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油性自喷漆由于产生大量挥发性有机物，具有强烈的刺激性气味，严重污染环境和影响健康。

近年来，随着人们健康意识的提高和环保意识的增强，水性自喷漆开始研发推出。

但目前市面上的水性自喷漆水含量很少，不超过5%，有机挥发物只是略有降低，谈不上具备真正的环保性能。

我司新开发了一种含水量超过30%，耐盐雾、耐水、耐候性能优异的环保高性能水性自喷漆。

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由于传统抛射剂对水性树脂的稳定性有极大的影响，一般乳液、分散体都不能稳定地分散其中，所以水性自喷漆树脂一般选择醇溶性树脂或水溶性树脂。

醇溶性树脂以乙醇、异丙醇等醇类作为溶剂，配方中只能添加少量水（一般不超过5%），由此生产的水性自喷漆不是真正意义上的环保型涂料。

普通的水溶性树脂由于在水中可溶，虽然涂料本身的环保性强，但成膜后漆膜的耐水性差，影响实际使用效果。

氧化干燥型的水性醇酸树脂因为干性慢、硬度低，使用范围受限；水性环氧酯由于催干剂颜色深，导致漆膜极易变色。

所以水性自喷漆需选用改性水溶性树脂，如环氧改性、硅改性等以提高漆膜耐水性。

耐盐雾性能与防锈颜料的选择有密切关系。

三聚磷酸铝无毒性，对皮肤无剌激作用，不含铅、铬等有害重金属元素。

改性三聚磷酸根离子P₃O₁₀^5-能与各种金属离子生成螯合物，在被涂物表面形成卓越的钝化膜，对钢铁等金属的腐蚀具有极强的抑制作用。且在涂料中使用量少，单位成本低，适应性广，产品为白色，涂料颜色可以自由调配。

改性磷酸锌，不含铅、铬等重金属，无毒无污染，对皮肤也无刺激作用；在金属表面形成的致密钝化膜不溶于水，硬度高，附着力强，能与很多金属离子作用生成铬合物，防锈效果强大。

两种防锈颜料搭配使用，防锈效果卓越，耐盐雾性能突出，并且与树脂有很好的亲合力，具有良好的分散稳定性，制成水性自喷漆不易分层和返粗，罐内储存性能良好。

分散剂的种类和用量对颜填料在自喷罐内的稳定性和漆膜的耐水性、耐盐雾性能等有十分重要的影响。

通过筛选，选择了一款非离子型的水性高分子分散剂，其对耐水性影响最小。

消泡剂需对自喷漆的原漆气泡、喷涂过程中产生的气泡和干燥过程中产生的气泡都要有显著的消除和抑制作用，消泡不当会影响漆膜的外观和性能。

一个消泡剂是否可用，不仅看刚生产时涂膜的效果，更重要的是该消泡剂能否长期保持良好的消泡效果。

通过大量对比实验，选择的一款迪高水性消泡剂，具有长效的消泡抑泡效果。

水性自喷漆的含水量越多，对基材的润湿性就越差，就越需要选择一款良好的基材润湿剂。

通过实验，BYK的水性润湿剂能够满足水性自喷漆对马口铁板、冷轧钢板、ABS塑胶板、木板、墙面等多种底材的良好润湿效果. 

漆雾的雾化效果是自喷漆施工应用中的核心，漆雾液滴的大小对应用效果起着十分关键性的作用。

影响漆雾雾滴尺寸的主要因素有抛射剂的种类与含量、漆料的理化性质、阀门的结构尺寸和微雾头的结构等。

在保持抛射剂、阀及喷孔大小不变时，探讨料气比对水性自喷漆雾化效果的影响。

结果表明，抛射剂含量高时，内压过大，易爆罐，且漆料被稀释，雾滴较小漂浮于空中不易到达目的物，从而影响使用效果。

抛射剂含量太少，则可能雾化效果差，易堵塞阀门，喷雾不均。

结合自喷漆行业和自身的产品特点综合考虑，最终确定水性自喷漆的料气比范围为漆料∶二甲醚=1∶1～1.5。

将水性丙烯酸树脂、中和剂、去离子水、助剂等搅拌均匀后加入水性色浆，高速分散均匀后制成漆料。

将漆料过滤，按一定的料气比，进行灌装成水性自喷漆，依据BB/T 0047-2007、GB/T 14449-2008进行检测，结果见下表：

我司开发的水性自喷漆系列产品属于自干型水性气雾漆涂料。该产品采用水性环保配方，具有气味小、干燥快、性能好、外观靓等优点。

适用于金属、ABS、墙面、木板等多种底材，可用于改色、修补或涂鸦等。