钢构厂车间

钢构厂外景

正在作业的自动电焊机器人

　　城建水平是城市经济实力的绝佳代表。四川成都，作为“新一线”翘楚，也有着数不胜数的建筑奇观。亚洲最大单体建筑成都环球中心、亚洲最大室内场馆成都大魔方、世界最大的全景声半露天半室内双面剧场成都露天音乐公园、魔幻网红五岔子大桥、即将显露真容的大邑空铁试验线……这些成都人耳熟能详“网红地标”的共同点就在于壮观又奇异的钢结构造型。
　　地处简阳的中国五冶建筑科技产业园内，五冶钢构全新落成投产的西部最先进钢结构装配式生产基地，正是上述“网红”背后的“奥秘”所在。该生产基地由中国五冶和成都交投共同打造，于今年6月建成投产，拥有约7万平米的加工生产厂房，全部建成后年生产能力达12万吨，主要以市政桥梁钢结构、公路桥梁钢结构、“难、特、新、大”等高端异型钢结构产品为主，是四川钢结构装配式产业板块的“生力军”。
　　这座基地在行业内之所以得到“梦工厂”的美名，是因为钢结构从笨重粗糙的“大块头”变成特难新异的“小蛮腰”，只要经过基地内多台先进设备的“梦幻整形”即可。
　　在基地中，坐落着我国西南地区最大的钢结构预生产线，最大生产效率可以达到30秒每米。这意味着在30秒的时间内，上料、清理、除尘、喷漆、加热、烘干、下料等近10项钢板预处理工序都将被完成，堪比上百名熟练工人协作才能达到的效果。
　　“表面护理”之后，就是“造型”。基地里配备了国内最先进的数控切割机。等离子无限回转头，枪体前端锥度达到罕见的76度，“V”型坡口达到50度，让它几乎可以实现任何异形零件边缘坡口的切割与加工的切割。从国内最大穹顶天幕——成都露天音乐公园的“钻石造型”五边形钢箱拱，到国内首座“莫比乌斯环”式异型拱桥——成都五岔子大桥的4000块厚度仅为6毫米的全异形钢板，都被这台“手术达人”以高于普通火焰切割5倍的速度高质量呈现。
　　灵巧“造型”，更要漂亮“修剪”。与常规自动焊接相比，厂区内自动化焊接机器人的最大优点在于配备了“焊接专家条件数据库”和“用户焊接条件数据库”两颗大脑”，工程师仅需要将编制工件轨迹程序输入“大脑”就能实现全自动焊接。同时，机器人还配备了电弧跟踪和焊丝接触传感两大先进技术，可以轻松“擦掉”焊接后形成的焊缝，“祛疤”不留痕。“传统的人工焊接非常考验工人的技术水平，而这台机器人不仅焊接质量稳定，效率更是大大提升，可满足年产8万吨桥梁的需求。”生产基地负责人魏建峰说。
　　此外，生产线上还配备了钢结构制造行业最大的重型矫正机，校正厚度达到常规矫正机的2倍；基地内用于桥梁运输作业重型平板车，额定载重达100吨，西南第一，有360度转向等8种行驶模式，并集合双向及遥控驾驶功能；用于“上妆”的西南地区行业最大涂装设备，效率达到常规设备的3倍，同时实现了环保最先进、成本最低。
　　高精尖设备+流水线自动作业，让这个“梦工厂”可以轻松制造出特大型桥梁用钢、高端市政桥梁钢结构，以及各类高端建筑用异型钢结构，而且生产效率较传统方式大大提升，扎实践行了“提质增效”四字的内涵。
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