最近很多朋友问 铝制品加工工艺流程，今天 铝制品代加工厂家新东鑫小编就带大家了解一下。
铝制品加工工艺流程：
一. 生产加工前的确定:
1. 最先加工者对钢件蓝图、連絡单、程序单是不是一致；
2. 对钢件尺寸、前工段长生产加工位置开展查验是不是合乎蓝图规定;并对比该图面的线割水孔图，准确无误侧后方可开展下一流程 ；
3. 对程序的确定:依据程序图文档与蓝图核查一下，查验图档规格是不是与蓝图相符合，并对程序单开展查验內容包含;
(1)查验用刀是不是适度 ( 2) 查验钻削PITCH是不是适度 (3 )查验钢件预去量是不是适度 (4 )查验钻削S、F主要参数是不是适度 (5) 查验程序单图面的X、Y、Z轴是不是标出清晰 (6 ) 查验图面的标准边是不是与2D图面一致；
4. 如发觉钢件外观设计与蓝图不符合，应填完《模仁零件加工异常处理记录单工业铝材加工》，并退还给上工段长;
5. 在生产加工中发觉程序出现异常，应立即与负责人、程序人联络，切勿自主辨别盲目跟风生产加工。
二. 钢件的架模:
1. 在架模前要先将钢件的毛边、油渍除去做净；
2. 将四个同样高的园盘保护层垫块各自锁到模仁底端的四个螺钉孔上;
3. 架模时最先应将钢件的标准角按程序单工程图纸开展架模(电级伸进台钳一部分应高过程序单工程图纸所需铣的高宽比);
4. 先加看着法将钢件大概水准，随后用千分表(百分表)，效正钢件(电级)的XY、YZ、XZ平面图;
5. 用销钉将四个园盘保护层垫块卡紧，并再使用量表确定一次;
6.用寻边器寻标准边(电级则寻多边)，寻完右移至工程图纸所规定的XY平面图的(0‧0)点，并且用游标卡尺确定位放是不是恰当; 留意：钢件经碾磨之后有带磁应应用瓷器寻边器;或去磁后再寻边。
三. 上刀
1.依据程序单，挑选好第一把刀，对入钢件Z轴的零点，若有必需需找入第二对数控刀点(电级务必要找第二对数控刀点);
2.在实行第一条程序时，明确准确无误后，再去夹装第二条程序需要的刀.
四. 转程
1. 最先依据程序单中的相对路径将程序COPY到电子计算机C盘里;
2. 将提前准备好的程序编码传送到机器设备里边;
3. 在机器设备里将程序文档头、文档尾依据机器设备特性稍加更改; 常见问题:程序的立标理应与钢件寻边后键入的X，Y立标一致。
五. 实行
将左右四点提前准备好后，就可以实行.每一条程序在刚开始实行时，应严格遵守以下内容： (1).开启单节键开启; (2).将G00数率调节为0%; (3). 将G01数率调节为0%; (4).试跑后精确测量X.Y.Z.三轴MCS(每日任务立标)是不是恰当; (5).开冷冻液(或吹气检查) ; (6).确定S值; (7).封闭式单节开拓; (8).实行，调节F值。
