一种钢结构凉亭的制作方法

1.本技术涉及凉亭的领域，尤其是涉及一种钢结构凉亭。


背景技术：

2.目前凉亭在人们生活中较为常见，主要用于为行人提供临时休息的场所，或建于景区内以提高美观性。
3.相关技术可参考公告号为cn207004100u的中国专利公开了一种钢结构凉亭，包括立柱、顶篷支架和顶盖，立柱顶部设有连接板，连接板设有螺丝孔，并通过螺丝组件连接在顶篷支架上；顶盖由琉璃瓦叠放组合而成，并通过螺丝连接固定在顶篷支架上；顶盖上的螺丝的头部安装有防水帽。该实用新型的建造成本低，安装方便，可拆卸，方便移动，结构稳定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，上述钢结构凉亭在安装时需要操作人员对多根立柱进行单独定位，以实现立柱在合适的位置对顶篷进行支撑，拆装过程较为耗费人力。


技术实现要素：

5.为了节省拆装过程中耗费的人力，本技术提供一种钢结构凉亭。
6.本技术提供一种钢结构凉亭，采用如下的技术方案：
7.一种钢结构凉亭，包括顶篷，所述顶篷下方可拆卸连接有若干竖直的立柱，立柱沿顶篷的周向设置，立柱下端部均固设有固定座，立柱下端部均转动连接有两根第一连杆，立柱均滑动连接有套筒，同一立柱的两根第一连杆背离对应立柱的一端分别与与两侧相邻立柱的套筒转动连接，相邻立柱之间的第一连杆转动连接，顶篷下方设有驱动套筒升降的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，拆卸时驱动装置驱动套筒上升，带动第一连杆与套筒连接的一端上升，第一连杆倾斜角度变大，带动相邻的立柱沿相互靠近的方向移动，进而使所有立柱相互靠近，便于工作人员对齐进行转移；安装时驱动装置带动套筒下降，第二连杆倾斜角度变小，立柱相互背离，立柱之间的距离始终相同，不需工作人员单独定位，有效节省了拆装过程中的人力。
9.可选的，所述顶篷下方设有若干限位板，限位板沿其长度方向的两端均固设有与立柱适配的弧形固定板，弧形固定板均滑动连接有紧固螺栓，立柱均开设有与紧固螺栓适配的螺纹孔。
10.通过采用上述技术方案，限位板利用弧形固定板固定在立柱处于套筒上方的部分，套筒不易意外升降，进而对立柱之间的距离进行固定，有利于提高凉亭的稳定性。
11.可选的，所述立柱上端部均转动连接有两根第二连杆，相邻立柱之间的第二连杆转动连接。
12.通过采用上述技术方案，立柱移动时，第二连杆对立柱上端部进行限位，立柱不易
发生倾斜造成第一连杆损坏，有利于延长使用寿命。
13.可选的，所述顶篷包括固定轴、若干支撑板及若干扇形板，固定轴位于顶篷的中间位置，支撑板均与固定轴可拆卸连接，支撑板与立柱一一对应，支撑板均与对应的立柱可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，支撑板、扇形板及固定轴均可相互拆卸，便于工作人员对顶棚进行转移。
15.可选的，所述驱动装置包括螺纹杆，螺纹杆与其中一根立柱转动连接，螺纹杆对应的立柱开设有通槽，螺纹杆螺纹连接有传动块，传动块穿过通槽与对应的套筒固定连接。
16.通过采用上述技术方案，螺纹杆转动，传动块在通槽的限位下与螺纹杆发生相对转动，在螺纹作用下带动套筒上下移动，结构简单控制方便。
17.可选的，所述螺纹杆对应的立柱下端部固设有固定柱。
18.通过采用上述技术方案，固定柱加强螺纹杆对应立柱与地面之间的连接，安装时只需对固定柱进行定位即可，节省了安装时耗费的人力。
19.可选的，所述支撑板靠近立柱的一端均固设有飞檐。
20.通过采用上述技术方案，雨天时，飞檐减少顶篷从立柱附近落下的雨水，不易对立柱造成侵蚀，有利于延长使用寿命。
21.可选的，所述立柱及顶篷均设有仿木漆面。
22.通过采用上述技术方案，仿木漆面使凉亭整体外观与木质相仿，提高了整体的美观性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置第一连杆及套筒，拆卸时驱动装置驱动套筒上升，带动第一连杆与套筒连接的一端上升，第一连杆倾斜角度变大，带动相邻的立柱沿相互靠近的方向移动，进而使所有立柱相互靠近，便于工作人员对齐进行转移；安装时驱动装置带动套筒下降，第二连杆倾斜角度变小，立柱相互背离，立柱之间的距离始终相同，不需工作人员单独定位，有效节省了拆装过程中的人力；
25.2.通过设置限位板，限位板利用弧形固定板固定在立柱处于套筒上方的部分，套筒不易意外升降，进而对立柱之间的距离进行固定，有利于提高凉亭的稳定性；
26.3.通过设置固定柱，固定柱加强螺纹杆对应立柱与地面之间的连接，安装时只需对固定柱进行定位即可，节省了安装时耗费的人力。
附图说明
27.图1是一种钢结构凉亭的整体结构示意图。
28.图2旨在突显驱动装置的结构示意图。
29.附图标记说明：1、顶篷；2、立柱；21、固定座；3、第一连杆；4、套筒；5、驱动装置；6、限位板；61、弧形固定板；611、紧固螺栓；7、第二连杆；11、固定轴；12、支撑板；13、扇形板；51、螺纹杆；22、通槽；52、传动块；8、固定柱；9、飞檐。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种钢结构凉亭。
32.参照图1，一种钢结构凉亭，包括顶篷1，顶棚用于遮阳，为行人提供凉荫顶棚整体采用不锈钢材质，不易生锈使用寿命较长；顶篷1下方可拆卸连接有六根竖直的立柱2，立柱2均竖直设置且内部中空，减少自身重量同时节约钢材，成本较低；立柱2下端部均固顶安装有有固定座21，使用者利用固定座21对立柱2的位置进行固定，立柱2沿顶篷1的周向设置，从不同位置对顶棚进行支撑。
33.参照图1，其中一根立柱2下端部固定安装有固定柱8，使用者将固定柱8埋在地下，对与固定柱8固定连接的立柱2的位置进行固定，然后利用长螺栓等穿过固定柱8上方的安装座插入地下，进行二次加固，在安装座与固定柱8的配合下，使对应的立柱2不易发生移动或倾斜。
34.参照图1和图2，安装在固定柱8上的立柱2内安装有驱动装置5，驱动装置5包括螺纹杆51，螺纹杆51上下两端均与立柱2转动连接，螺纹杆51对应立柱2的下端部开设有操作口，操作口铰接有安全门，使用者打开安全门利用电机驱动螺纹杆51转动，螺纹杆51螺纹连接有传动块52，传动块52与立柱2内壁滑动连接，对应的立柱2开设有竖直的通槽22，传动块52固定安装有连接块，连接块穿过通槽22延伸至对应的立柱2外，传动块52在连接块的限位作用下不能转动，进而在螺纹作用下被螺纹杆51带动上下移动。
35.参照图1和图2，立柱2均滑动连接有套筒4，安装有螺纹杆51的立柱2对应的套筒4与连接块固定连接，传动块52带动对应的套筒4上下移动，立柱2下端部均转动连接有两根第一连杆3，第一连杆3背离对应立柱2的一端分别靠近对应立柱2相邻的两根立柱2，且分别与相邻两根立柱2的套筒4转动连接，安装前立柱2之间的距离较近，套筒4分别位于对应立柱2的上端部，传动块52带动对应的套筒4下降，套筒4带动与其连接的两根第一连杆3向下移动，对应的第一连杆3与水平面之间所夹锐角逐渐减小，第一连杆3带动两端连接的两根立柱2相互远离。
36.参照图1，相邻立柱2之间的第一连杆3转动连接，六根立柱2之间的第一连杆3及套筒4相互作用，使六个套筒4同时下降，六根立柱2同时相互远离，套筒4滑动至对应的立柱2下端部时，相邻立柱2之间的间距达到最大，立柱2自动移动至所需要的位置，使用者将驱动电机卸下后将安全门进行闭合，安装过程不需要工作人员对立柱2单独进行定位，节省了安装过程中耗费的人力。
37.参照图1，立柱2上端部均转动连接有两根第二连杆7，第二连杆7长度约为第一连杆3长度的一半，相邻立柱2之间的第二连杆7转动连接，相邻两根立柱2相互背离移动时，第二连杆7转动，六根立柱2移动至最远间距时，第二连杆7转动至水平状态，六根立柱2之间的第二连杆7相互拉扯，使立柱2均保持竖直状态，不易发生倾斜。
38.参照图1，相邻的立柱2之间均安装有限位板6，限位板6沿其长度方向的两端均固定安装有与立柱2适配的弧形固定板61，使用者将弧形固定板61与对应的立柱2贴紧，弧形固定板61下端面与套筒4上端面抵触，弧形固定板61均滑动连接有紧固螺栓611，立柱2均开设有与紧固螺栓611适配的螺纹孔，使用者将紧固螺栓611拧入对应的螺纹孔内，对弧形固定板61及限位板6进行固定，进而对套筒4进行固定，同时限位板6可供行人坐立休息。
39.参照图1，顶篷1包括固定轴11、六根支撑板12及六块扇形板13，支撑板12与立柱2一一对应，支撑板12沿长度方向的一端均固定安装有飞檐9，使用者利用螺栓将支撑板12安
装有飞檐9的端固定在对应的立柱2上，支撑板12背离立柱2的一端均相互靠近且高度高于靠近立柱2的一端，固定轴11竖直安装于顶篷1的中间位置，使用者将固定轴11插入六根支撑板12之间，然后利用螺栓将六根支撑板12固定在固定轴11的不同方向，实现对支撑半的两端均进行固定。
40.参照图1，扇形板13与相邻两块支撑板12之间的空间适配，使用者将扇形板13安装在相邻的两根支撑板12之间，利用螺栓进行固定即可完成安装，立柱2及顶篷1均刷有仿木漆面，使用者利用仿木漆面使钢结构凉亭外观与木质凉亭相仿，有利于提高美观性。
41.参照图1，需要拆卸时，使用者手动将扇形板13及支撑板12拆卸后，将安装座及限位板6拆下，然后控制驱动电机反转，带动套筒4上升，相邻的立柱2在第一连杆3及第二连杆7的作用下保持竖直同时相互靠近，然后将固定柱8取出，即可利用起重工具将六根立柱2同时进行转移，拆卸较为方便。
42.本技术实施例一种钢结构凉亭的实施原理为：安装时，使用者利用电机驱动螺纹杆51转动，传动块52被螺纹杆51带动下降，套筒4带动与其连接的两根第一连杆3向下移动，对应的第一连杆3与水平面之间所夹锐角逐渐减小，第一连杆3带动两端连接的两根立柱2相互远离，六根立柱2之间的第一连杆3及套筒4相互作用，使六个套筒4同时下降，六根立柱2同时相互远离，套筒4滑动至对应的立柱2下端部时，相邻立柱2之间的间距达到最大，立柱2自动移动至所需要的位置，安装过程不需要工作人员对立柱2单独进行定位，节省了安装过程中耗费的人力。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。