输送机托辊原来有这么多门道：3类托辊介绍，及组间距的选择

分类

支承托辊组、调心托辊组和缓冲托辊组。

要求

经久耐用、转动阻力小、托辊表面光滑、径向跳动小、轴承润滑良好、密封可靠、自重较轻。

3类托辊组介绍

支承托辊组

组成：由不动的支架和旋转的托辊组成。

功用：用于支承输送带及其上面的物料。用于承载分支的部分称为上托辊组，用一截支承空载分支的称为下托辊组。

1）槽形上托辊组

槽形上托辊组按托辊安装数目可以分为两托辊组、三托辊组和五托辊组。托辊数越多，槽形越大，带弯曲越平顺，使用寿命越长。

三托辊组应用最为广泛，托辊槽角为30°、35°和45°。槽角越大，输送能力越强，可减小跑偏和物料的撒落。

2）下托辊组

功用：支承并约束空载输送带。

结构：一般采用平行托辊组。当输送带较长时，为防止输送带跑偏，也有采用槽角较小的双辊式托辊组。

调心托辊组

功用：用以纠正输送带的跑偏，保证输送机正常运行。

跑偏的原因：物料偏心堆积、张力沿输送带宽分布不均、机架变形、托辊轴承损坏、风载荷等。（输送机跑偏的文章请点击：皮带输送机经常跑偏影响生产？15种调整方法全在这儿了）

1）回转式槽形调心托辊组

调心原理：输送带跑偏时，胶带给托辊与运行方向一致的力F，其分力Fa使其轴向转动，另一分力Fr使托辊轴向移动，从而促使输送带往输送机中心线运动。

2）侧托辊前倾式调心托辊组

调心原理：将三托辊组的两个侧托辊朝输送带运行方向前倾一定的角度（3~5°），使输送带与侧托辊间有轴向摩擦力的存在。当输送带跑偏时，一侧的摩擦力大于另一侧，促使输送带回复到输送机的中心位置。

特点：

结构简单，工作可靠。但输送带与侧托辊之间存在滑动摩擦，输送带的磨损较大。

3）侧托辊为圆锥形的调心托辊组

调心原理：

两侧托辊为圆锥体，输送带运行时，侧托辊与输送带之间有滑动，侧托辊与输送的滑动摩擦力与输送带运行方向一致。

当输送带在中间运行时，两侧滑动摩擦力相同；当输送带跑偏时，跑偏一侧滑动摩擦变大，又把输送带推回到中间位置。

缓冲托辊组

功用：安装在输送带的装料处，用于缓冲物料的冲击，减少对托辊轴承的损坏。

类型：橡胶圈式、弹簧板式和重型缓冲托辊。

托辊组合适间距是多少？

支承托辊组的间距应保证输送带在托辊间所产生的下垂度较小。

装载处托辊组的间距视物料的密度和粒度而定，密度和粒度越大，间距越小。

凸弧段托辊组间距为水平段间距的1/2。

头部（装载）滚筒到异地组槽形托辊组的间距为上支承托辊组间距的1~1.3倍，尾部（卸载）滚筒到第一组槽形托辊组的间距不应小于上支承托辊组间距。

输送量大于20KG的成件物品，托辊间距不应大于物品的输送方向上长度的1/2；小于20kg的成件物品，托辊间距可为1m。

长度大于50m的输送机，承载段每隔10组托辊设计一组调心托辊组，以防止皮带跑偏。 返回搜狐，查看更多