【现代家具】弯曲木的制作——实木热弯成型
从款式上讲，弯曲木家具优美的弧线是其它家具无法比拟的。弯曲木家具最早起源于北欧，在90年代中期进入中国市场，弯曲木家具同传统的家具品种相比较，最大的特点在于其特有的弯曲弧度，由于在制造过程中充分考虑了人体的曲线起伏，可以减轻使用者因长期卧坐而生产的疲劳感，使人体感到更加舒服。
目前的曲木家具多采用桦木和水曲柳为原材料，通常是用强度较高、价格较低的桦木作为内层板，用纹理漂亮的水曲柳作为外层，也有少数家具厂采用进口榉木作为主要用材。
【清美家具•第七百四十一期】
工艺成本：模具费用（低），单件费用（中-高）
典型产品：船舶，木制家具，木制乐器等
产量适合：单件和大批量皆可
质量：表面质量和硬度都很高
速度：单件成型速度缓慢，最长单件时间可达3天
适用材料
1.硬木材料比软木材料更适合蒸汽弯曲工艺
2.山毛榉和灰树因为兼具强度和延展性，所以被广泛应用于木制家具制造
3.橡木因为硬度高，耐用，所以被广泛应用于木质建筑搭建
4.榆木，灰树和柳树因为兼具质轻和防水性，所以被广泛应用于船舶制造
5.枫树因为兼具装饰性和耐用，所以被广泛应用于木制乐器的制造
设计考虑因素
1.木材蒸汽热弯成型的设备很简单（塑料管，金属容器和炉子），因此适合快速，低成本的制作产品手板来验证设计概念，提高了反馈的效率
2.对于复杂的形体，可以分件单独进行热弯，再拼接组装，所以理论上可以生成任何形体
3.木材必须在热弯之前就做好轮廓切割，已降低成本和时间
4.最小热弯半径取决于木材尺寸和品种
种类1：圆形热弯：由单轴滚轮驱动，用于制造封闭圆环的木制成品，如座椅框架和扶手等。
种类2：开放热弯：通过将蒸汽加热过的木材反复施压于模具，最后做到轮廓紧贴模具表面形成热弯曲度，适用于开放的曲线形体成型，例如座椅的靠背等。
实例3：椅背和扶手的制作
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实例4：其他蒸汽热弯的产品
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清华美院家具设计研究所
图文来源：工艺的秘密；综合编辑：田雪 李霖 张思雨
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