玻璃材料有什么生产工艺 玻璃吹制成型工艺的分类

        玻璃是一种古老的建筑材料，早在古埃及时期就已出现。伴随着人类社会共同发展，玻璃行业创造出了各种功能独特的玻璃，使玻璃家族不断兴旺，例如防弹玻璃、光电玻璃、真空玻璃等，都在各自的领域发挥着不可替代的作用。我们将介绍玻璃材料生产工艺，并说明玻璃吹制成型工艺的分类。

一、玻璃材料有什么生产工艺

        主要包括：

        ①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

        ②配合料制备。

        ③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

        ④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。

        ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

        磨砂玻璃加工方法：

        先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透过即可。

二、玻璃吹制成型工艺的分类

        吹制成型(BlowProcess)分为人工吹制和机械吹制。目前除少量工艺美术品和少量大件产品外人工吹制已很少用。而以各种自动化机械吹制为主。1905年首台完全自动化的欧文斯制瓶机问世，它是利用抽气减压原理将玻璃液吸入雏形模内。以后又发展为由供料机将一定形状和质量的料滴，有规律地滴人制瓶的雏形模内，如自动制瓶机等。这些制瓶机为了连续装料，它们的模子均随着工作台一起转动。

        “玻璃吹制”的技术发展已有近两千年的历史，一般玻璃器制造的成型方法分为人工吹制和机器吹制两种，其中俗称“吹大泡”的人工吹制技术在5世纪时由中亚传至中国，从此开始了中国玻璃制造工艺的发展。

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。