一种免打孔铝模K板固定装置的制作方法

一种免打孔铝模k板固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种免打孔铝模k板固定装置，属于土木铝模技术领域。


背景技术：

2.目前，铝模板作为一种新型建筑模板，因其质量轻，强度大，可周转次数多，在建筑领域得到广泛应用，而在铝模板使用过程中，k板加固一直是个棘手的问题，由于楼面的限制，k板不能像主体模板那样通过普通背楞进行加固，即使通过相关手段加固，亦无法对k板提供很好的支撑，极易导致k板外扩失稳，使成型的混凝土构件质量不达标，影响质量和观感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种免打孔铝模k板固定装置，以解决现有技术中铝模k板固定不牢导致的外倾的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述方案实现的：
5.一种免打孔铝模k板固定装置，包括竖向背楞和加强钢板；
6.所述竖向背楞和加强钢板通过铝模k板上的螺杆及螺母配合贯穿，可拆卸连接在横向背楞上；
7.所述加强钢板贴合连接在竖向背楞外侧；
8.所述横向背楞固定连接在铝模平板上。
9.优选的，还包括垫片，设置在加强钢板外侧的螺母旋紧处。
10.优选的，所述竖向背楞、加强钢板和垫片中间设有容置螺杆通过的间隙或通孔。
11.优选的，所述竖向背楞为两组三段空心钢质或铝质管材焊接而成，呈z字型，中间焊接有垫块。
12.优选的，所述加强钢板为两侧焊接有垂直的钢片的工字结构，两侧钢片的内表面距离不小于所述竖向背楞的外表面宽度。
13.优选的，所述竖向背楞中间焊接有六角构件，所述构件中设有一通孔，所述通孔的直径大于所述螺杆的直径。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：与现有通过挡板或者横向背楞加固方式相比，本实用新型可不用附属于外部物体，通过将竖向背楞固定在模板体系中的横向背楞上，辅以加强钢板，只用一组螺栓固定就可以实现固定，减免k板固定孔的设置，适应性广，操作简单，安全性高，且效率高，节省人力物力，有良好的经济效益。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例提供一种免打孔铝模k板固定装置的结构爆炸示意图；
16.图2是本实用新型实施例提供一种免打孔铝模k板固定装置的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例提供一种免打孔铝模k板固定装置的工作状态示意图；
18.图4是本实用新型实施例提供一种免打孔铝模k板固定装置的加装六角构件的结构爆炸示意图；
19.其中，附图标记为：1、竖向背楞；11、垫块；2、加强钢板；21、圆孔；3、螺母；4、垫片；5、螺杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种免打孔铝模k板固定装置，包括竖向背楞1、螺杆5、垫片4、螺母3、加强钢板2。所述竖向背楞1两组管材通过焊接三小钢段连接在一起，呈现z字型，中间留有间距，该净间距至少大于所述对拉螺杆5外直径，便于螺杆5穿过；所述竖向背楞1所用管材为空心结构，由三段大小的管材焊接而成，背楞中间焊接有垫块11；背楞横截面为矩形，其贴抵铝模一侧为短边，两侧面为长边，材质为强度钢或铝质。所述加强钢板2为两侧焊接有垂直的钢片的工字结构，两侧钢片的内表面距离略大于所述竖向背楞的外表面宽度，即加强钢板2的内侧与竖向背楞1外侧形状大小能匹配，使得两者能够紧密贴合在一起，用于加强背楞的刚性，同时将螺母3的集中力转化为均布力；此外，钢板上钻有圆孔，孔径与螺杆外直径相同。所述螺杆5和螺母3为铝模拉杆体系所用螺杆和螺母，螺杆5穿插于背楞空隙1；所述垫片4为加厚钢垫片，垫片用于增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件，垫片4中心位置处打有与螺杆外直径相同形状的孔；利用铝模拉杆体系中原有的螺杆5、螺母以3及横向背楞，将竖向背楞1和加强钢板2连接起来并固定，使得铝模k板与竖向背楞1密贴，抵抗浇筑混凝土时的横向作用力，实现对铝模k板的固定，免去了对铝模k板加固的打孔，提高了铝模k板的施工效率。
23.本实用新型一种铝模k板免打孔竖向固定装置具体通过如下方式实现。
24.实施方式一：将铝模主体拼接为如图3所示，铝模连接处用销钉销片固定好，接着架设横向背楞，当架设最上面一道横向背楞时，将本实用新型所述的竖向背楞1沿着螺杆5贴近铝模，并调整好姿态，使所述竖向背楞1架设在横向背楞上并抵贴紧铝模。接着将所述加强钢板2上的圆孔21对准螺杆，沿着螺杆5慢慢抵近竖向背楞1并抵贴，然后将垫片4上的小孔对准螺杆抵贴至加强钢板2上，最后用套筒上紧螺母3，使所述装置与横向背楞紧固连接。
25.实施方式二：如图4所示，与实施方式一不同之处在于，所述竖向背楞1两组管材中间焊接有六角构件，所述六角构件中间有一比所述对拉螺杆5外直径略大的通孔，可自由插入对拉螺杆5，该实施方式相较于实施方式一的好处是，可限制对拉螺杆5的水平位移，有利于构件装配的稳定性。
26.所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种免打孔铝模k板固定装置，其特征在于，包括竖向背楞和加强钢板；所述竖向背楞和加强钢板通过铝模k板上的螺杆及螺母配合贯穿，可拆卸连接在横向背楞上；所述加强钢板贴合连接在竖向背楞外侧；所述横向背楞固定连接在铝模平板上。2.根据权利要求1所述的免打孔铝模k板固定装置，其特征在于，还包括垫片，设置在加强钢板外侧的螺母旋紧处。3.根据权利要求1或2所述的免打孔铝模k板固定装置，其特征在于，所述竖向背楞、加强钢板和垫片中间设有容置螺杆通过的间隙或通孔。4.根据权利要求1所述的免打孔铝模k板固定装置，其特征在于，所述竖向背楞为两组三段空心钢质或铝质管材焊接而成，呈z字型，中间焊接有垫块。5.根据权利要求1所述的免打孔铝模k板固定装置，其特征在于，所述加强钢板为两侧焊接有垂直的钢片的工字结构，两侧钢片的内表面距离不小于所述竖向背楞的外表面宽度。6.根据权利要求1所述的免打孔铝模k板固定装置，其特征在于，所述竖向背楞中间焊接有六角构件，所述构件中设有一通孔，所述通孔的直径大于所述螺杆的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种免打孔铝模K板固定装置，包括竖向背楞和加强钢板；所述竖向背楞和加强钢板通过铝模K板上的螺杆及螺母配合贯穿，可拆卸连接在横向背楞上；所述加强钢板贴合连接在竖向背楞外侧；所述横向背楞固定连接在铝模平板上。本实用新型利用现有的背楞体系，通过加装竖向背楞及加强钢板，实现对铝模K板的固定，免去了对铝模K板加固的打孔，提高了铝模K板的施工效率，缩短了工期，减小了铝模K板的加工量，有良好的经济效益。有良好的经济效益。有良好的经济效益。


技术研发人员：古涛 杨平庆 蔡金松
受保护的技术使用者：江苏佳搏实业发展集团有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/8/30