一种“L”型传料口铝合金异形模板的制作方法

本实用新型涉及铝合金异形模板技术领域，尤其涉及一种“L”型传料口铝合金异形模板。

背景技术：

建筑工程铝合金模板支设施工中，每层均要设置预留传料口用于模板的垂直运送，目前大部分传料口设计为直通式喇叭口，但是直通喇叭在后期洞口封堵混凝土浇筑后会形成一道渗水通道，同时后期洞口混凝土的浇筑质量控制无法保证，目前现有的一种“L”型传料口铝合金异形模板，当放置平台不平整时，存在着不便于把平直段稳定的放置的问题，因此我们提出了一种“L”型传料口铝合金异形模板用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种“L”型传料口铝合金异形模板，包括连接板，所述连接板的四周均开设有多个螺栓眼，连接板的顶部设有下部喇叭口，下部喇叭口的顶部设有平直段，平直段的顶部设有上喇叭口，平直段的底部开设有多个第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有滑板，第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑板的两侧均固定安装有限位块，且限位块滑动安装在对应的限位槽内，滑板的底部固定安装有多个连接杆，多个连接杆的底部固定安装有同一个压板，且压板位于平直段的下方，滑板上螺纹套设有丝杆，丝杆的顶端延伸至平直段的上方并固定安装有旋转开关。

优选的，所述丝杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第一凹槽的顶部内壁上。

优选的，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第一孔，且丝杆与第一孔转动连接。

优选的，两个限位块的相互远离一侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与限位槽滚动连接。

优选的，所述丝杆的底部滚动安装限位杆。

优选的，所述连接杆的数量为三到五个，且三到五个连接杆呈环形等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋转开关、丝杆、滑板、限位槽、限位块、连接杆和压板相配合，转动旋转开关，旋转开关带动丝杆进行转动，由于丝杆与滑板螺纹连接，所以丝杆带动滑板进行移动，滑板带动限位块在限位槽内滑动，在限位块的作用下，使得滑板只能进行移动，滑板带动连接杆进行移动，连接杆带动压板进行移动，实现了对压板进行移动的目的。

本实用新型设计合理，便于对压板进行调节，使得平直段能够稳定的放置，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种“L”型传料口铝合金异形模板的A部分的结构示意图。

图中：1连接板、2螺栓眼、3下部喇叭口、4平直段、5上部喇叭口、6第一凹槽、7滑板、8限位槽、9限位块、10连接杆、11压板、12丝杆、13旋转开关、14第一孔、15轴承、16第一凹槽、17限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种“L”型传料口铝合金异形模板，包括连接板1，连接板1的四周均开设有多个螺栓眼2，连接板1的顶部设有下部喇叭口3，下部喇叭口3的顶部设有平直段4，平直段4的顶部设有上喇叭口5，平直段4的底部开设有多个第一凹槽6，第一凹槽6内滑动安装有滑板7，第一凹槽6的两侧内壁上均开设有限位槽8，滑板7的两侧均固定安装有限位块9，且限位块9滑动安装在对应的限位槽8内，滑板7的底部固定安装有多个连接杆10，多个连接杆10的底部固定安装有同一个压板11，且压板11位于平直段4的下方，滑板7上螺纹套设有丝杆12，丝杆12的顶端延伸至平直段4的上方并固定安装有旋转开关13，通过旋转开关13、丝杆12、滑板7、限位槽8、限位块9、连接杆10和压板11相配合，转动旋转开关13，旋转开关13带动丝杆12进行转动，由于丝杆12与滑板7螺纹连接，所以丝杆12带动滑板7进行移动，滑板7带动限位块9在限位槽8内滑动，在限位块9的作用下，使得滑板7只能进行移动，滑板7带动连接杆10进行移动，连接杆10带动压板11进行移动，实现了对压板11进行移动的目的，本实用新型设计合理，便于对压板11进行调节，使得平直段4能够稳定的放置，结构简单，操作方便。

本实用新型中，丝杆12上固定套设有轴承15，且轴承15的外圈固定安装在第一凹槽6的顶部内壁上，第一凹槽6的顶部内壁上开设有第一孔14，且丝杆12与第一孔14转动连接，两个限位块9的相互远离一侧均滚动安装有滚珠16，且滚珠16与限位槽8滚动连接，丝杆12的底部滚动安装限位杆17，连接杆10的数量为三到五个，且三到五个连接杆10呈环形等间距设置，通过旋转开关13、丝杆12、滑板7、限位槽8、限位块9、连接杆10和压板11相配合，转动旋转开关13，旋转开关13带动丝杆12进行转动，由于丝杆12与滑板7螺纹连接，所以丝杆12带动滑板7进行移动，滑板7带动限位块9在限位槽8内滑动，在限位块9的作用下，使得滑板7只能进行移动，滑板7带动连接杆10进行移动，连接杆10带动压板11进行移动，实现了对压板11进行移动的目的，本实用新型设计合理，便于对压板11进行调节，使得平直段4能够稳定的放置，结构简单，操作方便。

工作原理：使用时，转动旋转开关13，旋转开关13带动丝杆12进行转动，由于丝杆12与滑板7螺纹连接，所以丝杆12带动滑板7进行移动，滑板7带动限位块9在限位槽8内滑动，在限位块9的作用下，使得滑板7只能进行移动，滑板7带动连接杆10进行移动，连接杆10带动压板11进行移动，实现了对压板11进行移动的目的，当平直段4放置的平台不平整时，便于对平直段4稳定的放置，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。