一种砌体丁字构造柱模板加固装置及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种砌体丁字构造柱模板加固装置及施工方法。


背景技术：

2.在建筑施工中，对于砌体施工阶段，现有技术下对于转角构造柱模板的加固工作，通常是采用木方、对拉螺栓和木工卡实现，丁字构造柱模板加固麻烦，并且对于其仅仅依靠对拉螺栓进行加固工作，容易产生松动的现象，进而使得其牢固性低、稳定性差，对于其转角构造柱模板的加固不能满足实际施工需求，影响整体施工质量。
3.为此，本发明提出一种砌体丁字构造柱模板加固装置及施工方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种砌体丁字构造柱模板加固装置及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砌体丁字构造柱模板加固装置，包括丁字构造柱、阴角构造柱模板、平面构造柱模板和加固角板、加固横板、螺纹柱、稳固组件、锁紧结构；
6.所述丁字构造柱的两侧夹角与墙体连接处对称固定设置有阴角构造柱模板，丁字构造柱的平面位置固定设置有平面构造柱模板，并且阴角构造柱模板上等距设置有加固角板，平面构造柱模板上等距设置有加固横板，并且加固角板外侧壁粘接设置有第一辅助垫，加固横板的一侧粘接设置有第二辅助垫，加固横板的另一侧焊接设置有固定角板；
7.所述加固角板上焊接设置有斜板，斜板中贯穿设置有螺纹柱，并且螺纹柱贯穿加固角板的对角位置，且穿过丁字构造柱延伸至固定角板中，固定角板与斜板上都设置有稳固组件，并且稳固组件通过设置的锁紧结构进行锁定。
8.优选的，所述加固横板上设置的固定角板不在同一水平面上，即使得螺纹柱交错贯穿设置在丁字构造柱中。
9.优选的，所述固定角板与加固角板设置位置相对应、设置组数相同。
10.优选的，所述稳固组件包含有固定环、螺纹管、手柄、定位卡槽、定位卡块、弧形挤压斜槽、活动套环、把手，所述固定环固定设置在加固角板和固定角板上，所述螺纹管螺纹连接设置在螺纹柱的两端，并且螺纹管一端的外侧壁一体成型对称设置有手柄，另一端的外侧壁等距设置有定位卡槽，所述固定环中活动设置有定位卡块，所述定位卡块的一侧一体成型设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在固定环中，所述定位卡块的一端活动设置在弧形挤压斜槽中，弧形挤压斜槽设置在活动套环中，活动套环活动套接设置在固定环上，并且活动套环外侧壁一体成型设置有把手，所述活动套环通过锁紧结构进行锁定。
11.优选的，所述弧形挤压斜槽与定位卡块设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块活动设置在弧形挤压斜槽中的端部设置为弧形面。
12.优选的，所述锁紧结构包含有固定块、锁紧卡柱、拉环、锁紧卡槽，所述固定块固定设置在固定环的边侧位置，并且固定块中活动设置有锁紧卡柱，锁紧卡柱的一端焊接设置有拉环，并且锁紧卡柱的两侧一体成型对称设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在固定块中，所述锁紧卡槽设置在活动套环的外侧壁上。
13.优选的，所述锁紧卡槽与锁紧卡柱设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
14.一种砌体丁字构造柱模板加固装置的施工方法，该施工方法包括以下步骤：
15.s1：在将加固角板和加固横板通过螺纹柱进行连接后，接着通过设置在斜板和固定角板上的稳固组件进行稳固连接，即在螺纹柱的两端旋紧螺纹管，使得加固横板紧贴在平面构造柱模板上，加固角板上紧贴在阴角构造柱模板上，之后对于丁字构造柱另一侧按照相同操作方法进行紧固，并且两侧的螺纹柱相交错；
16.s2：之后在通过设置的锁紧结构对稳固组件进行锁紧固定，提高其稳固性。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.对于本发明设计的砌体丁字构造柱模板加固装置，通过设置的阴角构造柱模板、平面构造柱模板和加固角板、加固横板、螺纹柱、稳固组件、锁紧结构，其结构简单，操作方便，给工作人员带来便捷，并且加固效果优良，通过稳固组件和锁紧结构之间的配合作用，提高砌体丁字构造柱模板的整体加固强度，确保其加固工作质量，进而满足实际施工需求。
附图说明
19.图1为本发明结构连接左侧示意图；
20.图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
21.图3为本发明结构连接右侧示意图；
22.图4为本发明结构连接背侧示意图；
23.图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图；
24.图6为本发明稳固组件结构连接示意图；
25.图7为本发明图6中结构连接局部放大示意图；
26.图8为本发明图6中锁紧结构连接示意图。
27.图中：丁字构造柱1、阴角构造柱模板2、平面构造柱模板3、加固角板4、第一辅助垫5、斜板6、加固横板7、第二辅助垫8、固定角板9、螺纹柱10、稳固组件11、固定环1101、螺纹管1102、手柄1103、定位卡槽1104、定位卡块1105、弧形挤压斜槽1106、活动套环1107、把手1108、锁紧结构12、固定块1201、锁紧卡柱1202、拉环1203、锁紧卡槽1204。
具体实施方式
28.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种砌体丁字构造柱模板加固装置，本发明包括丁字构造柱1、阴角构造柱模板2、平面构造柱模板3和加固角板4、加固横板7、螺纹柱10、稳固组件11、锁紧结构12；
30.丁字构造柱1的两侧夹角与墙体连接处对称固定设置有阴角构造柱模板2，丁字构造柱1的平面位置固定设置有平面构造柱模板3，并且阴角构造柱模板2上等距设置有加固角板4，平面构造柱模板3上等距设置有加固横板7，并且加固角板4外侧壁粘接设置有第一辅助垫5，加固横板7的一侧粘接设置有第二辅助垫8，加固横板7的另一侧焊接设置有固定角板9；
31.加固角板4上焊接设置有斜板6，斜板6中贯穿设置有螺纹柱10，并且螺纹柱10贯穿加固角板4的对角位置，且穿过丁字构造柱1延伸至固定角板9中，这里对于加固横板7上设置的固定角板9不在同一水平面上，这里要求固定角板9与加固角板4设置位置相对应、设置组数相同，即使得螺纹柱10交错贯穿设置在丁字构造柱1中，固定角板9与斜板6上都设置有稳固组件11，并且稳固组件11通过设置的锁紧结构12进行锁定。
32.这里的稳固组件11包含有固定环1101、螺纹管1102、手柄1103、定位卡槽1104、定位卡块1105、弧形挤压斜槽1106、活动套环1107、把手1108，固定环1101固定设置在加固角板4和固定角板9上，螺纹管1102螺纹连接设置在螺纹柱10的两端，并且螺纹管1102一端的外侧壁一体成型对称设置有手柄1103，另一端的外侧壁等距设置有定位卡槽1104，固定环1101中活动设置有定位卡块1105，定位卡块1105的一侧一体成型设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在固定环1101中，定位卡块1105的一端活动设置在弧形挤压斜槽1106中，这里对于弧形挤压斜槽1106与定位卡块1105设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块1105活动设置在弧形挤压斜槽1106中的端部设置为弧形面，其设置为弧形的目的是便于弧形挤压斜槽1106对于定位卡块1105的挤压，弧形挤压斜槽1106设置在活动套环1107中，活动套环1107活动套接设置在固定环1101上，并且活动套环1107外侧壁一体成型设置有把手1108，活动套环1107通过锁紧结构12进行锁定。
33.这里的锁紧结构12包含有固定块1201、锁紧卡柱1202、拉环1203、锁紧卡槽1204，固定块1201固定设置在固定环1101的边侧位置，并且固定块1201中活动设置有锁紧卡柱1202，锁紧卡柱1202的一端焊接设置有拉环1203，并且锁紧卡柱1202的两侧一体成型对称设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在固定块1201中，锁紧卡槽1204设置在活动套环1107的外侧壁上，这里对于锁紧卡槽1204与锁紧卡柱1202设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
34.实际操作过程：
35.在将加固角板4和加固横板7通过螺纹柱10进行连接后，接着通过设置在斜板6和固定角板9上的稳固组件11进行稳固连接，即在螺纹柱10的两端旋紧螺纹管1102，使得加固横板7紧贴在平面构造柱模板3上，加固角板4上紧贴在阴角构造柱模板2上，此过程具体操作为，对于连接好的螺纹柱10，在其两端同时通过手柄1103旋紧螺纹管1102，进而时螺纹管1102分别对斜板6和固定角板9进行挤压，其相当于对拉螺栓，最终目的是提高阴角构造柱模板2与平面构造柱模板3的支撑强度，当螺纹管1102的一端进入到固定环1101中后，再通过把手1108带动活动套环1107的转动，使得活动套环1107中的弧形挤压斜槽1106对定位卡
块1105进行挤压，进而使得定位卡块1105的另一端卡入到螺纹管1102外侧壁相应位置上的定位卡槽1104中，与此同时，设置在活动套环1107外侧壁的锁紧卡槽1204到达固定块1201中的锁紧卡柱1202位置，锁紧卡柱1202在第二复位弹簧作用下卡入到锁紧卡槽1204中，实现活动套环1107的锁紧固定，进而实现螺纹管1102的锁紧，避免其产生松动的现象，进而确保阴角构造柱模板2与平面构造柱模板3的支撑强度，之后对于丁字构造柱1另一侧按照相同操作方法进行紧固，并且两侧的螺纹柱10相交错，对于设置的第一辅助垫5与第二辅助垫8的作用是，能够提高加固角板4与阴角构造柱模板2，加固横板7与平面构造柱模板3接触的稳定性，保证加固角板4与加固横板7在通过螺纹柱10进行连接时位置的精确性，避免在进行旋紧螺纹管1102的过程中加固横板7与加固角板4位置发生偏移。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。