反坎支模组件的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种反坎支模组件。

背景技术：

反坎是一种用于防止水流入室内的建筑结构，通常应用于房屋的外墙以及厕所等地面容易积水的区域。反坎的设置流程包括有基层的凿毛清理、安装反坎侧模以及安装反坎支模组件。现有技术的反坎支模组件通常包括有若干对反坎侧模形成夹持固定的拱形卡箍，所述的拱形卡箍一般由两个分别抵设于模板两侧的夹持板以及连接于夹持板之间的横板组成，并在两个分别抵设于模板两侧的夹持板上穿设对拉螺栓进行加固。

但是，现有技术的反坎支模组件在安装时需要排线定位，之后进行逐个安装，拖慢施工进度，并且由于上述的拱形卡箍各自独立对模板进行加固，而反坎普遍为结构施工完后二次浇筑施工，模板在受到混凝土浇筑时，由于安装时难以保持两侧夹持板的均匀排布，从而使夹持板的排布发生错位，进而拱形卡箍的夹持力不等，导致模板侧压不均而使其产生变形，发生涨模、爆模等意外，需要对反坎进行二次修补，增加工作量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装、夹持力分布更均匀，且能够相互之间形成支撑，稳定性更强的反坎支模组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种反坎支模组件，包括有若干对模板形成夹持固定的卡固件，卡固件沿模板延伸方向排布，所述卡固件包括有两个分别抵设于模板两侧的夹持板，夹持板上铰接设置有两个分别用于连接同侧前后相邻卡固件夹持板的摆动臂，且所述摆动臂朝向前后方向摆动，所述摆动臂设置于夹持板朝向模板相反方向的端面上，且同侧相邻夹持板上相邻的摆动臂之间铰接设置。

采用上述技术方案的优点是：将若干夹持板收拢分别抵于模板两侧后展开，并通过横板以及对拉螺杆进行固定，使夹持板能够均匀分布于模板两侧对其形成夹持固定，相比现有技术的反坎支模，其安装方便，并且排布更整齐、夹持力更均匀。并且通过摆动臂将若干卡固件连成整体，相互之间形成支撑，稳定性更强，有效防止模板侧压不均而使其产生变形，发生涨模、爆模等意外。

本实用新型可进一步设置为：所述夹持板上设置有铰接柱，所述铰接柱上设置有供摆动臂安装的转动槽，所述转动槽相对于铰接柱倾斜设置，所述摆动臂能够向上收拢或向下摆动形成与地面相抵触的支撑脚。

通过进一步设置，使用时，将摆动臂向下摆动是之形成与地面相抵触的支撑脚，进一步对模板进行加固，防止涨模、爆模等意外的发生。闲置时，将摆动臂向上收拢，减少其对空间的占用，方便放置、便于运输。

本实用新型可进一步设置为：所述摆动臂呈l形且有摆动臂本体以及由摆动臂本体延伸形成的支撑部，所述支撑脚由两个支撑部组成，所述摆动臂本体与支撑部之间形成有弯折部，所述同侧相邻夹持板上相邻的摆动臂之间于弯折部铰接。

通过进一步设置，同侧相邻夹持板上相邻的摆动臂之间于弯折部铰接，并通过两个支撑部组成支撑脚支撑于地面上，摆动臂与地面之间的接触面更大，稳定性更强。

本实用新型可进一步设置为：所述铰接柱包括有安装盖以及由夹持板延伸形成凸起部，所述安装盖与凸起部上分别设置有第一斜面与第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相互平行，所述转动槽由安装盖以及凸起部螺接形成。

通过进一步设置，对安装盖拆卸后，可将摆动臂取出，操作简单，便于维护更换以及运输。

本实用新型可进一步设置为：所述铰接柱设置于夹持板靠近下端处。

通过进一步设置，相比现有技术分别在夹持板上部以及中部设置有横板以及对拉螺杆对模板进行加固，夹持板下端处的支撑力较为薄弱，本技术方案能够提升夹持板下端处的支撑力，增强产品的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中卡固件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中局部实施图；

图3为本实用新型实施例的局部实施图2；

图4为本实用新型实施例中铰接柱的透视图。

具体实施方式

本实用新型一种反坎支模组件的实施例如图1-4所示：包括有若干对模板1形成夹持固定的卡固件2，卡固件2沿模板1延伸方向排布，所述卡固件2包括有两个分别抵设于模板1两侧的夹持板21，夹持板21上铰接设置有两个分别用于连接同侧前后相邻卡固件夹持板21的摆动臂22，且所述摆动臂22朝向前后方向摆动，所述摆动臂22设置于夹持板21朝向模板1相反方向的端面上，且同侧相邻夹持板21上相邻的摆动臂22之间铰接设置。在本实施例中卡固件2包括有穿设于模板1两侧夹持板21上的对拉螺杆23以及固定设置于模板1两侧夹持板21之间的横板24。所述夹持板21上设置有铰接柱211，所述铰接柱211上设置有供摆动臂22安装的转动槽212，所述转动槽212相对于铰接柱211倾斜设置，所述摆动臂22能够向上收拢或向下摆动形成与地面相抵触的支撑脚。所述摆动臂22呈l形且有摆动臂本体221以及由摆动臂本体延伸形成的支撑部222，所述支撑脚由两个支撑部222组成，所述摆动臂本体221与支撑部222之间形成有弯折部223，所述同侧相邻夹持21板上相邻的摆动臂22之间于弯折部223铰接。所述铰接柱211包括有安装盖213以及由夹持板21延伸形成凸起部214，所述安装盖213与夹持板21上分别设置有第一斜面215与第二斜面216，所述第一斜面215与第二斜面216相互平行，所述转动槽212由安装盖213以及凸起部214螺接形成。所述铰接柱211设置于夹持板21靠近下端处。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。