一套好的WMS系统能给物流中心带来多大改变?
WMS仓储管理系统是基于条码技术、RFID(无线射频自动识别)技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓库管理系统，仓储实现自动化管理，能有效地对仓储流程和空间进行管理，实现批次、单品管理、快速出入库、货物调拨和动态盘点。可以自动地记录下物流的流动，RFID、条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户供最好的服务。
从财务软件、进销存软件CIMS，从MRP、MRPII到ERP，代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求，竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为：整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。而仓库，尤其是制造业中的仓库，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是WMS所要帮助企业解决的问题。
WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理——报警、报表、结果分析，比如记录商品出入库的时间、经手人等；而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本比如通过无线终端指导操作员给某定单发货：当操作员提出发货请求时，终端提示操作员应到哪个具体的仓库货位取出指定数量的那几种商品，扫描货架和商品条码核对是否正确，然后送到接货区，录入运输单位信息，完成出货任务，重要的是包括出货时间、操作员、货物种类、数量、产品序列号、承运单位等信息在货物装车的同时已经通过无线方式传输到了计算机信息中心数据库。
WMS系统适用行业：物流、食品等行业所有涉及仓储物流管理的企业、集团等等
智能仓库管理系统（WMS）：
智能仓库管理系统是一款基于电子智能制造管理和仓库管理资讯化而开发的现代化运营管理系统。是以精益生产（JIT）为理论基础，通过数据库技术、条码技术、API技术和相应的通信机制与外部系统的对接集成，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点等。
WMS仓储管理系统包括以下主要模块：
基础信息管理模块：
1.WMS系统可通过数据接口、Excel表、手工输入等方式获取基础用户信息、基础物料信息、供应商信息、客户信息等，统一管理相关基础资料，便于查询、新增与处理。
2.WMS系统可通过条码技术、手工录入等方式获取仓库信息、仓位信息、托盘信息等，智能控制物料出入库动作。
统计查询模块：统计查询主要包含：库存明细查询、库存统计查询、库存流水账查询、出入库汇总统计查询、系统日志查询、货位统计查询。
入库管理模块：入库管理包含了针对所有入库行为的日常作业，该功能具备两个版本的操作界面（PC、PDA），主要包括：入库单据管理、入库配盘、入库任务管理、空盘入库。
出库管理模块：出库管理包含了针对所有出库行为的日常作业，该功能具备两个版本的操作界面（P C、PDA），主要包括：出库单据管理、出库配盘、出库任务管理、空盘出库、出库查看。
库存管理模块：
1.WMS 系统提供智能、灵活多样的盘点方案（定期盘点、指定物料盘点），结合多种衡量方法（如：计数容限法、数量绝对差异法、金额盘盈盘亏抵消法等等）提高库存数据的准确性；
2.使用移动手持终端 PDA 盘点，自动生成盘点报告，可在 WMS 系统进行盘盈、盘亏平帐操作，系统自动对接 ERP 更新数据，盘点效率更高；
3.WMS系统通过直观的仓位图能简单明了的知道仓位存储情况。
数据接口模块：
1.通过实时数据采集及 ERP 交付，大幅提升仓库运作效率、提高数据准确性，降低人员配置；
2.WMS系统与客户现有生产管理系统（MES）可无缝对接，实现生产数据实时共享；
3.所有涉及物料交易记录都可以通过与 ERP 的无缝对接来实现自动化，完成所有物料交易操作；
4.通过实时的数据采集时刻保证实物与账目的一致性，提高 ERP 的运行效果；
5.WMS与SAP、金蝶、用友等ERP无缝对接，实现数据实时交互；
WMS仓库管理系统的优越性：
1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，通过条码管理方式可以大幅减少人员核对、清点物料工作，提高工作效率，最终减少人员配置；
2.灵活多样的盘点方式及库存预警功能，实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；
3.货品上架和下架，全智能按（或根据客户需求制定上下架策略）自动分配上下架库位，避免人为错误；
4.通过对批次信息的自动采集，确保实现了对产品生产过程中物料的可追溯性；
5.库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间，大大提高仓库容积率使用率；
6.技WMS仓库管理系统是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。WMS系统除管理仓库作业的结果记录、核对与管理外，最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范。不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、及时性以及相关记录数据的自动录入，增加仓库的效率、提升管理透明度、降低成本。
7.更为重要的是，条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。
系统支持多经营网点、多仓库的集中物流资源计划管理，能够实现多网点多保税仓库的统一库存管理，帮助客户实时掌控全局库存动态。仓库库位管理可以按照实际情况进行组合编码管理，从网点、具体仓库、存储区、行、列到层的多层次组合，精确到货品ID的管理。与电商平台互联互通商流物流同步
系统通过统一的应用集成平台实现与自建或者其它跨境进口商城进行互联互通，自动接受来自电商平台的订单，并可根据情况进行库存同步。系统对接海关和国检相关系统，支持跨境电商三单申报
系统实现与海关相关系统、国检相关系统数据对接，按照跨境电商监管规范的格式和技术要求，及时提交申报信息。通过系统完成清关、报关。
系统对接国内物流渠道：系统通过统一的应用集成平台实现与仓库所在地的物流渠道商系统进行对接，进行运单互换、面单打印、物流轨迹跟踪等业务协同操作。
WMS系统的亮点
1.多组织、多厂、多仓、多库位、多托盘架构：能够掌握每个地点的储运现况，以实时信息辅助供应决策的形成
2.实时精确控制：通过实时控制向您提供真正意义上的100%精确库存。操作人员无需点检，订单拣选周期大大缩短
3.条码化流程操作：WMS仓储物流系统全面采用条码与无线射频RFID等自动识别技术，在数据采集方面采用最新的可靠移动数据采集与计算技术，实现整个仓储管理的自动化，极大地提高物流管理效率
4.可视化管理：运用电子看板对生产物流进行管理，实现库存结构、呆滞物料、周转率等信息可视化
5.各库房建立批次管理、库位管理：通过系统生成批次，可以统计库龄、先进先出、质保期、周转率、物料消耗、员工绩效。关联库位，可做到定位找料、定位盘点，实现库房动态数据流管理；对超过一定范围周转率的物料数据进行醒目处理；系统中设立呆滞物料评判标准，当将要达到这一标准时进行提醒。根据物料出库情况、使用频率、生产周期设立安全库存，当低于安全库存时，进行提醒。
6.产品追溯技术：满足从原材料入库到成品出货及成品在整个产品生命过程都留下完整的过程痕迹档案，建立原料批次与成品的对应关系，完全实现成品到原料的前向与后向质量追溯
7.缺料提醒：对于已报缺件的物料，当后续到货时主动提醒各环节，优先处理。
8.生产订单关联物料条码：WMS仓储物流系统可通过生产订单关联该订单所有条码。可利用条码，查物料所在位置、所处状态。
9.物料存放的库位引导：可以通过使用者对物料的类别、品质、安全等因素的设定而产生物料储放的推荐库位，让现场人员可以依循并予以储放
10.先进先出管控：根据物料的入库和出库时间设置优先使用的原则；退库的优先使用，然后按入库时间先后顺序，不满足先进先出要求的强制需要备注，标明原因。
11.物料管理功能：WMS仓储物流系统支持物料档案多单位管理、多层物料清单管理以及支持变动特性管理等模式 返回搜狐，查看更多
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