【门窗知识】门窗加工工艺步骤全详解，建议收藏！

2、框料与中挺采用双腔连接方式。

3、铝合金框、扇采用双腔组角。

4、所有连接件均涂榫口胶，并采用注胶工艺，大大加强了框架的强度和稳定性。

门窗框45°组角拼装工艺

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门窗框90°组角拼装工艺

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门中梃拼装工艺—T字型梃

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门中梃拼装工艺—十字型梃

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单组份胶使用工艺

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双组份胶使用工艺

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平开系列排水槽开设工艺

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三元乙丙胶条90°专用胶条装配工艺

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三元乙丙胶条90°拼接工艺

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加工阶段半成品保护

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『型材室内摆放』

• 型材加工前应贴保护胶带；

• 加工中的型材杆件应放入周转小车存放和搬运，禁止随地摆放和混放；

• 门窗半成品叠放时，应使用隔离垫使窗与窗之间有足够的间隙； 门窗成品存放时应用保护胶带进行包裹，并使用厚纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角

型材加工前应贴保护胶带；

加工中的型材杆件应放入周转小车存放和搬运，禁止随地摆放和混放；

门窗半成品叠放时，应使用隔离垫使窗与窗之间有足够的间隙； 门窗成品存放时应用保护胶带进行包裹，并使用厚纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角

『成品的摆放』

• 产品应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；

• 产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100mm；

• 产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70℃。

产品应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；

产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100mm；

产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70℃。

『成品的运输』

• 装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞击。

装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞击。

二、塑钢门窗加工工艺

组装工艺：

采用螺接工艺可保证型材和钢衬的整体结构不变；

螺接处，能充分发挥出钢衬强度，增强整窗的钢度。

水密性和气密性

断桥铝门窗性能

一、隔热性能

建筑外门窗的热量损耗通过玻璃的辐射热量损失；通过框架型材的热量传导损失；通过门窗缝隙的空气对流热量损失；通过建筑门窗内外存在的温差和空气压力损失。

二、水密性能

门窗渗漏原因分析：

土建洞口误差几种表现形式：洞口尺寸误差大；对角线误差大；企口抹灰不符合要求。

最好先用带钢附框安装方式，可有效避免上述问题。

安装质量导致渗漏的几种形式：发泡剂不密实，断断续续，内有空腔；密封胶质量不合格或施工前未清理尘土导致翘裂；密封胶条安装不到位；下侧打安装孔时易形成雨水渗入墙内的通道。

加强材料监管、安装人员的素质培训及现场施工监管力度，采用合理的安装方式可有效避免因安装所导致的渗漏问题。

三、隔音性能

隔音性能遵循木桶原则，即整体性能取决于最薄弱的环节。

玻璃选择和玻璃安装方法包括：玻璃厚度和材料；中空玻璃空气层厚度和介质；中空玻璃不对称结构；玻璃安装方法。

框、扇的型材设计和与结构连接方法：型材的重量；型材可视面宽度；型材结构的不对称性；与结构的连接点数量；框扇锁点数量；加工质量。

建筑隔声性能要求：

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