一侧壁上均安装有锁紧螺丝，且所述转动框架通过所述锁紧螺丝与所述第一转动块和所述固定块相固定。
6.优选的，所述转动框架的侧壁上均设置有橡胶封条。
7.优选的，所述转向组件包括转向主轴，且所述转向主轴位于所述转动板的一侧壁上，所述转向主轴的一侧壁上分别设置有第一斜齿轮、第二斜齿轮与第三斜齿轮，且所述第一斜齿轮与所述第三斜齿轮分别位于所述第二斜齿轮的两侧。
8.优选的，所述左转动框架包括左框架本体，且所述左框架本体位于所述固定壳的一侧，所述左框架本体的一侧壁上安装有第一左转动轴，且所述左框架本体通过所述第一左转动轴与所述固定壳相铰接，所述左框架本体的一侧壁上安装有第二左转动轴，且所述第二左转动轴远离所述左框架本体的一端安装有被动左斜齿轮，且所述被动左斜齿轮与所述第一斜齿轮之间啮合连接，所述左框架本体远离所述第一左转动轴的一端通过所述第二左转动轴与所述转动壳相铰接，所述左框架本体的一侧壁上安装有旋转底座，所述旋转底座的一侧壁上设置有旋转固定杆，所述旋转固定杆的内侧铰接有转动杆，所述转动杆远离所述旋转底座的一端安装有挂钩杆。
9.优选的，所述右转动框架包括右框架本体，且所述右框架本体位于所述固定壳的
一侧，所述右框架本体的一侧壁上安装有第一右转动轴，且所述右框架本体通过所述第一右转动轴与所述固定壳相铰接，所述右框架本体的一侧壁上安装有第二右转动轴，且所述第二右转动轴远离所述右框架本体一端安装有被动右斜齿轮，所述被动右斜齿轮与所述第三斜齿轮之间啮合连接，且所述右框架本体远离所述第一右转动轴的一端通过所述第二右转动轴与所述转动壳相铰接，所述右框架本体的一侧壁上安装有挂环。
10.优选的，所述手轮组件包括轴承箱，且所述轴承箱位于所述转动壳的顶部外壁上，所述轴承箱的一端安装有转动手轮，所述轴承箱远离所述转动手轮的一端安装有主动斜齿轮，且所述主动斜齿轮与所述第二斜齿轮之间啮合连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置转向组件、转动手轮、固定块、第一转动块、左转动框架与右转动框架，使得使用人员可以直接通过转动手轮初步折叠铝型材框架，然后只需松开顶紧螺丝，即可进一步折叠铝型材框架，从而有利于提高折叠的便利性。
13.2、通过设置的转动杆、挂钩杆与挂环，使得铝型材框架折叠后的位置可以固定，并且铝型材框架折叠的角度也可以在一定范围内调节，从而提高铝型材框架的适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意图。
15.图2为本实用新型转向组件的结构示意图。
16.图3为本实用新型左转动框架的结构示意图。
17.图4为本实用新型右转动框架的结构示意图。
18.图5为本实用新型手轮组件的结构示意图。
19.图6为本实用新型局部放大的结构示意图。
20.图中：1、中间固定杆；2、转动壳；3、固定壳；4、左转动框架；41、左框架本体；42、第一左转动轴；43、第二左转动轴；44、被动左斜齿轮；45、旋转底座；46、旋转固定杆；47、转动杆；48、挂钩杆；5、右转动框架；51、左框架本体；52、第一右转动轴；53、第二右转动轴；54、被动右斜齿轮；55、挂环；6、转动板；7、转向组件；71、转向主轴；72、第一斜齿轮；73、第二斜齿轮；74、第三斜齿轮；8、手轮组件；81、轴承箱；82、转动手轮；83、主动斜齿轮；9、第一转动块；10、第二转动块；11、固定杆；12、固定块；13、转动框架；14、橡胶封条；15、锁紧螺丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-6所示的一种折叠式铝型材结构，包括中间固定杆1，中间固定杆1的两端分别安装有转动壳2与固定壳3，固定壳3一侧壁上分别铰接有左转动框架4与右转动框架5，转动壳2与固定壳3的两端分别安装有转动板6，转动板6的一侧壁上通过轴承安装有转向组件7，转动壳2的顶部外壁上安装有手轮组件8且手轮组件8与转向组件7之间啮合连接，通过手轮组件8带动转向组件7，从而使得转向组件7带动左转动框架4与右
转动框架5转动，不需要人工折叠，有利于提高折叠的便利性，转动板6的一侧壁上分别安装有固定块12与第一转动块9，且固定块12位于第一转动块9的一侧，第一转动块9的一侧壁上安装有固定杆11，第一转动块9通过固定杆11铰接有第二转动块10，固定块12与第一转动块9的中间卡接有转动框架13，固定块12与第二转动块10的一侧壁上均安装有锁紧螺丝15，且转动框架13通过锁紧螺丝15与第一转动块9和固定块12相固定，通过松开锁紧螺丝15，使得转动框架13能够与转动板6分离，从而使得第二转动块10能够带动转动框架13转动，有利于铝型材框架的快速折叠。
23.在本实施例中，转动框架13的侧壁上均设置有橡胶封条14，通过橡胶封条14，有利于铝型材框架更加美观。
24.在本实施例中，转向组件7包括转向主轴71，且转向主轴71位于转动板6的一侧壁上，转向主轴71的一侧壁上分别设置有第一斜齿轮72、第二斜齿轮73与第三斜齿轮74，且第一斜齿轮72与第三斜齿轮74分别位于第二斜齿轮73的两侧，通过第一斜齿轮72带动第二斜齿轮73与第三斜齿轮74，从而使得铝型材框架能够通过齿轮折叠，不必人工直接弯折。
25.在本实施例中，左转动框架4包括左框架本体41，且左框架本体41位于固定壳3的一侧，左框架本体41的一侧壁上安装有第一左转动轴42，且左框架本体41通过第一左转动轴42与固定壳3相铰接，左框架本体41的一侧壁上安装有第二左转动轴43，且第二左转动轴43远离左框架本体41一端安装有被动左斜齿轮44，且被动左斜齿轮44与第一斜齿轮72之间啮合连接，左框架本体41远离第一左转动轴42的一端通过第二左转动轴43与转动壳2相铰接，通过第一斜齿轮72带动被动左斜齿轮44，从而带动左框架本体41转动，有利于铝型材框架的左半边的折叠，左框架本体41的一侧壁上安装旋转底座45，旋转底座45的一侧壁上设置有旋转固定杆46，旋转固定杆46的内侧铰接有转动杆47，通过旋转底座45，使得转动杆47的方向能够改变，从而有利于铝型材框架的展开与折叠，转动杆47远离旋转底座45的一端安装有挂钩杆48，通过转动杆47上设置的螺纹，使得挂钩杆48的位置能够调节，从而有利于折叠后的铝型材框架的角度能够调节。
26.在本实施例中，右转动框架5包括右框架本体51，且右框架本体51位于固定壳3的一侧，右框架本体51的一侧壁上安装有第一右转动轴52，且右框架本体51通过第一右转动轴52与固定壳3相铰接，右框架本体51的一侧壁上安装有第二右转动轴53，且第二右转动轴53远离右框架本体51一端安装有被动右斜齿轮54，被动右斜齿轮54与第三斜齿轮74之间啮合连接，且右框架本体51远离第一右转动轴52的一端通过第二右转动轴53与转动壳2相铰接，通过第一斜齿轮72带动被动右斜齿轮54，从而带动右框架本体51转动，有利于铝型材框架的右半边的折叠，右框架本体51的一侧壁上安装有挂环55，通过挂环55固定挂钩杆48，有利于折叠组件折叠后的位置固定。
27.在本实施例中，手轮组件8包括轴承箱81，且轴承箱81位于转动壳2的顶部外壁上，轴承箱81的一端安装有转动手轮82，轴承箱81远离转动手轮82的一端安装有主动斜齿轮83，且主动斜齿轮83与第二斜齿轮73之间啮合连接，通过转动手轮82带动主动斜齿轮83，从而带动第二斜齿轮73转动，进而使得右框架本体51与左框架本体41转动，有利于人工调节铝型材框架，提高铝型材框架折叠的便利性。
28.本实用工作原理：本实用新型为一种折叠式铝型材结构，先通过人工旋转转动手轮82带动主动斜齿轮83，从而带动与主动斜齿轮83之间啮合连接的第二斜齿轮73，进而带
动第三斜齿轮74与第一斜齿轮72转动，再通过第三斜齿轮74带动被动右斜齿轮54，从而带动右转动框架5折叠，通过第一斜齿轮72带动左斜齿轮44转动，从而带动被动左转动框架4折叠。
29.通过人工松开与固定块12相连接的锁紧螺丝15，从而使得转动框架13能够与固定块12相分离，进而使得第二转动块10能够转动，最后通过人工将转动框架13转动折叠起来。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。