（免费下载）JGJ/T 211-2010 建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程
1 总 则
1.0.1 为规范建筑工程水泥—水玻璃双液注浆技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于以水泥—水玻璃(C-S)为注浆浆液，实施软弱地层加固、注浆堵水防渗等建筑工程双液注浆的设计、施工和验收。
1.0.3 建筑工程水泥—水玻璃双液注浆设计、施工、验收等，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号
2.2 符 号
Cc——土的压缩指数；
d——注浆管直径；
dg——土颗粒相对密度(比重)；
e——土体的孔隙比；
e0——初始孔隙比；
e1——注浆后的孔隙比；
f——加压系数；
h——地面至注浆段的深度；
H——地基覆盖层厚度；
k——渗透系数；
l——注浆管长；
L——须加固段长度；
P0——压缩临塑荷载；
Pe——容许注浆压力；
P1——地下水压力；
R——浆液扩散半径；
v——浆液流速；
wo——天然含水量；
wP——土的塑限含水量；
α——有效注浆系数；
θ——损失系数；
γ——土的重度；
γ1——浆液重度；
η——不完全充填系数；
λ——沿程阻力系数；
λ1——与地层性质有关的系数；
σt——土的抗拉强度。
3 基本规定
3.0.1 水泥—水玻璃双液注浆前，应分析工程场地的岩土工程勘察、上部结构和基础设计及施工等资料，调查邻近建(构)筑物基础、地下工程和管线分布等施工场地的环境情况，并宜取得结构或基础隐患的评价分析报告。
3.0.2 对岩土的分类应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB 50021和《土的工程分类标准》GB 50145的规定。采用水泥—水玻璃双液注浆设计和施工时，应取得岩土层的颗粒级配、含水量、密度、孔隙比、渗透性、强度、压缩性、承载力等指标。当无试验或经验指标时，土的孔隙比和渗透系数可按表3.0.2取值。
表3.0.2 土的孔隙比和参透系数
3.0.3 水泥—水玻璃双液注浆施工前，应通过试验性施工确定钻孔工艺、浆液配合比、注浆方法和工艺，并应符合下列规定：
1 水泥—水玻璃双液注浆试验孔的布置应选取具有代表性的地段。当地质条件复杂时，对不同水文地质和工程地质特征的地段，均宜设置试验孔。
2 注浆试验孔深度应大于设计孔深1.0m，全孔取芯，并应详细记录地层分层情况和地层特性。
3 试验时，双液注浆应采用孔口封闭、自下而上的上行式孔内阻塞注浆；当注浆地层深度较深、地质条件复杂时，可采取自上而下的下行式注浆。注浆时，应由低压、较大注入量开始，至终压、较小注入量结束，且注浆终压应不小于设计压力。
4 当在软弱地层进行水泥—水玻璃双液注浆加固试验时，宜采用标准贯入进行检验。当在土层中进行堵水防渗注浆试验时，宜采用钻孔取芯结合注水试验进行检验；当在岩层中进行堵水防渗注浆试验时，宜采用钻孔取芯结合压水试验进行检验。
5 应及时整理、分析试验资料，优化工艺参数，确定不同水文地质特征地段的注浆材料、配合比、施工工艺等。
3.0.4 在炎热季节进行水泥—水玻璃双液注浆施工时，应采取防晒和降温措施；在寒冷季节进行水泥—水玻璃双液注浆时施工时，机房和注浆管路应采取防冻措施。
4 原 材 料
4.0.1 水泥—水玻璃浆液应采用普通硅酸盐水泥配制。普通硅酸盐水泥的性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定。
4.0.2 配制水泥—水玻璃浆液所采用的水玻璃模数应在2.4～3.2之间，其浓度不应小于40
。
4.0.3 配制水泥—水玻璃浆液所采用的拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
4.0.4 配制水泥—水玻璃浆液时，可根据工程的实际需要，掺加粉煤灰、膨润土、矿渣微粉等掺合料及其他添加剂。
5 浆液的制备
5.0.1 水泥—水玻璃双液注浆材料应按浆液配比进行计量，且水泥等固相材料宜采用质量(重量)称量法进行计量，允许偏差应为±5％；水和添加剂可按体积进行计量，允许偏差应为±1％。
5.0.2 水泥浆应搅拌均匀，且搅拌时间不应小于3min，并应测量水泥浆液密度。
5.0.3 集中制备水泥浆时，宜制备水灰比为0.5的水泥浆，且输送水泥浆的管道流速宜为1.4m／s～2.0m／s。注浆前，应根据水泥—水玻璃双液注浆浆液设计配比对集中制备的水泥浆的水灰比进行调配。
5.0.4 水玻璃宜在使用前加水稀释到20
～35
备用，并应确保搅拌均匀。
5.0.5 水泥—水玻璃双液注浆浆液在使用前应过滤。浆液自制备至用完的时间不应超过其初凝时间，且不宜大于2h。
5.0.6 水泥—水玻璃双液注浆浆液应保持在5℃～40℃之间；用热水搅拌制备水泥—水玻璃双液注浆浆液时，拌合水的温度不得超过40℃。
6 施工机具
6.0.1 水泥—水玻璃双液注浆应根据注浆的方法和目的，选用地质钻机和其他成孔设备。
6.0.2 水泥—水玻璃双液注浆用制浆设备应根据所搅拌浆液的类型、注浆泵的排量确定，并应满足连续、均匀拌制的要求。制浆设备可选用搅拌机。
6.0.3 水泥—水玻璃双液注浆宜采用专用双液注浆泵，并应符合下列规定：
1 注浆泵的技术性能应与所注浆液的类型、浓度相适应；
2 注浆泵的额定工作压力应大于1.5倍的设计最大注浆压力；
3 注浆泵的排浆量应满足最大注入率和双液浆配比调整的要求。
6.0.4 水泥—水玻璃双液注浆管路应使浆液流动畅通，并应能承受至少2倍的设计注浆压力。注浆管可采用钻杆、花管、双重管等不同形式和规格的管材。
6. 0.5 注浆泵出口和注浆孔口处均应安装压力表，且其使用压力应在压力表最大标称值的1／4～3／4之间。压力表与管路之间应设置隔浆装置。
6.0.6 水泥—水玻璃双液注浆用止浆塞应与所采用的注浆方式、方法、注浆压力及地质条件相适应，应有良好的膨胀和耐压性能，在最大注浆压力下应能可靠地封闭注浆孔段，并易于安装和卸除。
6.0.7 水泥—水玻璃双液注浆用混合器可设置在孔底或孔口。
7 软弱地层注浆加固
8 注浆堵水防渗
9 竣工资料和工程验收
附录A 水泥—水玻璃双液注浆施工及验收表
附录A 水泥—水玻璃双液注浆施工及验收表
表A-1注浆施工记录表
表A-2 钻孔、注浆孔施工记录表
表A-3 软弱地层加固注浆检验批质量验收记录表
表A-4 堵水、防渗注浆检验批质量验收记录表
