玻璃机械吹制有什么方法 人工吹制玻璃有什么技巧

        在现代社会，人们的日常生活中需要大量使用玻璃制品，已经完全无法摆脱玻璃了。玻璃性质稳定，耐强酸强碱，并且坚硬耐用，是大部分重要设备所需的原材料之一。想进一步了解玻璃机械吹制有什么方法，了解人工吹制玻璃有什么技巧，请读一读本篇文章进行了解吧。

一、玻璃机械吹制有什么方法

        (一)吹—吹法

        该法多系用来剖造小口瓶，在EF型的行列机初型模中还可使用真空辅助成型。

        所谓吹—吹法就是在初模中进行一次吹制，使口部成型并吹成雏形，然后转入成型模中进行第二次吹制成形。

        根据供料方式不同，可分为真空吸料与滴科供料两种吹—吹法成型。

        (二)转吹法

        指在吹制料泡时不停地旋转。

        在转吹法中有采用真空吸料法供料的，这是从挡砖内将玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，转轴爪会迅速夹住并随即旋转和完成吹气等一系列动作。该法适宜制造非常大规格的器具。

        (三)带式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不断外流，经滚筒滚压成带状，然后依靠自重和扑气使之在传动链上形成一个空气料泡，再由旋转的成型模合拢吹制成型。

        带式吹制法主要用于生产灯泡泡壳和茶杯等，生产能力非常大。它是由美国康宁玻璃公司首先发明和应用到工业生产上去的，康宁公司以后发展的炊具生产也几乎是利用了这一原理。

        (四)压—吹法

        滴料在初型模中进行压制，使口部成型，然后转入成型模中进行吹制成型。

        压—吹法成型容易使制品的壁厚分布均匀，因而除了主要用来生产广口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工厂也用此法生产小口瓶。

二、人工吹制玻璃有什么技巧

        (1)匀料要均匀，炽热 玻璃在各部分的匀称分布主要依靠吹制铁 管的旋转速度是否得当，旋转速度过快或过慢都会造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹气时间与吹气量要恰到好处，吹气过大会使制品瑞部过薄，尺寸偏大；反之，会使端部过厚，尺寸偏小。故运气自如，吹气力量恰到好处是保证制品尺寸的关键。

        (3)挑料重量每次应基本一致，因这种成型方法主要依靠手感与经验。坩埚上部玻璃液粘度与接近坩埚底部的玻璃液粘度有差异，挑料时尤其要注意。

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