芝麻白烧面花岗岩平道牙

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芝麻白烧面花岗岩平道牙

石材内（底）面及侧面防护处理剂及处理方法
瓷砖、建筑涂料、装饰石材是用于建筑内外墙或地面的三大装修材料。由于石材如花岗石和大理石庄重、豪化、耐久，其装饰效果较瓷砖和涂料更强。花岗石、大理石等石材的一般贴附方法是先在砼墙面或地面涂抹砂浆，然后在石材上涂密封剂再贴附。但由于砼和水泥砂浆中含有的氢氧化钙和硫酸钙会析出石材表面，产生润斑和白霜，严重损害其美观。还有，嵌入石材内的金属件会因遇水生锈，在石材表面形成锈斑。为防止这类污染，常在石材内面涂上有机硅防水剂、聚合物水泥砂浆、乳液树脂、环氧树脂等，虽能收到一定的防护效果，但也存在以下不足：采用有机硅防水剂处理，石材与砼、砂浆被贴面不能形成密封层，无法有效抑制白霜析出物和润斑；采用聚合物水泥处理，不仅材料自身含有白霜成分，而且水渗透率大，防护效果也不理想；采用乳液树脂处理，干燥时易受到气候条件的影响，而且其亲水性成份（如分散剂、增稠剂等）含量较大，耐水性和耐久性存在问题；采用环氧树脂处理，虽能有效防止泛霜和润斑，但施工性差，还易刺激皮肤。因此，如何有效防止石材表面的泛霜、润斑和锈斑，现介绍国外一公司发明的一种石材内面防护处理剂及其处理方法。一、防护处理剂该防护处理剂是用非水分散型树脂与湿固型聚氨酯树脂配合而成。按需要可添加体质颜料、消泡剂、分散剂、防沉剂、增稠剂等。1、非水分散型树脂宜用于由丙烯酸、乙烯、苯乙烯、醋酸乙烯等单体聚合物或其共聚物的基料，分散在矿物油等非水性分散介质中。这里所用的非水性分散介质燃点不高，毒性小，便于施工。2、聚氨酯使用由异氰酸酯固化的树脂，好在水分存在下使用，可在3～8h内固化的单组合湿固化型聚氨酯树脂。3、体质颜料使用重质碳酸钙、滑石、陶土等。4、外加剂（1）使用乙烯类聚合物等消泡剂。它可防止施工时处理剂发泡，造成不均匀的现象。（2）使用羧酸盐等分散剂，它易于分散配合料。（3）使用聚醚、酯类等防沉剂，从防止树脂固体分在分散介质中沉淀。（4）为更便于贴附施工，宜使用膨润土等增稠剂。二、防护处理方法贴附石材时，先在石材内面及侧面以0.2～0.3kg/m3的涂量喷涂或辊涂防护处理剂，再贴附于建筑物墙面回地面，在常温下经1～2h后防护处理剂固化，石材与墙面或地面充分粘合。三、防护处理试验非水分散型丙烯酸树脂46.1%；湿固化型聚氨酯树脂19.7%；体质颜料（重质碳酸钙）26.3%；消泡剂（特定乙烯聚合物）0.7%；分散剂（羧酸盐）1.3%；防沉剂（聚醚、酯活性剂）1.3%；增稠剂（膨化土）2.0%；石油溶剂油（高沸点碳氢溶剂）2.6%。将该防护处理剂从0.2～0.3kg/m3涂量涂在花岗石内面及侧面，进行如下性能试验：1、加速泛霜试验用5%硫酸钠水溶液对花岗石防护处理面进行加速泛霜试验。结果表明，石材表面不泛霜，不变色，无结晶析出。2、附着力试验在花岗石防护处理面上涂砂浆，养护21天，然后在砂浆面上用环氧树脂贴钢质模板，放置2h，用拉力试验机测定附着力。结果表明，附着力强，达到7kg/cm2。3、与密封材附着力试验在花岗石防护处理面上涂密封材，干燥，然后在密封涂面上用环氧树脂粘贴钢质模板，2h后用拉力试验机测定附着力。结果表明，与密封材的附着力也较强，达到5kg/cm2。5、施工性评定6、对花岗石易涂性等进行评定。结果表明，施工性良好。四、结语非水分散型树脂与湿固化型聚氨酯两者混用，能相互取长补短，充分发挥它们的综合性能和施工性：一是提高耐水、耐碱等性能，防止泛霜、润斑和锈斑对石材表面的污染；二是增强与砼、水泥砂浆、密封材的粘接力。

石材排版步骤及验收注意事项
石材排版步骤及验收注意事项石材排版效果和石材质量验收的好坏直接关系到整体装饰效果。因天然石材存在颜色差异、外观缺陷，故需将产品进行排版及质量控制，以达到的装饰效果。排版是指将加工出来的产品，按图纸的平面图中轴位置、区域、立面、次立面、楼层等部位逐一排列出来，观察现场效果。如颜色有差异，及时进行调整、更换、表面染色、化妆处理等。而石材验收则是对到货进行质量检查，以避免收到破损或质量问题较大的石材，从而影响装饰效果。 01石材排版四大步骤一、条光板排版根据客户提供的协议板（样品），进行选料加工，然后将条光板逐一排版分色，根据现场颜分色后，轴位置（正面）或主立面颜色一致，颜色稍有差异的用在轴位置的次立面、转角处或高楼层处。但颜色要基本一致，过渡自然，整体看不出颜色有差异。根据平面图及清单的加工尺寸，将各个部位的尺寸逐一写在产品的侧面，并注明部位、轴位置、箱号，放在一个架上，以此类推。桥切产品可按计划好的尺寸加工，可节省时间，提率。二、大板的合理排版1、根据客户提供的样品，进行选料后上砂锯加工，计算出需要多少立方米的荒料可以出多少平方米的大板，然后将自动研磨机磨光后的板材按颜色分架，并填写详细的质量明细表，转入桥切，以便下道工序提前准备或外购大板。2、配料员根据图纸清单及平面分布图明细表，及时准确计算出用料方案。主立面（正面）颜色与样品一致，再根据各个轴立面、区域、楼层来调整，将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面、高楼层处（10层以上）。但整个立面（部位）颜色要过渡自然，看不出有颜色差异，并计算每块大板切几块大规格及套切几块小规格尺寸，做到大小产品搭配使用。3、桥切机手要严格按配料员的配料计划加工，如有更省料的办法可采纳，特别注意有纹顺的产品，注意有纹顺的方向，有追纹的产品纹顺对接，并在产品的侧面编号，标明箭头方向。三、交货产品的排版1、按加工计划生产出来的产品转入排版区，按图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并主立面颜色一致。2、其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大的（花纹、颗粒不同）要及时调换。虽然上道工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。3、产品逐一排列出来，颜色由浅入深调整完毕后，为了达到更好的颜色效果，要进行板面的化妆处理———石材的表面染色。根据产品颜色差别程度，调配好相对应的染色剂进行板面的染色，染色后能整个部位颜色无差异、效果佳。4、排版过程中还要进行产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。5、追纹产品主要是体现出纹顺对接，也就是说上一块产品的尾端与下一块产品的首端纹顺一定要对接上，才能体现出追纹的效果，才能体现出纹顺对接、天然景致。如米黄洞石的对接，纹顺对接体现出纹顺在一个方向，同一水平线上，要体现出美的画面。6、纹顺产品有直纹、斜纹之分。如纹顺左高右低，右高左低，排版时按加工单的要求顺宽还是顺高，注意方向的正确性。7、追纹与纹顺的产品区别在于追纹一定要纹顺对接上，体现一种天然的美观。而纹顺只要纹顺的方向正确。相对而言，追纹的产品质量要求高，加工难度大。四、产品的编号1、以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号，以便工地施工人员“对号入座”。2、需要进行二次加工的，如撇底、开干挂槽、打背栓孔、开鸡嘴、粘接的产品等，在产品的背面按排版图的要求编号，并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后，要将编号写在产品背面。02石材质量验收时应注意的事项一、到场石材是否与封存样板石材一致1、到场石材色差度是否与封存样板石材一致。石材自身存在不同程度的色差，色差是不可避免的，即便是同一张毛板料，也存在色差较大的情况（检测时，需上水刷去表面石粉等杂物）。一般情况下，同一产地的同一批次石材色差度相近，交替过度使用基本可满足设计效果。2、到场石材是否表面加工要求是否与封存样板石材一致。如：自然面，喷砂面，机切面，荔枝面，火烧面，劈裂面，光面，亚光面等。存在审图不细，加工错误；表面处理不均匀等现象。二、石材几何尺寸是否标准所有同部位使用的板材的长度，宽度，厚度，平整度，对角线等应与加工单，图纸一致，超差范围不应超过+1mm。石材尺寸超差会产生如下问题：1、铺装不通线。2、相邻两块板材接口处不平。3、因板材翘曲产生空鼓，积水等现象（较少见）。三、板材外观是否有缺损及不足同一批次板材花色纹理应相对一致，不应存在（由主到次）裂纹、缺棱、缺角、色线、色斑及坑窝等缺陷。室外铺砖石材可以存在少量色斑，不明显色线及坑窝现象。四、石材若有防护要求，冲水检测冲水后，石材不吸水，且水珠会顺势滑落。在初期展示时，石材做六面封闭防护是很有必要的。1、石材到场一般较为干爽，铺装到地面后，石材自身会产生不均匀吸水受潮现象，是石材表面产生不同程度的变色。2、交叉作业时，其他班组会将水泥浆，机油等污染石材表面，无法清洗，导致更换石材。五、非规格石材进场，尤其是弧形板材在加工时，定制的模具、工人操作技术等因素的影响，会导致安装后不匹配，需打磨修正。六、除上述问题外还有一种比较少见的问题就是石材自身强度存在问题，石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，施工锤击时，会产生碎裂现象。

石材拼花的选料
选料：原则上拼花的选料按客户在订货时向业务员提出的用料要求而定。在客户未提供任何选料要求的情况下，就按国家颁发的石材行业国家检验标准选料。 颜色：整个拼花同种材料颜色一致，但对某些材料（西班牙米黄，旧米黄，珊瑚红等大理石）本身在同一张板上都存在着色差的，则采取颜色逐渐过渡的原则选料，以不影响拼花的美学装饰效果为原则。当实在无法达到好的装饰效果和符合客户的加工要求时，在征得客户的同意后方可选料加工。 纹路：拼花的加工中纹路的方向要视具体情况而定，没有的标准可参照。就圆形拼花而言，纹路可绕圆周方向，也可沿半径方向。不论是绕圆周方向还是沿半径方向，都要纹路的一致性。就方形拼花而言，纹路可沿长度方向辐射，也可沿宽度方向辐射或同时沿长主攻宽度方向往四边辐射。至于如何做，以所加工的拼花达到佳装饰效果而定。石材 色线、色斑、裂纹、孔洞、砂眼、霉斑:从拼花的质量上而言，这些石材缺陷是不允许的。但是由于石材是天然生成的，不随人的意志而转移，因此，很多石材都或多或少地存在这样和那样的缺陷。在选料、用料时应综合这些缺陷的大小能避开的尽量避开，不能避的则视具体情况而定。特殊情况下则征得客户的同意后方可用有缺陷的料加工拼花。必要的话可采用修补的方法来弥补这些外观缺陷，但修补后石材外观不能影响拼花的装饰效果。

石材拼花小知识
石材拼花介绍　　石材拼花，是目前石材装饰中效果好为绚丽的装饰产品，其被广泛的应用于现代建筑中的地面、墙面、台面等地方，非常的受设计师的亲睐，和消费者的喜欢。石材　　什么是石材拼花？　　石材拼花，是人们通过艺术构想，以石材来代替颜料，所“拼” 出的精美的天然石材画。其主要是利用了天然石材的自然特的颜色、纹理以及材质，加上巧妙的艺术构思和设计而完成的。　　由于天然大理石丰富多变的版面效果，而且大理石的质地细密，硬度适中，非常适合拼花的加工，因此大多数的石材拼花都是由大理石制作的，故通常所说的拼花，有时也特指大理石拼花。还有现在新开发的砂岩拼花和板岩拼花也非常的特色，不过应用相对较少　　随着石材加工工艺和技术的发展，以及石材拼花的图案和设计的复杂化，石材水刀切割设备被广泛的应用于石材拼花的加工制作当中，并且对于复杂的拼花设计而言，水刀成了不可缺少的工具，所以石材拼花也被人们叫作水刀拼花。　　石材拼花，其实可以看做是马赛克工艺的一种发展和延伸，是马赛克工艺和新的加工工艺和技术相结合的而衍生出的新的石材产品。像早期的石材拼花，主要是石材板材类产品的拼组，这可以看成是放大版的石材马赛克，而后期由于水刀技术的应用和加工精度的提升，石材拼花把马赛克的镶嵌工艺发挥到了极至，形成了自己特的风格。不过在国外石材拼花还是属于石材马赛克的范畴的。　　石材拼花的分类：　　根据石材拼花的发展，其主要分为两类：拼组式石材拼花和镶嵌式石材拼花。　　石材拼花（水刀拼花）的加工原理　　石材水刀拼花的加工原理是：利用计算机辅助绘图软件（CAD）和计算机数控编程软件（CNC）将人们设计好的图案通过CAD转化为NC程序，然后将NC程序传输给数控水切割机，之后根据设计要求将所选的各种天然石材用数控水切割机分别切割成立的图形组件。再由人工将各个石材图案部件拼接、修补并粘接成整体，后打磨抛光，这样就完成了整个水刀拼花的加工。　　石材拼花的制作加工流程　　石材拼花的制作流程主要是设计、选料和加工三环节。　　石材拼花的设计　　好的石材拼花设计一定是美观实用，艺术性强的作品。要设计出消费者喜爱的石材拼花产品，就一定要深入生活、观察了解人们的喜爱与需求，从生活中捕捉创作灵感。同时要结合好居所的实际情况，和外部的环境以及整体的装修装饰风格，协调统一又有特色才是成功的。　　石材拼花的选料　　原则上拼花的选料按具体的拼花设计的要求或客户要求的用料和来定。如果客户没有选料要求的话，则按国家颁发石材行业国家检验标准选料。　石材拼花的选料需要注意这三个方面：　　1.颜色。　　整个拼花图案中，同一石材的版面颜色一致，但对某些色差变化大(西米、金香玉、珊湖红等大理石)，其在同一张板上都存着较大的色差，在选料时要区分规划好。选料的基本原则是：一以颜色逐渐过渡的原则选料，二以不影响拼花的美学装饰效果为原则。　　如果板面效果太差，无法达到好的装饰效果或客户的加工要求时，好是先征得客户的同意后才能加工。　　2.纹路。　　石材拼花的加工中，板面的纹路变化也是非常重要的。特别是对与质量高、要求高、艺术性高的产品更是如此。好纹理的变化要和设计要相结合，这样才能更好的展示出设计的效果。具体纹理方向要看具体情况，没有的标准可参照。通常对于圆形拼花来说，纹路可绕圆周方向，也可沿半径方向，不过不论是绕圆周方向还是沿半径方向，都要纹路的一致性。而对于方形拼花，一般纹路的走像是沿长度方向延伸，也可沿宽度方向辐射，或者是同时沿长度和宽度方向变化。无论纹理怎么走位，就是怎么达到石材拼花的设计和装饰效果就怎么做，以达到拼花的佳装饰效果为准。　　3.色线，色斑，裂纹，孔洞，砂眼，霉斑。　　从拼花的质量上而言，这些石材缺陷是不允许的。但由于石材是天然生成的，所以有些时候没有方法去控制它。，所以很多石材都或多或少存在一定的瑕疵。因此我们在选料、用料时时候，也要综合考虑这些问题，能避开的尽量避开，不能避的则视具体情况而定。而且应当尽可能修补这些外观缺陷。不过瑕疵允许的范围不能到影响拼花的整体装饰效果。　　同时由于石材拼花大多是由小块组件拼组而成的，所以，可以充分的利用天然石板材生产所剩余的边角余料来加工制作，但前提要符合前面的选料标准。　　石材拼花的加工　　石材拼花的加工环节主要分为5个步骤：模版制作、制作分件、调节拼组、添缝加固、打磨抛光。　　1.模版制作　　拼花模版的制作主要是根据之前的设计要求，在三合板上画出拼花图案并标明各图案所用的石种。然后再根据拼花的各分解图案之间的连接顺序编号，防止出现错乱。之后用锋利的介刀，沿着图案的外线条分别切割出各个图形模具。注意切割的线口一顶要和水平线相垂直，不能斜，还有弧角不能走位。　　2.制作分件　　传统的做法是把之前所做的模具的形状、规格准确地刻画在选好的石块（石板）上，并分别切割下来。注意割切时外围好预留有加工余量，大约1-2mm左右，用作走位补救。不过目前大多都是用水刀切割，是不用制作模版的，把所需要的规格尺寸形状等输入水刀数控设备，通过电脑控制直接在板材上切割所需要的拼花图案的组件。石材　　这个步骤有一个很重要的地方，就是要分好同一拼花中各个组件的颜色，毕竟石材是天然的东西，同一块大板也是有色差的，而切拼花不同于大板，是分割开的，同一拼花的各个部分没有颜色过度的空间，所以如果有色差就会十分的明显，虽然在选料阶段已经分过一次色了，但是在这个环节还是应该注意一下，对于色差变化的石种好是把纹理、颜色、颗粒等一致的板面用在同一块石材拼花上。　　3.调节拼组　　把割切好的拼花组件的预留部分慢慢磨至连接线位，让各部分能的吻合。先用少量粘合剂定位，等整幅拼花完成后再一一粘拼为整体图案。　　粘合的要点：根据各小组件的连接情况分成若干小组，先从中心磨合粘拼，然后分别磨合粘拼，再之后是组与组磨合粘拼，后与边框磨合粘拼。这样粘合不容易出错不易走位，石材组件也不容易断裂，可以说工，质量好。　　4.添缝加固　　整体图案粘拼后，毕竟不可能真正实现无缝连接，或多或少会存在缝隙，而且也有可能有加工是上的小瑕疵，所以需要对石材拼花进行修补和添缝。通常做法是用环氧树脂、石粉和色料均匀拌合并调成所要修补添缝的石材的颜色，等调到颜色和石材相似时，加入小量催干剂混和，并迅速修补填充到缝隙处，一定和填充到位让粘合剂渗入到位，等粘合剂干了就可以刮掉表面色料。后在整个石材拼花的背面铺上纤维纱网，撒上石粉淋树脂，均匀抹平，使纱网与石板粘合，以加固拼花板面。　　5.打磨抛光　　先粘好的石材拼花板背面整平，然后翻转面朝上平放在磨台上，打磨平滑无缝隙，后过蜡抛光。　　石材拼花板的验收标准　　1.同一拼花图案中同一石种颜色纹理要一致，无明显色差、色斑、色线的缺陷，不能有阴阳色。　　2.板面无裂痕，无破损，无缺口。　　3.外围尺寸、缝隙、图案拼接位误差小于1mm。　　4.平面度误差小于1mm，没有缝隙。　　5.表面光泽度不低于80度。　　6.粘接缝隙之色料或补石用的粘料颜色要与石料颜色相同。　　7.对角线、平行线要直，要平行，弧度弯角不能走位，尖角不能钝。　　注意：包装时一定要光面对光面，防止划伤，并且垂直站立使其纵向受力。

石材铺装的步骤
在所有建筑装饰材料中，天然石材是惟一能满足建筑业和人类居住环境一切实际应用需求的天然装饰材料。因为它不会受到颜色、外观、尺寸以及使用年限等因素的局限。 石材产品从开采加工、设计到施工铺装的整个链条上，需要注重每一环节。但是，作为后一道工序——石材的施工铺装尤为重要。更确切地说，施工铺装是决定着建筑企业、供货企业、铺装人员、安装人员等所有因素转变成的所需装饰的建筑物可视表面效果的一个重要的工序。 以往的经验告诉我们，石材的装饰搭配问题，或大部分石材应用与施工之间的问题都起因于“铺装方法不正确”。换句话说,问题不是出自石材本身,而是由于人们对石材铺装细节问题的认识不够，导致施工中问题迭出。但是，在铺装出现问题后，常常被置于审判台上的只是石材。石材 “施工铺装”作为整个工程的后工序，决定了石材在装饰中是否会出现问题。因此，为了能使被装饰的建筑物既美观又安全，我们就一定要了解铺装工作的基本步骤。 ，准备铺装承载层和底基。承载层是一个平面（地面承载层有天然的和人造的，墙面承载层都是人造的），这一平面的作用是支撑来自上层构件的负荷。其性质应当具有坚固性、支撑性、稳定性和密封性。石材饰面板底基，是直接在其上进行石材饰面板铺装的构件。在铺装地面时，这一底基起到的作用是分散垂直向负荷和张力，以使这些力得到承载层的支撑而不至于发生塌陷。 在铺装墙面时,通过固定装置（背栓、泥浆、黏结剂、扣件等）向底基传输墙饰面产生的负荷。由于施工方法多种多样,所以底基也是各种各样的。铺装地面时,底基可能是地面下许多标准的功能层之一（例如水准层，或是隔音层等）,或者是已有的一层地板（如木制的、人造合成石的、陶瓷的）或找平层（基准层）。如果是铺装墙面，饰面板材之下会是可视墙体、混凝土墙面、灰泥墙面，或是黏土砖面等。石材饰面板底基层和承载层无需刻意保持两者一致，但有时也可把两者进行统一铺装。例如,在铺设建筑物地板或是铺设墙体外饰面时,可直接铺在混凝土承重墙上。 其次，准备混合黏接剂。混合黏接剂抹在底基和石材饰面板之间。这种产品，除了少部分是已经预混合好的、即拿即用的之外,一般都是在铺装石材饰面板之前在现场进行调和准备的。配制这些混合黏接剂需要灰泥、薄泥浆、胶水和黏接剂；所需的工具有桶、抹刀、水、量杯、和计量器等等。此外，为调和安全考虑，还要准备一些防护器具。 第三，正式铺装作业。石材饰面板材的正式铺装作业,也就是将石材地面板材或是墙面板材按顺序铺到地面或所需装饰的墙面上。这是所有设计创意、准备工作落实在实际上的重要转换过程。 这一阶段可以划分为两个步骤，一是将连接材料（灰泥、薄泥浆、黏接剂、墙体饰面“干法”机械固定器具）延展并定位；二是根据板材的纹理走向（以便形成一定的图案,体现出纹理的价值等）固定板材，弥补下铺层的所有不平整缺陷等问题。 第四填缝、勾缝。此道工序就是选用适当的材料（灰泥、填缝剂、薄泥浆、接缝填料等）将铺装地面上的板材与板材之间的缝隙封闭,这是正式铺装作业的后续作业,它并不属于正式铺装作业，所以填缝、勾缝时要注意与正式铺装之间有时间间隔。 第五，饰面板材表面的进一步整修（只对地面）。这一工序,就是对地面进行研磨和抛光，如果铺地板材是毛板，预先规定的就是现场抛光。还有可能的附加作业就是使用蜡和防护（油质、水质）及防水产品。

石材企业深度营销 策略及模式导入流程
深度营销，就是以企业和顾客之间的深度沟通、认同为目标，从关心人的显性需求转向关心人的隐性需求的一种新型的、互动的、更加人性化的营销新模式、新观念。 我国石材市场范围广阔、发展不平衡和区域差异性大等特点将在长时期存在，所以深度营销模式是很适合我国石材企业的。石材企业在导入和实施深度营销模式时应注意：要集中营销资源于竞争的关键环节，利用杠杆效应，整合流通领域的市场资源；营销领域的变革，需要石材企业整体的系统协同，要注意改革的艺术“在变革中保持秩序，在秩序中保持变革”，因势利导，循序渐进；企业高层理念认同、思想统一，采用自上而下、全员参与的变革方式，强大的组织力和执行力；营销的艺术性决定了模式有效是基于队伍能力的，要着重客户顾问队伍的建设；我国石材企业深度营销模式导入流程是： 选准目标市场 目标市场的选择应当从石材企业市场现状、潜力以及竞争态势等角度出发，选择容量大或发展潜力大，消费密集适合精耕细作的市场；同时考虑到导入深度营销模式是石材企业的一项系统改革，要选择特征典型、影响力大和原有队伍较为认同等的区域导入，并遵循“先易后难，试制模版；提高增量，稳中推进”的我国式的改革原则。 从调查中找市场机会 市场调查的目的是了解和获得目标区域市场的基本状况、竞争格局、渠道现状和客户需求等信息和数据，建立区域市场的数据库，以指导今后的市场决策。除了一般的市场调查的计划和组织等流程管理外，要强调深入调查的执行过程，在过程中培养和历练营销队伍，发现市场机会，深化客户关系和响应市场竞争，并使市场调查成为营销人员的一项日常基本工作。 制定策略确立地位 以调研信息为基础分析市场，主要包括市场的总体情况、消费者、竞争对手以及各级渠道的分析，完成对区域市场的特点的把握和发展趋势判断；明确竞争的关键和确定主要攻击的竞争对手；确定渠道成员选择标准和各级目标客户。通过上述分析，结合石材企业现状，明确自身的相对竞争优势和劣势，找到区域市场开发的和突破口，从而制定出区域市场的竞争战略，确定营销目标，并制定相应的各项可操作的工作计划。具体的渠道、产品和价格策略的组合要以构建以石材企业为主导的区域营销价值链为核心目的，逐步确立在营销链中的主导地位。 服务要增值合作需互利 市场项目小组按照工作计划，有步骤的组织模式导入的具体实施。，是在区域内选择和确定核心客户，根据选择标准和合作模式的原则，与客户进行沟通谈判，达成长期互利合作的关系；其次，要在区域整体规划的前提下，与核心客户一起开发和建立覆盖区域的销售网络，完成营销价值链的构建。 在市场日常管理和营销网络维护方面，要加强对现有客户的维护和管理，通过增值的服务和有效的沟通，深化原有客户关系，提高其忠诚度，巩固和加强已有营销网络；另外，还要在区域市场容量大或增长快的地区集中资源，攻击，加强客户争夺，通过有计划的渗透，不断蚕食对手的客户和开发新客户，优化营销网络结构，扩大客户和市场占有率。 依靠团队力量扩大市场推广 在区域市场完成模板建设，一方面取得市场管理的经验和竞争的有效策略；另一方面培养了营销队伍，培育了客户顾问的能力。在此基础上，石材企业应及时组织推广，制定滚动复制的计划。推广的区域应选择条件较成熟、利于竞争的市场，由易到难，创造条件，逐渐向其他市场扩展，并随着队伍的成长和资源的改善，逐步提高复制的速度和广度。 在推广复制过程中要积极培养客户顾问式的职业营销队伍，以“机会牵引人才的成长”，不断以更大的目标和责任激励业务骨干的成长，依靠成长的团队能力支持扩大的市场推广。