一种铝模板拆卸装置的制作方法

本实用新型属于铝模板用工装技术领域，具体涉及一种铝模板拆卸装置。

背景技术：

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。

铝模板主要用于塑造混凝土墙体的结构和形状，当混凝土浇筑完成且强度等指标符合规定才能进行铝模板的拆卸。由于铝模板一次性成本较高，通常每个房屋建筑单元仅配置一套模板，楼面铝模板也仅配置一套，下一次模板作业需待上一次的模板拆卸完毕后才可进行，因此，楼面铝模板在浇筑完成后须进行拆卸。现有的铝模板拆卸装置，大部分都是采取人工手动方式来拆卸，这种方式不仅工作强度大，而且工作效率低下，严重影响施工的进度。

有鉴于此，设计一种结构简单，可降低工作强度，拆卸效率较高的铝模板拆卸装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝模板拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板拆卸装置，包括机架，所述机架上部左侧设有动力装置，所述动力装置的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆通过滚动轴承安装在两个固定架之间，所述固定架固定安装在机架上部，所述固定架之间位于丝杆下方还安装有第一滑杆，所述第一滑杆上通过滑套安装有两个第一连接件，所述第一连接件的上端通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述第一连接件上部铰接有伸缩架，所述伸缩架的上端与两个第二连接件的底部铰接，所述第二连接件通过滑套和第二滑杆滑动连接，所述第二滑杆的两端设有限位块，所述第二滑杆右端的限位块上固定安装有钢钎杆。

优选的，所述机架底部四角对称设有四个万向轮。

优选的，所述机架一侧设有推手。

优选的，所述推手上部一侧设有操作开关，且操作开关与电机通过导线电性连接。

优选的，所述动力装置包括电机和变速箱，所述电机的转动轴和变速箱的输入轴固定连接。

优选的，所述第二连接件与限位块之间设有弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：该铝模板拆卸装置，通过设置动力装置带动丝杆转动，丝杆带动伸缩架伸缩从而带动钢钎杆上下运动，从而进行拆卸铝模板。该实用新型，结构简单，可降低工作强度，拆卸效率较高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的动力装置结构示意图。

图中：1机架、2动力装置、3推手、4操作开关、5限位块、6伸缩架、7万向轮、8弹簧、9第二滑杆、10第二连接件、11钢钎杆、12丝杆、13第一滑杆、14第一连接件、15固定架、16变速箱、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝模板拆卸装置，包括机架1，所述机架1上部左侧设有动力装置2，所述动力装置2的输出轴与丝杆12的一端固定连接，所述丝杆12通过滚动轴承安装在两个固定架15之间，所述固定架15固定安装在机架1上部，所述固定架15之间位于丝杆12下方还安装有第一滑杆13，所述第一滑杆13上通过滑套安装有两个第一连接件14，所述第一连接件14的上端通过丝杆螺母与丝杆12螺纹连接，所述第一连接件14上部铰接有伸缩架6，所述伸缩架6的上端与两个第二连接件10的底部铰接，所述第二连接件10通过滑套和第二滑杆9滑动连接，所述第二滑杆9的两端设有限位块5，所述第二滑杆9右端的限位块5上固定安装有钢钎杆11。

具体的，所述机架1底部四角对称设有四个万向轮7，便于移动该装置。

具体的，所述机架1一侧设有推手3，便于推动该装置。

具体的，所述推手3上部一侧设有操作开关4，且操作开关4与电机17通过导线电性连接，便于操控电机17。

具体的，所述动力装置2包括电机17和变速箱16，所述电机17的转动轴和变速箱16的输入轴固定连接，为丝杆12提供动力。

具体的，所述第二连接件10与限位块5之间设有弹簧8，对第二滑杆8起限制作用。

工作原理：通过推手3推动该装置，将钢钎杆11插入铝模板底部的拆卸孔中，通过操作开关4控制电机17运转，带动丝杆12旋转，由于第一连接件14的底部通过滑套安装在第一滑杆13上，所以第一连接件14只能沿着丝杆左右做直线运动，由于在安装时两个第一连接件14是通过具有相反的螺纹方向的丝杆螺母安装的，所以两个第一连接件14运动的方向是相反的，从而带动伸缩架6进行伸缩，伸缩架6带动第二滑杆9上下运动，从而带动钢钎杆11上下运动，将铝模板拆下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。