一种穿孔吊顶铝板安装结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙安装结构技术领域，具体为一种穿孔吊顶铝板安装结构。

背景技术：

在幕墙安装过程中，受建筑物构造及建筑幕墙整体分格的限制，幕墙用铝板单元板块需要满足均衡荷载的要求，因此在设计幕墙时，常在铝板板块的背衬面设置加劲肋，通过加劲肋分担一部分幕墙铝板板块的外部荷载，以增加铝板板块抵抗变形的能力，但是目前只通过加劲肋无法确保等效均布载荷，仍会出现铝板板块变形的问题，主要原因在于，现有技术中常用的加劲肋一般为固定边支撑形式，而铝板板块一般采用l形折边的形式，铝板板块的l形折边通过加装固定角码或附框的方式固定于幕墙龙骨上，如图1所示，由于角码或附框与铝板板块为分离式结构，当铝板板块承载一定的重力时，角码或附框相对铝板面的刚度较小，不能有效约束铝板面相对刚度的转动，使得铝板承受的内应力较大，铝板挠度较大，铝板外观中间易鼓起，外观较差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的通过角码与附框实现铝板板块安装的结构，不能有效约束铝板面相对刚度的转动，极易导致铝板挠度较大，铝板板块变形或被破坏的问题，本实用新型提供了一种穿孔吊顶铝板安装结构，其可有效约束铝板面相对刚度的转动，减小铝板承受的内应力和挠度，避免铝板变形或破坏的问题出现。

一种穿孔吊顶铝板安装结构，其包括幕墙龙骨，铝板板块通过螺钉固定于幕墙龙骨上，其特征在于，所述铝板板块的一侧设置有c形折边，所述c形折边与所述铝板板块一体成型，所述c形折边的内侧边通过所述螺钉固定于所述幕墙龙骨上。

其进一步特征在于，所述铝板板块上开有均匀布置的通孔，所述通孔内安装有点光源；

所述铝板板块包括至少两块，相邻的两块所述铝板板块之间设置有间隙；

所述间隙内安装有所述点光源；

所述螺钉包括至少四个，所述螺钉呈矩形布置。

采用本实用新型的上述结构，铝板板块的一侧设置c形折边，将c形折边的内侧边通过螺钉固定于幕墙龙骨上，由于c形折边与铝板板块为一体成型结构，当铝板板块承载一定的重力时，c形折边与铝板板块的板面之间不会产生相对刚度的转动，从而可减少铝板承受的内应力和挠度，避免铝板变形或破坏的问题出现，且通过c形折边及螺钉安装的方式，无需操作者固定角码或附框，使安装操作简单快捷。

附图说明

图1为现有的通过角码实现铝板板块与幕墙龙骨固定的结构示意图；

图2为本实用新型的主视的结构示意图；

图3为本实用新型一块铝板板块的仰视的结构示意图；

图4为本实用新型相邻铝板板块拼接（连续排版）后的仰视的结构示意图。

具体实施方式

见图2至图4，一种穿孔吊顶铝板安装结构，其包括幕墙龙骨1，铝板板块2的一侧设置有c形折边21，c形折边21与铝板板块2一体成型，c形折边21的内侧边通过螺钉3固定于幕墙龙骨上，螺钉3包括至少四个，螺钉3呈矩形布置，铝板板块2上开有均匀布置的通孔22，通孔22内安装有点光源25，铝板板块2包括至少两块，相邻的两块铝板板块之间设置有间隙23，间隙23的间距小于现有的相邻两块铝板板块之间的间隙，本实施例中间隙23等于铝板板块2上的通孔22的直径，间隙23内安装有点光源（图中未示出）；在进行点光源的布置及安装时，可根据客户需求及点光源构成图案的整体效果，选择相应的通孔22及间隙4布置点光源25，铝板板块2上，靠近幕墙龙骨1的一侧设置有加劲肋24，螺钉3与幕墙龙骨1之间设置有橡胶垫片31，橡胶垫片31可确保铝板板块2的c形折边21与幕墙龙骨1紧密贴合，确保铝板板块2与幕墙龙骨1的安装固定更可靠、更牢固。

将本实用新型应用于幕墙安装过程中，对铝板板块进行安装时，通过螺钉3将铝板板块2的c形折边21固定于幕墙龙骨1上；现有技术中通过角码5对铝板板块2和幕墙龙骨1进行固定时，需要在铝板板块2的l形折边6处安装螺钉7，实现l形折边6与角码5的固定，见图1，该螺钉7位于相邻两块铝板板块2之间的间隙内，使得相邻两块铝板板块2之间的拼缝缝隙较大，严重影响幕墙的外观效果，本装置将铝板板块2的一侧设置为c形折边21结构，将c形折边21的内侧边通过螺钉3固定于幕墙龙骨1上，无需在相邻两块铝板板块2之间安装角码5和螺钉7，从而简化了安装操作步骤，同时使相邻两块铝板板块2之间的间隙4的宽度大大缩短，本实施例中可将间隙4的宽度由常规的16mm减小到1~2mm，极大的改善了外观结构；由于相邻两块铝板板块2之间的间隙4减小，可使裸露于幕墙龙骨1外部的铝板板块2上的通孔22的直径与间隙4的宽度相等，进一步提高了美观效果；在通孔22和间隙3内均安装点光源25，即在幕墙上布置点光源25构成图案效果，可避免由于间隙4的宽度较大导致点光源25构成的整体图案效果存在缺陷的问题出现，通孔22的直径与间隙4的宽度一致，并在间隙4内安装点光源25可使由点光源构成的整体图案效果更好。