产品知识，螺丝制作工艺流程及基本构型介绍

产品知识，螺丝制作工艺流程及基本构型介绍

螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，对于螺丝这样一款在工业产品生产中使用极其广泛的工具，有些东西你不可不知晓，作为长期和产品打交道的设计师，对于螺丝这样一款不起眼但是相对重要的产品，你有想过它的制作工艺是如何的吗？下面优概念工业设计就为大家科普一下螺丝制作工艺流程及基本构型介绍，我们从螺丝的基础知识介绍一下螺丝产品的加工和制作工艺流程。

一、螺丝基础知识

A.螺丝的有关术语

1.螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别

2.常见的英文表示

Screw  /  Bolt  /  Fastener

(螺丝/螺钉) (螺栓)    (紧固件)

3.螺纹的定义

螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状 

B.螺纹作用

1.紧固和连接作用

适用于现阶段大部分螺丝产品

2.传动作用(位移作用)

如QC检查尺寸用的千分尺

3.密封作用

如管道的连接密封

C.螺纹的发展史

机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙,   所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,使用较小力矩装配。

自攻螺纹： 装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。

自钻螺纹： 直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。

D.螺丝的加工方式

1.车削加工(Turning)

通过去除材料的方法使材料达到预想之形状

优点:加工精度高,无模具限制

不足:生产成本高,加工速度慢

2.锻造加工(Forging)

通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状

优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产

不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高

3.冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程,冷镦工艺只是锻造工艺的一种

二、螺丝工艺流程

大致流程图如下：

1，盘元工序

盘元工序：指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、规格Ｄ、材质Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或重量。

碳钢盘元的主要化学成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al 、其中Cu 、Al 的含量越低越好。

2，抽线工序

抽线工序：为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)．

3，1冷镦(打头)工序

冷镦(打头)工序：通过模具之间的相互作用,使之成型.先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型） 螺纹坯径及杆长，头下圆角等。

说明：可根据客户的需求进行设计,常用的头型为Ｐ头，Ｂ头Ｆ头Ｔ头等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，内六角槽等。

3，2冷镦(打头)工序

4，搓牙工序

搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹(通过活动牙板与固定牙板的相互作用, 使之牙纹成型。)

搓牙工序

搓牙前后的变化

搓牙机

搓牙板（模板）

5，热处理工序

01.目的:

为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度

02.作用:

实现对金属的自攻锁付

提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨

03.分类:

A.退火:(700℃x 4hr):拉长组织----正多边形化。

冷加工组织形态

B.渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬度,针对含碳量低的金属材料) 

C.调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改变金属内部结构,以得到更好的机械性能)

6，电镀工序

电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。

三、螺丝基本构型介绍

要了解螺丝螺栓类前先要知到型螺丝螺栓类型状特征及功能

A:驱动系统

B:头部

C:牙型部结合部

D:导入及攻入部

1，机械牙螺丝

2，自攻牙螺丝

3，三角牙螺丝

4，螺丝头型

5，螺丝牙型

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