一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统的制作方法

本发明涉及竹木制品加工，具体为一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统。

背景技术：

1、竹木作为一种方便获得的材料，常被加工成家具、装饰品等，在利用竹子制作笔筒时，由于笔筒与竹节较为相似，因此加工较为方便快捷，为了延缓竹子氧化，延长竹木笔筒的使用寿命，常在笔筒的表面进行上蜡处理。

2、常规的竹木笔筒上蜡方法，是通过人工手持蜡块，在对竹木笔筒和蜡块加热后，将蜡块涂抹在竹木笔筒上，这种方式的加工效率低，而且耗费大量的时间和工人体力。

3、我们提出一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，具有自动化连续性对竹木笔筒进行涂蜡加工的优点，提高了竹木笔筒的加工效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，具备上蜡效率高等优点，解决了人工上蜡效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述上蜡效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有皮带传输机，所述皮带传输机的右侧设置有转移部件，所述转移部件的右侧前部设置有推动部件，所述推动部件的后端固定安装有夹持部件，所述推动部件和夹持部件的外侧套设有涂蜡部件，所述推动部件和底座之间固定安装有支撑架；所述皮带传输机的表面阵列设置有隔条，竹木笔筒开口向前放置在皮带传输机的顶部并位于相邻两个隔条前侧。

5、优选的，所述转移部件包括有固定安装在底座顶部的转移筒，所述转移筒左上侧开设有进料口，所述转移筒轴线处设置有转轴，所述转轴的表面阵列设置有托板，所述转移筒前侧右上侧开设有出料口。

6、优选的，所述进料口的底壁与皮带传输机的顶部齐平，所述托板的端部抵接在转移筒的内壁上，所述转轴逆时针转动。

7、优选的，所述推动部件包括有固定安装在支撑架顶部的滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴轴线与出料口轴线重合，所述滑座的前侧设置有气缸。

8、优选的，所述夹持部件包括有固定安装在连接轴后端的避让筒，所述避让筒的后端固定安装有固定板，所述固定板后侧阵列开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，所述避让筒和固定板装配体的中心处插接有插杆，所述插杆前端固定安装有限位板，所述插杆后端固定安装有锥型块，所述插杆表面阵列设置有推杆，所述推杆另一端与滑条铰接，所述固定板后侧设置有弹簧一，所述弹簧一另一端固定安装在插杆表面。

9、优选的，所述滑条的横截面呈“凸”字形，所述滑条与滑槽相适配，所述滑条端部一体成型有弧形板。

10、优选的，所述插杆的表面固定安装有环形板，所述推杆后端铰接在环形板的边缘上，所述弹簧一后端通过环形板固定安装在插杆表面。

11、优选的，所述限位板直径与避让筒内径相适配，所述限位板表面阵列开设有安装槽，所述安装槽端面上固定安装有弹簧二，所述弹簧二另一端固定安装有嵌块，所述嵌块自由端设置有倾斜面，且倾斜面朝向后侧，所述避让筒靠近前端的内壁上阵列开设有嵌槽，所述嵌块端部与嵌槽相适配。

12、优选的，所述涂蜡部件包括有固定安装在支撑架上的半环轨道，所述半环轨道的内部滑动连接有环形滑块，所述环形滑块内壁固定安装有安装罩，所述安装罩中部固定安装有挡板，所述挡板的表面阵列开设有倾斜槽，所述安装罩前侧固定安装有环形齿轮，所述环形齿轮表面啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在半环轨道上，所述安装罩后端内转动连接有转盘，所述转盘表面阵列开设有键槽，所述键槽和倾斜槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱前端固定安装有蜡块轴。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，具备以下有益效果：

15、该木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，竹木笔筒开口向前放置在皮带传输机的顶部并位于相邻两个隔条前侧。使竹木笔筒向进料口处转移，将竹木笔筒转移至转移筒的右上侧，通过气缸带动滑座和连接轴的装配体沿着滑轨向后移动，锥型块插入竹木笔筒的内部，并推动竹木笔筒抵接在转移筒后侧壁，锥型块和插杆的装配体相对于避让筒向前移动，从而使得推杆张开，使弧形板抵接在竹木笔筒的内壁上，对竹木笔筒进行支撑固定。之后气缸输出端收缩，带动滑座、连接轴和夹持部件向前移动，从而带动竹木笔筒从出料口内拉出，移动至蜡块轴处。再通过驱动电机带动齿轮转动,带动环形齿轮和安装罩的装配体转动，从而倾斜槽处内壁对滑柱，使滑柱沿着键槽向转盘轴线处移动，使蜡块轴贴合在竹木笔筒的外壁，并随着滑柱卡在键槽和倾斜槽得内部，使得转盘、蜡块轴跟随安装罩同步转动，从而对竹木笔筒外壁进行涂蜡。从而达到提高对竹木笔筒上蜡效率的目的。

技术特征：

1.一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有皮带传输机(2)，所述皮带传输机(2)的右侧设置有转移部件(3)，所述转移部件(3)的右侧前部设置有推动部件(4)，所述推动部件(4)的后端固定安装有夹持部件(5)，所述推动部件(4)和夹持部件(5)的外侧套设有涂蜡部件(6)，所述推动部件(4)和底座(1)之间固定安装有支撑架(7)；所述皮带传输机(2)的表面阵列设置有隔条(21)，竹木笔筒开口向前放置在皮带传输机(2)的顶部并位于相邻两个隔条(21)前侧。

2.根据权利要求1所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述转移部件(3)包括有固定安装在底座(1)顶部的转移筒(31)，所述转移筒(31)左上侧开设有进料口(32)，所述转移筒(31)轴线处设置有转轴(33)，所述转轴(33)的表面阵列设置有托板(34)，所述转移筒(31)前侧右上侧开设有出料口(35)。

3.根据权利要求2所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述进料口(32)的底壁与皮带传输机(2)的顶部齐平，所述托板(34)的端部抵接在转移筒(31)的内壁上，所述转轴(33)逆时针转动。

4.根据权利要求1所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述推动部件(4)包括有固定安装在支撑架(7)顶部的滑轨(41)，所述滑轨(41)的顶部滑动连接有滑座(42)，所述滑座(42)的顶部固定安装有连接轴(43)，所述连接轴(43)轴线与出料口(35)轴线重合，所述滑座(42)的前侧设置有气缸。

5.根据权利要求1所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述夹持部件(5)包括有固定安装在连接轴(43)后端的避让筒(51)，所述避让筒(51)的后端固定安装有固定板(52)，所述固定板(52)后侧阵列开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)内滑动连接有滑条(54)，所述避让筒(51)和固定板(52)装配体的中心处插接有插杆(55)，所述插杆(55)前端固定安装有限位板(56)，所述插杆(55)后端固定安装有锥型块(57)，所述插杆(55)表面阵列设置有推杆(58)，所述推杆(58)另一端与滑条(54)铰接，所述固定板(52)后侧设置有弹簧一(59)，所述弹簧一(59)另一端固定安装在插杆(55)表面。

6.根据权利要求5所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述滑条(54)的横截面呈“凸”字形，所述滑条(54)与滑槽(53)相适配，所述滑条(54)端部一体成型有弧形板(541)。

7.根据权利要求5所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述插杆(55)的表面固定安装有环形板，所述推杆(58)后端铰接在环形板的边缘上，所述弹簧一(59)后端通过环形板固定安装在插杆(55)表面。

8.根据权利要求5所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述限位板(56)直径与避让筒(51)内径相适配，所述限位板(56)表面阵列开设有安装槽(561)，所述安装槽(561)端面上固定安装有弹簧二(562)，所述弹簧二(562)另一端固定安装有嵌块(563)，所述嵌块(563)自由端设置有倾斜面，且倾斜面朝向后侧，所述避让筒(51)靠近前端的内壁上阵列开设有嵌槽(511)，所述嵌块(563)端部与嵌槽(511)相适配。

9.根据权利要求1所述的木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，其特征在于：所述涂蜡部件(6)包括有固定安装在支撑架(7)上的半环轨道(601)，所述半环轨道(601)的内部滑动连接有环形滑块(602)，所述环形滑块(602)内壁固定安装有安装罩(603)，所述安装罩(603)中部固定安装有挡板(604)，所述挡板(604)的表面阵列开设有倾斜槽(605)，所述安装罩(603)前侧固定安装有环形齿轮(606)，所述环形齿轮(606)表面啮合有齿轮(607)，所述齿轮(607)转动连接在半环轨道(601)上，所述安装罩(603)后端内转动连接有转盘(608)，所述转盘(608)表面阵列开设有键槽(609)，所述键槽(609)和倾斜槽(605)内滑动连接有滑柱(610)，所述滑柱(610)前端固定安装有蜡块轴(611)。

技术总结
本发明涉及竹木制品技术领域，且公开了一种木制品加工用竹木笔筒上蜡系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有皮带传输机，所述皮带传输机的右侧设置有转移部件，所述推动部件的后端固定安装有夹持部件，所述推动部件和夹持部件的外侧套设有涂蜡部件。竹木笔筒开口向前放置在皮带传输机的顶部并位于相邻两个隔条前侧，将竹木笔筒转移至转移筒的右上侧，通过气缸带动滑座和连接轴的装配体沿着滑轨向后移动，使弧形板抵接在竹木笔筒的内壁上，之后气缸输出端收缩，从而带动竹木笔筒从出料口内拉出，移动至蜡块轴处，再通过驱动电机带动齿轮转动,使蜡块轴贴合在竹木笔筒的外壁，从而对竹木笔筒外壁进行涂蜡。

技术研发人员：赵忠生
受保护的技术使用者：德清忠生竹木制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14