台阶木模板支设结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种台阶木模板支设结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，混凝土楼梯是高层建筑结构的一重要构件，其施工质量有严格要求。在建筑领域中的楼梯台阶支模，主要有两种类型：一是通过铁钉与木模板、木方之间的连接形成支顶踏步立模；二是采用铝模、钢模等定型模板的拼装完成支模。
3.采用铝模、钢模等定型模板的拼装技术完成立模，一方面投入资金大，另一方面对安装技术要求高。因此，目前楼梯台阶支模搭设使用较多的还是木模板，在完成楼梯台阶支模主体结构后，为避免在浇筑混凝土时台阶出现鼓面等异常情况，在对楼梯台阶支模进行浇筑前，通常在相邻上下级台阶木模板上采用木条或木方斜铺于木模板上端后，采用铁钉斜钉方式将木条或木方固定在上下级台阶木模板上，彼此相互进行支撑，使其保持相同距离，以完成对台阶木模板进行支设，防止在浇筑混凝土时台阶出现鼓面等异常情况，影响浇筑台阶成型质量。
4.然而，在对楼梯台阶支模进行浇筑时，随着混凝土浇筑量的逐渐增加，各级台阶木模板所受到的压力也逐渐增大（木条或木方所受到的压力也逐渐增大），尤其是最下面几级台阶木模板受到的压力最大。在采用木条安装时，虽然方便工人使用较短的铁钉将木条与上下级台阶木模板进行固定，省时省力，但木条厚度簿，承受压力有限，易弯折变形，影响浇筑台阶成型质量；采用木方安装，虽然木方厚度厚，不易弯折变形，但需要使用较长的铁钉将木方与上下级台阶木模板进行固定，安装、拆除费时费力。最后，还要防止混凝土浇捣时木模板移动，否则影响浇筑台阶成型质量。因此，现有台阶木模板支设方式，易导致浇筑台阶出面鼓面等异常情况，影响浇筑台阶成型质量。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种安装便捷，操作简单，能有效保证浇筑台阶成型质量的台阶木模板支设结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种台阶木模板支设结构，包括与待浇筑台阶每级台阶立面对应的由上至下竖向设置的多级木模板，任意相邻两级木模板之间通过若干组沿长度方向间隔设置的连接件支撑连接，每组连接件由上连接件和下连接件构成，所述上连接件为由竖杆和横杆构成的l型结构且l型结构的阴角朝上，上连接件的竖杆与相邻两级木模板中的上木模板贴合并通过固定件固定；上连接件的横杆垂直于对应的上木模板并突出于相邻两级木模板中的下木模板；所述下连接件为由竖杆和横杆构成的l型结构且l型结构的阴角朝下，下连接件的竖杆与相邻两级木模板中的下木模板贴合并通过固定件固定；下连接件的横杆垂直于对应的下木模板并与上连接件的横杆位于同一高度，下连接件的横杆与上连接件的横杆通过连接件固定连接。
8.进一步地，在上连接件和下连接件的竖杆上分别沿其长度方向间隔均匀开设有多个安装孔，用于固定上连接件的竖杆与相邻两级木模板中的上木模板、以及下连接件的竖杆与相邻两级木模板中的下木模板的固定件为铁钉，铁钉分别穿入安装孔钉入对应级木模板内。
9.进一步地，下连接件的竖杆长度小于木模板高度。
10.进一步地，上连接件和下连接件的横杆相贴合，并开设有彼此相对应的连接孔；用于固定连接下连接件的横杆和上连接件的横杆的连接件为螺杆，螺杆穿过连接孔并通过蝶形螺帽锁紧固定。
11.进一步地，上连接件和下连接件
12.其中之一的横杆上的连接孔为横向开设的条形孔，以方便改变上连接件横杆和下连接件横杆的连接位置，以适应相邻两级木模板不同的间距。
13.进一步地，下连接件的横杆向外伸出，在上连接件的竖杆和横杆之间、下连接件的竖杆和横杆之间分别设有加强用斜撑杆。
14.进一步地，上连接件和下连接件的竖杆和横杆均为角钢。
15.进一步地，任意木模板与位于其上方相邻的木模板之间的若干组连接件和该任意木模板与位于其下方相邻的木模板之间的若干组连接件错位设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、采用上连接件和下连接件构成的连接件替代木条，对任意相邻两级木模板进行支设，强度高，操作简单，稳定性更好，从而防止木模板会向外侧扭曲，浇筑台阶出现鼓面等异常情况，有效保证浇筑台阶成型质量。
18.2、在上连接件的横杆上或下连接件的横杆上开设条形孔，以根据台阶踏步宽度调节支设距离，满足现有主流台阶木模板的支设。
19.3、所有木模板通过角钢连接在一起，形成一个整体，共同对抗混凝土产生的胀压力，木模板强度更好，台阶成型质量更高。
附图说明
20.为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型与台阶木模板安装分布的前视图。
23.图中：木模板1、上连接件2、下连接件3、安装孔4、条形孔5、螺杆6、蝶形螺帽7、斜撑杆8。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
25.如图1和图2所示，本具体实施方式中的一种台阶木模板支设结构，包括与待浇筑台阶每级台阶立面对应的由上至下竖向设置的多级木模板1，任意相邻两级木模板1之间通过若干组沿长度方向间隔设置的连接件支撑连接，每组连接件由上连接件2和下连接件3构成，所述上连接件2为由竖杆和横杆构成的l型结构且l型结构的阴角朝上，上连接件2的竖
杆与相邻两级木模板中的上木模板贴合并通过固定件固定；上连接件2的横杆垂直于对应的上木模板1并突出于相邻两级木模板中的下木模板；所述下连接件3为由竖杆和横杆构成的l型结构且l型结构的阴角朝下，下连接件3的竖杆与相邻两级木模板中的下木模板贴合并通过固定件固定；下连接件3的横杆垂直于对应的下木模板并与上连接件2的横杆位于同一高度，下连接件3的横杆与上连接件2的横杆通过连接件固定连接。
26.在本实用新型中，在任意相邻两级木模板1之间通过若干组沿长度方向间隔设置的连接件支撑连接，每组连接件由上连接件2和下连接件3构成，将上连接件2作为任意相邻两级木模板之间支设的支撑臂，将下连接件3与任意相邻两级木模板中的下木模板固定安装，并将下连接件3作为上连接件的支撑点；上连接件2和下连接件3均由竖杆和横杆构成的l型结构，上连接件的l型结构阴角朝上，更加贴近于台阶形状，下连接件3的l型结构阴角朝下，便于上连接件的横杆与下连接件的横杆通过连接件固定连接，并与相邻两级木模板进行安装，减小支撑点（即下连接件）的材料消耗，通过若干组连接件代替木条，相比采用木条通过斜撑方式（点对点）对相邻两级木模板进行支设，操作简单，对相邻两级木模板支设强度更高，稳定性更好，从而能防止木模板向外侧扭曲，浇筑台阶出现鼓面等异常情况，有效保证台阶成型质量，并能反复使用。上连接件2的横杆垂直于对应的上木模板1并突出于相邻两级木模板中的下木模板，这样下连接件的横杆向内伸出或横杆向外伸出时，都能通过连接件将上连接件的横杆和下连接件的横杆固定安装。
27.在本具体实施方式中，在上连接件2和下连接件3的竖杆上分别沿其长度方向间隔均匀开设有多个安装孔4，用于固定上连接件2的竖杆与相邻两级木模板1中的上木模板、以及下连接件3的竖杆与相邻两级木模板1中的下木模板的固定件为铁钉，铁钉分别穿入安装孔钉入对应级木模板内。
28.采用铁钉穿入安装孔4将上连接件2和下连接件3的竖杆分别钉入对应级木模板1内，这样操作简单，安装便捷，后期方便拆除。虽然本方案中通过铁钉将上连接件2和下连接件3的竖杆分别与对应级木模板1固定，但还可采用其它类型的钉子，例如：木螺钉；在为木螺钉时可采用电钻将竖杆与对应级木模板1进行固定，这样操作方便，省时省力。
29.具体实施时，为避免下连接件3的竖杆插入待浇筑台阶内，影响浇筑后台阶成型质量，下连接件3的竖杆长度需小于木模板1高度。
30.在本具体实施方式中，上连接件2和下连接件3的横杆相贴合，并开设有彼此相对应的连接孔；用于固定连接下连接件3的横杆和上连接件2的横杆的连接件为螺杆6，螺杆穿过连接孔并通过蝶形螺帽7锁紧固定。
31.这样，上连接件2和下连接件3的横杆相贴合，在上连接件和下连接件的竖杆、横杆都为角钢时，方便螺杆6和蝶形螺帽7将其锁紧固定。而采用螺杆6和蝶形螺帽7作为连接件，这样方便安装锁紧，不需要通过工具拧紧，可直接用手拧紧，操作简单。虽然本方案中采用螺杆6和蝶形螺帽7作为连接件，但也可采用其它连接件代替，例如：螺栓和螺帽。另外本方案中示出，在上连接件2和下连接件3的横杆上彼此对应开设的连接孔为两组，具体开设几组连接孔，可根据上连接件2和下连接件3的横杆各自的长度确定，也可根据施工实际需求确定由几组螺杆6和蝶形螺帽7进行锁紧固定。
32.具体实施时，为了使上连接件2和下连接件3构成的多组连接件，能对多种台阶踏步宽度的木模板进行支设，在减少每组连接件材料消耗时，也能保证浇筑后台阶成型质量，
可在上连接件2和下连接件3其中之一的横杆上的连接孔为横向开设的条形孔5，条形孔5的个数与连接孔个数一致，以方便改变上连接件横杆和下连接件横杆的连接位置，以适应相邻两级木模板不同的间距。同时，也能保证浇筑后台阶成型质量。本方案附图中仅示出，在上连接件的横杆上开设条形孔，在下连接件的横杆上开设连接孔。
33.具体实施时，条形孔5间距为40mm。以进一步限制上连接件2和下连接件3锁紧前的调节距离，以符合现有主流台阶踏步宽度在260～300mm。
34.在本具体实施方式中，下连接件3的横杆向外伸出，在上连接件2的竖杆和横杆之间、下连接件3的竖杆和横杆之间分别设有加强用斜撑杆8。
35.这样，下连接件3的横杆向外伸出，便于在下连接件3的竖杆和横杆之间设置斜撑杆8；分别对上连接件2和下连接件2设置斜撑杆8，以增加其强度，避免在受混凝土产生胀压力时上连接件和下连接件产生变形，影响台阶成型质量。
36.在本具体实施方式中，上连接件2和下连接件3的竖杆和横杆均为角钢。
37.采用角钢作为上连接件2和下连接件3的竖杆和横杆，易取材，减少加工，可利用废弃的角钢焊接形成l型结构，在使废弃角钢得到合理利用的同时也能保证浇筑后的台阶成型质量。
38.参见图2，在本具体实施方式中，任意木模板1与位于上方相邻的木模板之间的若干组连接件和该任意木模板1与位于下方相邻的木模板之间的若干组连接件错位设置。
39.这样，所有木模板1通过若干组连接件连接在一起，形成一个整体，共同对抗混凝土产生的胀压力，木模板强度更好，台阶成型质量更高。
40.本实用新型的安装流程如下：
41.在楼梯台阶支模浇筑混凝土前，根据木模板1的长度确定安装几组连接件，并在相邻上下木模板之间安装该连接件，使所有木模板通过若干组连接件连接在一起，形成一个整体，共同对抗混凝土产生的胀压力，防止木模板1向外侧扭曲，台阶出现鼓面等异常情况，保证台阶成型质量。将上连接件2的横杆（即角钢）和下连接件3的横杆（即角钢）背面保持相贴合，再将螺杆6穿入条形孔5和连接孔后，并在螺杆6两端通过蝶形螺帽7锁住，保持上连接件2和下连接件3不会脱落即可。上连接件阴角朝上，再将上连接件2的竖杆与相邻两级木模板中的上级木模板1外表面相贴合，再通过铁钉将上连接件2的竖杆固定在上级木模板上；下连接件3阴角朝下，再将下连接件的竖杆与相相邻两级木模板中的下级木模板1外表面相贴合，再通过铁钉将下连接件的竖杆固定在下级木模板上，最后拧紧蝶形螺帽7，便完成一组连接件与相邻两级木模板的安装。最后，将每组连接件与相邻两级木模板错位安装即可。
42.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。